የ CNC ማሽነሪ ማእከሎች ትክክለኛ ተቀባይነት ላይ ያሉ ዋና ዋና ነገሮች ትንተና
ማጠቃለያ፡ ይህ ወረቀት የCNC የማሽን ማእከላትን ሲያቀርቡ ለትክክለኝነት ሊለኩ ስለሚገባቸው ሶስት ቁልፍ ነገሮች ማለትም የጂኦሜትሪክ ትክክለኛነት፣ የቦታ አቀማመጥ እና ትክክለኛነትን በዝርዝር ያብራራል። የእያንዳንዱን ትክክለኛ እቃዎች ትርጓሜዎች ፣ የፍተሻ ይዘቶችን ፣ በተለምዶ ጥቅም ላይ የዋሉ የመመርመሪያ መሳሪያዎችን እና የፍተሻ ጥንቃቄዎችን በጥልቀት በመተንተን ለ CNC የማሽን ማእከሎች ተቀባይነት ሥራ አጠቃላይ እና ስልታዊ መመሪያ ይሰጣል ፣ ይህም የማሽን ማእከሎች ለአገልግሎት በሚሰጡበት ጊዜ ጥሩ አፈፃፀም እና ትክክለኛነትን ለማረጋገጥ ፣ የኢንዱስትሪ ከፍተኛ ትክክለኛነትን የምርት ማቀነባበሪያ መስፈርቶችን በማሟላት ።
I. መግቢያ
በዘመናዊው ማምረቻ ውስጥ ካሉት ዋና መሳሪያዎች አንዱ ፣ የ CNC ማሽነሪ ማእከሎች ትክክለኛነት በቀጥታ የተሰሩ የስራ ክፍሎችን እና የምርት ቅልጥፍናን ይነካል ። በማድረስ ደረጃ፣ አጠቃላይ እና ጥንቃቄ የተሞላበት መለኪያዎችን ማካሄድ እና የጂኦሜትሪክ ትክክለኛነትን፣ ትክክለኛነትን አቀማመጥ እና ትክክለኛነትን መቀበል ወሳኝ ነው። ይህ በመጀመሪያ ጥቅም ላይ በሚውልበት ጊዜ ከመሳሪያዎቹ አስተማማኝነት ጋር ብቻ የተያያዘ አይደለም, ነገር ግን ለቀጣይ የረጅም ጊዜ የተረጋጋ አሠራር እና ከፍተኛ ትክክለኛነት ሂደት አስፈላጊ ዋስትና ነው.
II. የCNC የማሽን ማእከላት ጂኦሜትሪክ ትክክለኛነት ፍተሻ
(I) የፍተሻ ዕቃዎች እና ትርጓሜዎች
ተራውን ቀጥ ያለ የማሽን ማእከልን እንደ ምሳሌ በመውሰድ የጂኦሜትሪክ ትክክለኛነት ፍተሻው በርካታ አስፈላጊ ገጽታዎችን ይሸፍናል።
- የ Worktable ወለል ጠፍጣፋ: workpieces ለ ክላምፕሊንግ ማጣቀሻ ሆኖ, worktable ወለል flatness በቀጥታ workpieces መጫን ትክክለኛነት እና ሂደት በኋላ የእቅድ ጥራት ላይ ተጽዕኖ. ጠፍጣፋው ከመቻቻል በላይ ከሆነ እንደ ያልተስተካከለ ውፍረት እና የተበላሸ የገጽታ ሸካራነት ያሉ ችግሮች የዕቅድ ሥራዎችን በሚሠሩበት ጊዜ ይከሰታሉ።
