ዜና - የማሽን ማእከላትን እና መፍትሄዎቻቸውን በመሳሪያ ውስጥ የተለመዱ ብልሽቶች ዝርዝር ማብራሪያ.

በማሽን ማእከላት ውስጥ የመሳሪያ ጉድለቶችን ለማስወገድ ትንተና እና መፍትሄዎች

ማጠቃለያ፡ ይህ ወረቀት የማሽን ማእከላትን በመግፈፍ ላይ ስላሉት የተለመዱ ብልሽቶች እና ተጓዳኝ መፍትሄዎቻቸው በዝርዝር ያብራራል። የማሽን ማእከል አውቶማቲክ መሳሪያ መለወጫ (ኤቲሲ) በሂደት ቅልጥፍና እና ትክክለኛነት ላይ ወሳኝ ተፅእኖ አለው ፣ እና የመሳሪያ አለመገጣጠም ብልሽቶች በአንፃራዊነት የተለመዱ እና ውስብስብ ጉዳዮች ናቸው። የተለያዩ የመበላሸት መንስኤዎችን በጥልቀት በመመርመር እንደ መሳሪያው የማይክላምፕንግ ሶላኖይድ ቫልቭ ፣ ስፒንድል መሳሪያ የሚመታ ሲሊንደር ፣ የስፕሪንግ ሳህኖች እና የመጎተት ጥፍሮች ፣ እንዲሁም ከአየር ምንጮች ፣ አዝራሮች እና ወረዳዎች ጋር በተያያዙ ችግሮች እና ከተዛማጅ የመላ መፈለጊያ እርምጃዎች ጋር ተዳምሮ ኦፕሬተሮችን እና የጥገና ማዕከላትን በፍጥነት እንዲፈቱ እና መሳሪያዎችን በትክክል እንዲፈቱ ለመርዳት ያለመ ነው ። የማሽን ማእከሎችን መደበኛ እና የተረጋጋ አሠራር ማረጋገጥ, እና የምርት ቅልጥፍናን እና ጥራትን ማሻሻል.

I. መግቢያ

በዘመናዊው የሜካኒካል ማቀነባበሪያ መስክ ዋና መሳሪያዎች እንደመሆናቸው መጠን የማሽን ማእከል አውቶማቲክ መሳሪያ መለወጫ (ኤቲሲ) የማቀነባበሪያውን ውጤታማነት እና ትክክለኛነት በእጅጉ አሻሽሏል. ከነሱ መካከል, የመሳሪያውን የማራገፍ ክዋኔ በራስ-ሰር መሳሪያ መቀየር ሂደት ውስጥ ቁልፍ አገናኝ ነው. አንድ ጊዜ የመሳሪያውን የማራገፊያ ብልሽት ከተፈጠረ, በቀጥታ ወደ ሂደቱ መቋረጥ እና የምርት እድገትን እና የምርት ጥራትን ይነካል. ስለዚህ የማሽን ማእከላትን እና የመፍትሄ ሃሳቦቻቸውን በመሳሪያ መፍታት ላይ ያሉትን የተለመዱ ብልሽቶች በጥልቀት መረዳት ትልቅ ጠቀሜታ አለው።

II. በማሽን ማእከላት ውስጥ ያሉ አውቶማቲክ መሳሪያ መቀየሪያ አይነቶች እና የመሳሪያ ማራገፊያ ብልሽቶች አጠቃላይ እይታ

ለአውቶማቲክ መሳሪያ መለወጫ (ኤቲሲ) በማሽን ማእከላት ውስጥ በዋናነት ሁለት የተለመዱ የመሳሪያ መለወጫ ዘዴዎች አሉ። አንደኛው መሳሪያው ከመሳሪያው መጽሔቱ በቀጥታ በአከርካሪው ይለዋወጣል. ይህ ዘዴ በአነስተኛ ማሽነሪ ማእከሎች ላይ ተፈፃሚነት ይኖረዋል, በአንጻራዊ ሁኔታ ሲታይ አነስተኛ በሆነ የመሳሪያ መጽሔት, በትንሽ መሳሪያዎች እና በአንፃራዊነት ቀላል የመሳሪያ ለውጥ ስራዎች. እንደ መሳሪያ መውደቅ ያሉ ብልሽቶች ሲከሰቱ, በአንጻራዊነት ያልተወሳሰበ መዋቅር ምክንያት, የችግሩን ዋና መንስኤ ለማግኘት እና በጊዜው ለማስወገድ ቀላል ነው. ሌላው በእንዝርት እና በመሳሪያው መጽሔት መካከል የመሳሪያ ልውውጥን ለማጠናቀቅ በማኒፑላተር ላይ መተማመን ነው. ከመዋቅር እና አሠራር አንጻር ይህ ዘዴ በአንጻራዊነት ውስብስብ ነው, የበርካታ የሜካኒካል ክፍሎችን እና ኦፕሬሽኖችን የተቀናጀ ትብብርን ያካትታል. ስለዚህ በመሳሪያው ማራገፍ ሂደት ውስጥ ያሉ የመበላሸት እድል እና ዓይነቶች በአንጻራዊነት ብዙ ናቸው.
የማሽን ማእከላትን በሚጠቀሙበት ጊዜ መሳሪያውን አለመልቀቅ አለመቻል የመሳሪያውን የመገጣጠም ብልሽቶች ዓይነተኛ መገለጫ ነው. ይህ ብልሽት በበርካታ ምክንያቶች ሊከሰት ይችላል, እና የሚከተለው ለተለያዩ ብልሽቶች መንስኤዎች ዝርዝር ትንታኔን ያካሂዳል.

III. የመሳሪያዎች ብልሽቶች መንስኤዎች ትንተና

(I) በመሳሪያው ላይ የሚደርስ የሶሌኖይድ ቫልቭ ጉዳት

መሳሪያው unclamping solenoid valve በመሳሪያው ማራገፍ ሂደት የአየር ወይም የሃይድሮሊክ ዘይት ፍሰት አቅጣጫን በመቆጣጠር ረገድ ቁልፍ ሚና ይጫወታል። የሶሌኖይድ ቫልቭ ሲጎዳ የአየር ወይም የዘይት ዑደትን በመደበኛነት መቀየር ላይችል ይችላል, በዚህም ምክንያት ለመሳሪያው አስፈላጊ የሆነውን ኃይል ወደ ተጓዳኝ አካላት ማራገፍ አለመቻል. ለምሳሌ፣ እንደ ቫልቭ ኮር ሲጣበቅ ወይም የኤሌክትሮማግኔቲክ መጠምጠሚያው ሲቃጠል በሶሌኖይድ ቫልቭ ውስጥ ያሉ ችግሮች ሊከሰቱ ይችላሉ። የቫልቭ ኮር ከተጣበቀ, የሶሌኖይድ ቫልቭ በመመሪያው መሰረት በቫልቭ ውስጥ ያሉትን ሰርጦች የማብራት ሁኔታን መለወጥ አይችልም. የኤሌክትሮማግኔቲክ ሽቦው ከተቃጠለ, በቀጥታ የሶላኖይድ ቫልቭ መቆጣጠሪያ ተግባርን ወደ ማጣት ያመራል.

(II) በSpindle Tool-መታ ሲሊንደር ላይ የሚደርስ ጉዳት

ስፒንድል መሳሪያ-መምታት ሲሊንደር መሣሪያን ለመንጠቅ ኃይልን የሚሰጥ አስፈላጊ አካል ነው። በመሳሪያው በሚመታ ሲሊንደር ላይ የሚደርስ ጉዳት የአየር መፍሰስ ወይም የዘይት መፍሰስ በእርጅና ወይም በማኅተሞች ላይ በሚደርስ ጉዳት ምክንያት ሊገለጽ ይችላል፣ በዚህም ምክንያት መሳሪያው የሚመታ ሲሊንደር መሳሪያውን የመዝጋት ስራውን ለማጠናቀቅ በቂ ግፊት ወይም መጎተት አለመቻሉን ያሳያል። በተጨማሪም፣ በመሳሪያው በሚመታ ሲሊንደር ውስጥ ያሉ እንደ ፒስተን እና ፒስተን ዘንግ ያሉ አካላት መልበስ ወይም መበላሸት እንዲሁ በተለመደው የስራ አፈጻጸሙ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል እና መሳሪያውን የመፍታት ስራን ያደናቅፋል።

(III) በSpindle Spring Plates ላይ የሚደርስ ጉዳት

የስፒንድል ስፕሪንግ ሳህኖች በመሳሪያው ማራገፍ ሂደት ውስጥ ረዳት ሚና ይጫወታሉ, ለምሳሌ, መሳሪያው ሲጣበቅ እና ሲፈታ የተወሰነ የመለጠጥ መያዣ ያቀርባል. የፀደይ ሳህኖች በሚበላሹበት ጊዜ ተገቢውን የመለጠጥ ኃይል መስጠት አይችሉም, በዚህም ምክንያት ለስላሳ ያልሆነ መሳሪያ የማራገፍ ስራን ያስከትላል. የፀደይ ሳህኖች እንደ ስብራት, መበላሸት ወይም የተዳከመ የመለጠጥ ሁኔታ ሊኖራቸው ይችላል. የተሰበረ የስፕሪንግ ሳህን በመደበኛነት መሥራት አይችልም። የተበላሸ የስፕሪንግ ፕላስቲን ሃይል-አመጣጣኝ ባህሪያቱን ይለውጣል፣ እና የተዳከመ የመለጠጥ ችሎታ መሳሪያውን በሚፈታበት ጊዜ መሳሪያውን ከጠባቡ ሁኔታ ሙሉ በሙሉ እንዳይለይ ሊያደርግ ይችላል።