- የእንቅስቃሴዎች የጋራ አቀማመጥ በእያንዳንዱ መጋጠሚያ አቅጣጫ፡- በX፣ Y እና Z መካከል ያለው የቋሚነት መዛባት በተቀነባበረ የስራ ክፍል ውስጥ 扭曲变形 የቦታ ጂኦሜትሪክ ቅርፅን ያስከትላል። ለምሳሌ ፣ የኩቦይድ ሥራ በሚሠራበት ጊዜ በመጀመሪያ ቀጥ ያሉ ጠርዞች የማዕዘን ልዩነቶች ይኖራቸዋል ፣ ይህም የሥራውን የመሰብሰቢያ አፈፃፀም በእጅጉ ይጎዳል።
- በX እና Y መጋጠሚያ አቅጣጫዎች ውስጥ በሚደረጉ እንቅስቃሴዎች ውስጥ የ Worktable Surface ትይዩነት፡- ይህ ትይዩነት መሳሪያው በ X እና Y አውሮፕላን ውስጥ ሲንቀሳቀስ በመቁረጫ መሳሪያው እና በተሰራው ወለል መካከል ያለው አንጻራዊ የአቀማመጥ ግንኙነት ቋሚ ሆኖ እንዲቆይ ያደርጋል። ያለበለዚያ ፣ በእቅድ ወፍጮ ወቅት ፣ ያልተስተካከለ የማሽን ድጎማዎች ይከሰታሉ ፣ በዚህም ምክንያት የገጽታ ጥራት መቀነስ እና የመቁረጫ መሣሪያው ከመጠን በላይ መልበስ።
- በ X አስተባባሪ አቅጣጫ ውስጥ በሚንቀሳቀስበት ጊዜ በ Worktable ወለል ላይ ያለው የቲ-ማስገቢያ ጎን ትይዩነት-የቲ-ማስገቢያውን በመጠቀም ቋሚ አቀማመጥ የሚያስፈልጋቸው የማሽን ስራዎች ፣ የዚህ ትይዩ ትክክለኛነት ከመሳሪያው ጭነት ትክክለኛነት ጋር የተዛመደ ነው ፣ ይህ ደግሞ የቦታውን ትክክለኛነት እና የማሽን ትክክለኛነትን ይነካል ።
- የአከርካሪው የ Axial Runout: የአከርካሪው ዘንግ ፍሰት የመቁረጫ መሳሪያውን ወደ ዘንግ አቅጣጫ ትንሽ መፈናቀልን ያስከትላል። በ ቁፋሮ, አሰልቺ እና ሌሎች የማሽን ሂደቶች, በቀዳዳው ዲያሜትር መጠን ላይ ስህተቶች, የቀዳዳው ሲሊንደሪዝም መበላሸት እና የገጽታ ውፍረት መጨመር ያስከትላል.
- የSpindle Bore ራዲያል ሩጫ፡ የመቁረጫ መሳሪያውን የመጨመሪያ ትክክለኛነት ላይ ተጽእኖ ያሳድራል፣ ይህም የመሳሪያው ራዲያል አቀማመጥ በሚሽከረከርበት ጊዜ ያልተረጋጋ እንዲሆን ያደርጋል። የውጪውን ክብ ወይም አሰልቺ ጉድጓዶች በሚፈጩበት ጊዜ, የተቀነባበረውን ክፍል የኮንቱር ቅርጽ ስህተት ይጨምራል, ክብ እና ሲሊንደሪቲነትን ለማረጋገጥ አስቸጋሪ ያደርገዋል.
- ስፒንድል ሣጥን በZ አስተባባሪ አቅጣጫ በሚንቀሳቀስበት ጊዜ የአከርካሪው ዘንግ ትይዩነት፡- ይህ ትክክለኛ መረጃ ጠቋሚ በተለያዩ የዜድ ዘንግ ቦታዎች ላይ በሚሠሩበት ጊዜ በመቁረጫ መሳሪያው እና በመሳሪያው መካከል ያለውን አንጻራዊ ቦታ ወጥነት ለማረጋገጥ ወሳኝ ነው። ትይዩው ደካማ ከሆነ፣ በጥልቅ ወፍጮ ወይም አሰልቺ ጊዜ ያልተስተካከለ የማሽን ጥልቀቶች ይከሰታሉ።
- የSpindle Rotation Axis perpendicularity to the Worktable Surface፡ ለቋሚ የማሽን ማእከላት፣ ይህ ቀጥተኛነት ቀጥ ያሉ ንጣፎችን እና ዘንበል ያሉ መሬቶችን የማሽን ትክክለኛነትን በቀጥታ ይወስናል። ልዩነት ካለ እንደ ቋሚ ያልሆኑ ቋሚ ንጣፎች እና ትክክለኛ ያልሆኑ የገጽታ ማዕዘኖች ያሉ ችግሮች ይከሰታሉ።
- የSpindle Box እንቅስቃሴ በZ አስተባባሪ አቅጣጫ ላይ ያለው ቀጥተኛነት፡ የቀጥተኛነት ስህተቱ የመቁረጫ መሳሪያውን በዜድ ዘንግ ላይ በሚንቀሳቀስበት ወቅት ከተገቢው ቀጥተኛ አቅጣጫ እንዲወጣ ያደርገዋል። ጥልቅ ጉድጓዶችን ወይም ባለብዙ እርከን ንጣፎችን በሚሠሩበት ጊዜ በደረጃዎቹ እና በቀዳዳዎቹ ቀጥተኛነት ስህተቶች መካከል የመተባበር ስህተቶችን ያስከትላል።
(II) በብዛት ጥቅም ላይ የዋሉ የፍተሻ መሳሪያዎች
የጂኦሜትሪክ ትክክለኛነት ፍተሻ ተከታታይ ከፍተኛ ትክክለኛ የፍተሻ መሳሪያዎችን መጠቀም ይጠይቃል። ትክክለኛነት ደረጃዎች worktable ወለል ያለውን ደረጃ እና በእያንዳንዱ መጋጠሚያ ዘንግ አቅጣጫ ውስጥ ቀጥተኛነት እና ትይዩ ለመለካት ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል; ትክክለኛ የካሬ ሳጥኖች፣ የቀኝ አንግል ካሬዎች እና ትይዩ ገዥዎች ቀጥተኛነትን እና ትይዩነትን ለመለየት ይረዳሉ። ትይዩ የብርሃን ቱቦዎች ለንፅፅር መለኪያ ከፍተኛ ትክክለኛ የማጣቀሻ ቀጥታ መስመሮችን መስጠት ይችላሉ; የመደወያ ጠቋሚዎች እና ማይክሮሜትሮች የተለያዩ ጥቃቅን መፈናቀልን እና መሮጫዎችን ለመለካት በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላሉ, ለምሳሌ የአከርካሪው ዘንግ እና ራዲያል runout; ከፍተኛ ትክክለኝነት ያላቸው የሙከራ አሞሌዎች ብዙውን ጊዜ የእንዝርት ቦርዱን ትክክለኛነት እና በእንዝርት እና በአስተባባሪ መጥረቢያ መካከል ያለውን የቦታ ግንኙነት ለመለየት ያገለግላሉ።
(III) የፍተሻ ጥንቃቄዎች
የ CNC የማሽን ማእከሎች የጂኦሜትሪክ ትክክለኛነት ፍተሻ በአንድ ጊዜ የ CNC ማሽነሪ ማእከሎች በትክክል ከተስተካከሉ በኋላ መጠናቀቅ አለባቸው. ምክንያቱም ከተለያዩ የጂኦሜትሪክ ትክክለኛነት አመልካቾች መካከል እርስ በርስ የተያያዙ እና በይነተገናኝ ግንኙነቶች አሉ. ለምሳሌ ያህል, worktable ወለል ያለውን flatness እና አስተባባሪ መጥረቢያ መካከል እንቅስቃሴ ትይዩ እርስ ሊገድቡ ይችላሉ. አንድ ነገር ማስተካከል በሌሎች ተዛማጅ ነገሮች ላይ የሰንሰለት ምላሽ ሊኖረው ይችላል። አንድ ንጥል ከተስተካከለ እና ከዚያም አንድ በአንድ ከተፈተሸ, አጠቃላይ የጂኦሜትሪክ ትክክለኛነት በትክክል መስፈርቶቹን የሚያሟላ መሆኑን በትክክል ለመወሰን አስቸጋሪ ነው, እና እንዲሁም የትክክለኛነት መዛባት ዋና መንስኤን ለማግኘት እና ስልታዊ ማስተካከያዎችን እና ማመቻቸትን ለማካሄድ አያመችም.
III. የ CNC የማሽን ማእከላት ትክክለኛ ፍተሻ አቀማመጥ
(I) ትክክለኛነትን የማስቀመጥ ፍቺ እና ተጽዕኖ ምክንያቶች
ትክክለኛነትን ማስቀመጥ የCNC ማሽነሪ ማእከል እያንዳንዱ ማስተባበሪያ ዘንግ በቁጥር መቆጣጠሪያ መሳሪያው ቁጥጥር ስር ሊያገኘው የሚችለውን የቦታ ትክክለኛነት ያመለክታል። በዋነኛነት የሚወሰነው በቁጥር ቁጥጥር ስርዓት ቁጥጥር ትክክለኛነት እና በሜካኒካል ማስተላለፊያ ስርዓት ስህተቶች ላይ ነው. የቁጥራዊ ቁጥጥር ስርዓት መፍታት፣ የኢንተርፖላሽን ስልተ ቀመሮች እና የግብረመልስ መፈለጊያ መሳሪያዎች ትክክለኛነት ሁሉም ትክክለኛነትን በማስቀመጥ ላይ ተፅእኖ ይኖራቸዋል። ከመካኒካል ስርጭቱ አንፃር፣ እንደ የእርሳስ ብሎን የፒች ስህተት፣ በእርሳስ ስክሩ እና በለውዝ መካከል ያለው ክፍተት፣ የመመሪያው ሀዲድ ቀጥተኛነት እና ግጭት ያሉ ምክንያቶችም የአቀማመጥ ትክክለኛነትን ደረጃ በእጅጉ ይወስናሉ።
(II) የፍተሻ ይዘቶች
- የእያንዳንዱ የመስመራዊ እንቅስቃሴ ዘንግ ትክክለኛነት እና ተደጋጋሚ የአቀማመጥ ትክክለኛነት አቀማመጥ፡- የትክክለኛነት አቀማመጥ በታዘዘው ቦታ እና በትክክለኛው በተደረሰው የአስተባበር ዘንግ መካከል ያለውን ልዩነት ያንፀባርቃል፣ ተደጋጋሚ የአቀማመጥ ትክክለኛነት ደግሞ የማስተባበሪያ ዘንግ በተደጋጋሚ ወደ ያዘዘው ቦታ ሲንቀሳቀስ የአቀማመጥ ስርጭትን ደረጃ ያሳያል። ለምሳሌ የኮንቱር ወፍጮን በሚሰራበት ጊዜ ደካማ የአቀማመጥ ትክክለኛነት በማሽን በተሰራው ኮንቱር ቅርፅ እና በተዘጋጀው ኮንቱር መካከል ልዩነቶችን ይፈጥራል፣ እና ደካማ ተደጋጋሚ የአቀማመጥ ትክክለኛነት ተመሳሳይ ኮንቱርን ብዙ ጊዜ በሚሰራበት ጊዜ ወጥነት የሌላቸው የማሽን መንገዶችን ያስከትላል፣ ይህም የገጽታ ጥራት እና የመጠን ትክክለኛነትን ይጎዳል።
- የእያንዳንዱ የመስመራዊ እንቅስቃሴ ዘንግ የሜካኒካል አመጣጥ ትክክለኛነት የመመለስ ትክክለኛነት፡ የሜካኒካል መነሻው የመጋጠሚያው ዘንግ ማመሳከሪያ ነጥብ ነው፣ እና የመመለሻ ትክክለቱም የማሽኑ መሳሪያው ከበራ ወይም ዜሮ የመመለሻ ክዋኔው ከተፈጸመ በኋላ የማስተባበሪያው ዘንግ የመጀመሪያ ቦታ ትክክለኛነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። የመመለሻ ትክክለኝነት ከፍተኛ ካልሆነ በቀጣዮቹ ማሽነሪዎች ውስጥ በ workpiece መጋጠሚያ ስርዓት አመጣጥ እና በተዘጋጀው አመጣጥ መካከል ልዩነቶችን ሊያስከትል ይችላል ፣ በዚህም በጠቅላላው የማሽን ሂደት ውስጥ ስልታዊ አቀማመጥ ስህተቶች።
- የእያንዳንዱ መስመራዊ እንቅስቃሴ ዘንግ ወደ ኋላ መመለስ፡- አስተባባሪው ዘንግ ወደፊት እና በተገላቢጦሽ እንቅስቃሴዎች መካከል ሲቀያየር፣ በሜካኒካል ማስተላለፊያ ክፍሎች መካከል ባለው ክፍተት እና በግጭት ለውጦች ምክንያት፣ የኋላ መከሰት ይከሰታል። እንደ ወፍጮ ክሮች ወይም የተገላቢጦሽ ኮንቱር ማሽነሪ ባሉበት በተደጋጋሚ ወደፊት እና በተገላቢጦሽ እንቅስቃሴዎች የማሽን ስራዎችን ሲያከናውን ፣የኋላ ማሽቆልቆል “እርምጃ” በማሽን አቅጣጫ ላይ ያሉ ስህተቶችን ያስከትላል፣ ይህም የማሽን ትክክለኛነትን እና የገጽታ ጥራትን ይጎዳል።
- የእያንዳንዱ Rotary Motion Axis (Rotary Worktable) ትክክለኛነት እና ተደጋጋሚ አቀማመጥ ትክክለኛነት፡- የማሽን ማዕከላት በ rotary worktables፣ የዙር እንቅስቃሴ መጥረቢያዎች አቀማመጥ ትክክለኛነት እና ተደጋጋሚ አቀማመጥ ትክክለኛነት የስራ ክፍሎችን በክብ መረጃ ጠቋሚ ወይም ባለብዙ ጣቢያ ማቀነባበሪያ ለመስራት ወሳኝ ናቸው። ለምሳሌ ፣ እንደ ተርባይን ምላጭ ያሉ ውስብስብ ክብ የስርጭት ባህሪዎች ያላቸው የስራ ክፍሎችን በሚሠሩበት ጊዜ ፣ የ rotary ዘንግ ትክክለኛነት በቀጥታ በቢላዎቹ መካከል ያለውን የማዕዘን ትክክለኛነት እና የስርጭት ተመሳሳይነት ይወስናል።
- የእያንዳንዱ ሮታሪ እንቅስቃሴ ዘንግ አመጣጥ ትክክለኛነት መመለስ፡- ከመስመራዊ እንቅስቃሴ ዘንግ ጋር በሚመሳሰል መልኩ የዙር እንቅስቃሴ ዘንግ አመጣጥ ትክክለኛነት ከዜሮ መመለሻ ሥራ በኋላ የመነሻውን የማዕዘን አቀማመጥ ትክክለኛነት ይነካል ፣ እና የባለብዙ ጣቢያ ማቀነባበሪያ ወይም ክብ ጠቋሚ ማቀነባበሪያ ትክክለኛነትን ለማረጋገጥ አስፈላጊ መሠረት ነው።
- የእያንዳንዱ ሮታሪ እንቅስቃሴ ዘንግ ወደኋላ መመለስ፡- የመዞሪያው ዘንግ ወደ ፊት እና በተገላቢጦሽ ሽክርክሪቶች መካከል ሲቀያየር የሚፈጠረው የኋላ ግርዶሽ ክብ ቅርጾችን በሚሰራበት ጊዜ ወይም የማዕዘን መረጃ ጠቋሚን በሚሰራበት ጊዜ የማዕዘን ልዩነቶችን ያስከትላል ፣ ይህም የቅርጽ ትክክለኛነት እና የቦታ ትክክለኛነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።
(III) የፍተሻ ዘዴዎች እና መሳሪያዎች
የአቀማመጥ ትክክለኛነት ፍተሻ አብዛኛውን ጊዜ እንደ ሌዘር ኢንተርፌሮሜትሮች እና ፍርግርግ ሚዛኖች ያሉ ከፍተኛ ትክክለኛ የፍተሻ መሳሪያዎችን ይቀበላል። የሌዘር ኢንተርፌሮሜትር የሌዘር ጨረር በማመንጨት የአስማሚውን ዘንግ መፈናቀል በትክክል ይለካል እና በእሱ ጣልቃገብነት ጠርዝ ላይ ያለውን ለውጥ በመለካት የተለያዩ አመልካቾችን ለማግኘት እንደ ትክክለኛነት አቀማመጥ ፣ ተደጋጋሚ የአቀማመጥ ትክክለኛነት እና ወደኋላ መመለስ። የፍርግርግ መለኪያው በቀጥታ በመጋጠሚያው ዘንግ ላይ ተጭኗል፣ እና የግራቲንግ ዘንግ ለውጦችን በማንበብ የመጋጠሚያውን ዘንግ አቀማመጥ መረጃ ይመገባል ፣ ይህም በመስመር ላይ ለመከታተል እና ከአቀማመጥ ትክክለኛነት ጋር የተዛመዱ መለኪያዎችን ለመፈተሽ ሊያገለግል ይችላል።
IV. የ CNC ማሽነሪ ማእከሎች ትክክለኛነትን መቁረጥ
(I) የመቁረጥ ትክክለኛነት ተፈጥሮ እና አስፈላጊነት
የ CNC ማሽነሪ ማእከል ትክክለኛነት የመቁረጥ ትክክለኛነት አጠቃላይ ትክክለኛነት ነው ፣ ይህም የማሽን መሳሪያው በእውነተኛው የመቁረጥ ሂደት ውስጥ ሊያገኘው የሚችለውን የማሽን ትክክለኛነት ደረጃ የሚያንፀባርቅ እንደ ጂኦሜትሪክ ትክክለኛነት ፣ የአቀማመጥ ትክክለኛነት ፣ የመሳሪያውን አፈፃፀም ፣ የመቁረጫ መለኪያዎችን እና የሂደቱን ስርዓት መረጋጋት ያሉ ነገሮችን በጥልቀት ከግምት ውስጥ በማስገባት ነው። የመቁረጫ ትክክለኛነት ፍተሻ የማሽኑን አጠቃላይ አፈፃፀም የመጨረሻ ማረጋገጫ ነው እና በቀጥታ የሚሠራው የሥራ ክፍል የንድፍ መስፈርቶችን ሊያሟላ ከመቻሉ ጋር በቀጥታ የተያያዘ ነው።
(II) የፍተሻ ምደባ እና ይዘቶች
- ነጠላ የማሽን ትክክለኛነት ፍተሻ
- አሰልቺ ትክክለኛነት - ክብነት ፣ ሲሊንደሪቲ: አሰልቺ በማሽን ማእከሎች ውስጥ የተለመደ የማሽን ሂደት ነው። የቦረቦረ ቀዳዳው ክብነት እና ሲሊንደሪቲ በቀጥታ የማሽን መሳሪያውን ትክክለኛ ደረጃ የሚያንፀባርቅ ሲሆን የማሽከርከር እና የመስመራዊ እንቅስቃሴዎች አንድ ላይ ሲሰሩ ነው። የክብ ቅርጽ ስህተቶች ወደ ያልተስተካከሉ የቀዳዳ ዲያሜትር መጠኖች ይመራሉ, እና የሲሊንደሪቲነት ስህተቶች የቀዳዳው ዘንግ እንዲታጠፍ ያደርገዋል, ይህም ከሌሎች ክፍሎች ጋር ትክክለኛውን ትክክለኛነት ይነካል.
- ጠፍጣፋነት እና የፕላን ወፍጮዎችን ከመጨረሻው ወፍጮዎች ጋር ያለው ልዩነት፡- አውሮፕላንን ከጫፍ ወፍጮ ጋር በሚፈጨው ጊዜ ጠፍጣፋው በ worktable ወለል እና በመሳሪያው እንቅስቃሴ አውሮፕላን እና በመሳሪያው መቁረጫ ጠርዝ መካከል ያለውን ትይዩነት ያንፀባርቃል ፣ የእርምጃው ልዩነት በእቅድ ወፍጮ ሂደት ውስጥ በተለያዩ ቦታዎች የመሳሪያውን ጥልቀት የመቁረጥን ወጥነት ያሳያል። የእርምጃ ልዩነት ካለ በ X እና Y አውሮፕላን ውስጥ ባለው የማሽን መሳሪያ እንቅስቃሴ ተመሳሳይነት ላይ ችግሮች መኖራቸውን ያመለክታል።
- ከመጨረሻው ወፍጮዎች ጋር የጎን ወፍጮዎችን መዘርጋት እና ትይዩነት-የጎን ወለልን በሚፈጭበት ጊዜ የመለኪያ እና ትይዩነት በቅደም ተከተል በእንዝርት ማዞሪያው ዘንግ እና በመጋጠሚያው ዘንግ መካከል ያለውን perpendicularity እና በመሳሪያው እና በማጣቀሻው ወለል መካከል ያለውን ትይዩነት ይሞከራሉ ፣ ይህም የፊት ገጽታን ትክክለኛነት ለማረጋገጥ እና የጎን አቀማመጥን ለመገጣጠም ትልቅ ጠቀሜታ አለው ።
- መደበኛ አጠቃላይ የሙከራ ቁራጭ የማሽን ትክክለኛነት ፍተሻ
- አግድም የማሽን ማእከላት የመቁረጥ ትክክለኛነት ፍተሻ ይዘቶች
- የቦረቦር ቀዳዳ ክፍተት ትክክለኛነት - በኤክስ ዘንግ አቅጣጫ፣ Y-ዘንግ አቅጣጫ፣ ሰያፍ አቅጣጫ እና ቀዳዳው ዲያሜትር መዛባት፡ የቦረቦር ቀዳዳ ክፍተት ትክክለኛነት በ X እና Y አውሮፕላን ውስጥ የማሽን መሳሪያውን አቀማመጥ ትክክለኛነት እና የመለኪያ ትክክለኛነትን በተለያዩ አቅጣጫዎች የመቆጣጠር ችሎታን በሰፊው ይሞክራል። የጉድጓዱ ዲያሜትር ልዩነት የአሰልቺ ሂደቱን ትክክለኛ መረጋጋት የበለጠ ያንፀባርቃል።
- ቀጥተኛነት፣ ትይዩነት፣ የውፍረት ልዩነት እና ዙሪያውን ወለል በጫፍ ወፍጮዎች መፍጨት አተያይ፡ በዙሪያው ያሉትን ንጣፎችን ከጫፍ ወፍጮዎች ጋር በመፍጨት ከተለያዩ የስራ ክፍሎች ገጽታዎች አንጻር የመሳሪያው አቀማመጥ ትክክለኛነት በበርካታ ዘንግ ትስስር ማሽነሪ ወቅት ሊታወቅ ይችላል። ቀጥተኛነት፣ ትይዩነት እና አቀባዊነት በቅደም ተከተል በቦታዎች መካከል ያለውን የጂኦሜትሪክ ቅርፅ ትክክለኛነት ይሞከራሉ ፣ እና ውፍረት ልዩነቱ የመሳሪያውን የመቁረጥ ጥልቀት መቆጣጠሪያ ትክክለኛነት በዜድ-ዘንግ አቅጣጫ ያንፀባርቃል።
- የሁለት ዘንግ ትይዩነት እና ቀጥተኛነት የሁለት ዘንግ ትስስር ቀጥተኛ መስመሮች መፍጨት፡ ባለ ሁለት ዘንግ ትስስር ቀጥተኛ መስመሮች መፍጨት መሰረታዊ የኮንቱር ማሽነሪ ስራ ነው። ይህ ትክክለኛ ፍተሻ የ X እና Y መጥረቢያዎች በቅንጅት ሲንቀሳቀሱ የማሽኑን ትክክለኛ ትክክለኛነት ሊገመግም ይችላል ፣ይህም የተለያዩ ቀጥ ያሉ የቅርጽ ቅርጾችን የማሽን ስራዎች ትክክለኛነት ለማረጋገጥ ቁልፍ ሚና ይጫወታል።
- የአርክ ወፍጮዎች ክብ ከመጨረሻ ወፍጮዎች ጋር፡ የአርክ ወፍጮ ትክክለኛነት በዋናነት በአርክ ጣልቃገብነት እንቅስቃሴ ወቅት የማሽን መሳሪያውን ትክክለኛነት ይፈትሻል። የክብ ቅርጽ ስህተቶች እንደ መኖሪያ ቤቶች እና ጊርስ ያሉ የአርክ ኮንቱር ያላቸው የስራ ክፍሎች ቅርፅ ትክክለኛነት ላይ ተጽእኖ ይኖራቸዋል።
- አግድም የማሽን ማእከላት የመቁረጥ ትክክለኛነት ፍተሻ ይዘቶች
(III) ትክክለኛ ምርመራን ለመቁረጥ ሁኔታዎች እና መስፈርቶች
የመቁረጫ ትክክለኛነት ፍተሻ መከናወን ያለበት የማሽኑ መሳሪያው የጂኦሜትሪክ ትክክለኛነት እና የአቀማመጥ ትክክለኛነት ብቁ ሆኖ ከተቀበለ በኋላ ነው. ተስማሚ የመቁረጫ መሳሪያዎች, የመቁረጫ መለኪያዎች እና የስራ እቃዎች መመረጥ አለባቸው. የመቁረጫ መሳሪያዎች ጥሩ ሹልነት እና የመቋቋም ችሎታ ሊኖራቸው ይገባል, እና የመቁረጫ መለኪያዎች እንደ ማሽኑ አፈፃፀም, የመቁረጫ መሳሪያው ቁሳቁስ, እና የመቁረጫ መሳሪያው ቁሳቁስ በመደበኛ የመቁረጫ ሁኔታዎች ውስጥ በትክክል መፈተሸ ማረጋገጥ አለባቸው. ይህ በእንዲህ እንዳለ በፍተሻው ሂደት ውስጥ የተቀነባበረው የስራ ክፍል በትክክል መለካት አለበት, እና ከፍተኛ ትክክለኛነትን የመለኪያ መሳሪያዎች እንደ አስተባባሪ የመለኪያ ማሽኖች እና ፕሮፋይሎሜትሮች የተለያዩ የመቁረጥ ትክክለኛነትን አመላካቾችን በጥልቀት እና በትክክል ለመገምገም ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው.
V. መደምደሚያ
የ CNC ማሽነሪ ማእከሎችን በሚያቀርቡበት ጊዜ የጂኦሜትሪክ ትክክለኛነትን, የቦታ አቀማመጥን እና የመቁረጥ ትክክለኛነትን መመርመር የማሽን መሳሪያዎችን ጥራት እና አፈፃፀም ለማረጋገጥ ቁልፍ አገናኝ ነው. የጂኦሜትሪክ ትክክለኛነት የማሽን መሳሪያዎች መሰረታዊ ትክክለኛነት ዋስትና ይሰጣል, የቦታ አቀማመጥ ትክክለኛነት በእንቅስቃሴ ቁጥጥር ውስጥ ያሉትን የማሽን መሳሪያዎች ትክክለኛነት ይወስናል, እና ትክክለኛነት መቁረጥ የማሽን መሳሪያዎች አጠቃላይ የማቀነባበር ችሎታ አጠቃላይ ምርመራ ነው. በተጨባጭ ተቀባይነት ሂደት ውስጥ, ተዛማጅ ደረጃዎችን እና ዝርዝሮችን በጥብቅ መከተል, ተስማሚ የመመርመሪያ መሳሪያዎችን እና ዘዴዎችን መቀበል እና የተለያዩ ትክክለኛ አመላካቾችን በጥልቀት እና በጥንቃቄ መለካት እና መገምገም አስፈላጊ ነው. ሦስቱም የትክክለኛነት መስፈርቶች ሲሟሉ ብቻ የሲኤንሲ ማሽነሪ ማእከልን በይፋ ወደ ምርትና አገልግሎት ማስገባት የሚቻለው ለአምራች ኢንዱስትሪው ከፍተኛ ትክክለኛነት እና ከፍተኛ ቅልጥፍና ያለው የማቀነባበሪያ አገልግሎት በመስጠት እና የኢንዱስትሪ ምርትን ወደ ከፍተኛ ጥራት እና ትክክለኛነት ማሳደግ ነው። ይህ በእንዲህ እንዳለ የማሽን ማእከሉን ትክክለኛነት በየጊዜው መመርመር እና ማስተካከልም የረጅም ጊዜ የተረጋጋ ስራውን እና የማሽን ትክክለኛነትን ቀጣይነት ያለው አስተማማኝነት ለማረጋገጥ አስፈላጊ እርምጃ ነው።