(IV) በአከርካሪ መጎተት ጥፍሮች ላይ የሚደርስ ጉዳት

የስፒንድል መጎተት ጥፍርዎች መሳሪያውን ማጥበቅ እና ማላላትን ለማግኘት በቀጥታ ከመሳሪያው ሹክ ጋር የሚገናኙ አካላት ናቸው። በመጎተት ጥፍርዎች ላይ የሚደርሰው ጉዳት ለረጅም ጊዜ ጥቅም ላይ በመዋሉ ምክንያት በመልበስ ምክንያት ሊከሰት ይችላል, በዚህም ምክንያት በሚጎትቱ ጥፍሮች እና በመሳሪያው ሾጣጣ መካከል ያለው ትክክለኛ ትክክለኛነት ይቀንሳል እና መሳሪያውን በብቃት ለመያዝ ወይም ለመልቀቅ አለመቻል. የመጎተት ጥፍርሮች እንደ ስብራት ወይም መበላሸት ያሉ ከባድ ጉዳቶች ሊኖራቸው ይችላል። በእንደዚህ ዓይነት ሁኔታዎች, መሳሪያው በመደበኛነት ሊፈታ አይችልም.

(V) በቂ ያልሆነ የአየር ምንጭ

በአየር ግፊት (pneumatic tool unclamping system) በተገጠመላቸው የማሽን ማእከላት ውስጥ የአየር ምንጩ መረጋጋት እና በቂነት ለመሳሪያው መትከያ ስራ ወሳኝ ነው። በቂ ያልሆነ የአየር ምንጭ እንደ የአየር መጭመቂያ ውድቀት ፣ የአየር ቧንቧዎች መሰባበር ወይም መዘጋት እና የአየር ምንጭ ግፊት ተገቢ ያልሆነ ማስተካከያ በመሳሰሉ ምክንያቶች ሊከሰት ይችላል። የአየር ምንጩ ግፊት በቂ ካልሆነ ለመሳሪያው ማራገፊያ መሳሪያ በቂ ሃይል መስጠት አይችልም, በዚህም ምክንያት እንደ መሳሪያ-መታ ሲሊንደር ያሉ አካላት በመደበኛነት መስራት አይችሉም, እና መሳሪያውን ለመልቀቅ አለመቻል ችግር ይከሰታል.

(VI) የመሳሪያውን ክላምፕንግ ቁልፍ ደካማ ግንኙነት

የመሳሪያ ማራገፊያ ቁልፍ በኦፕሬተሮች የሚጠቀመው ኦፕሬቲንግ ኦፕሬቲንግ ኦፕሬቲንግ ኦፕሬቲንግ ኦፕሬቲንግ ኦፕሬሽን ነው ። አዝራሩ ደካማ ግንኙነት ካለው, የመሳሪያውን የማራገፊያ ምልክት ወደ መቆጣጠሪያ ስርዓቱ በመደበኛነት መተላለፉን ወደማይቻልበት ሁኔታ ሊያመራ ይችላል, እና በዚህ ምክንያት መሳሪያውን የማራገፍ ስራ መጀመር አይቻልም. የአዝራሩ ደካማ ግንኙነት እንደ ኦክሳይድ፣ የውስጥ እውቂያዎች መልበስ ወይም የፀደይ ውድቀት ባሉ ምክንያቶች ሊከሰት ይችላል።

(VII) የተሰበረ ወረዳዎች

የመሳሪያው የማሽን ማእከላዊ መቆጣጠሪያ የኤሌክትሪክ መስመሮችን ግንኙነት ያካትታል. የተበላሹ ወረዳዎች የመቆጣጠሪያ ምልክቶችን ወደ መቋረጥ ያመራሉ. ለምሳሌ፣ እንደ መሳሪያው የማይጨናነቅ ሶላኖይድ ቫልቭ እና መሳሪያ የሚመታ የሲሊንደር ዳሳሽ ያሉ ክፍሎችን የሚያገናኙት ዑደቶች በረጅም ጊዜ ንዝረት፣ ማልበስ ወይም በውጭ ሃይሎች በመጎተት ሊሰበሩ ይችላሉ። ሰንሰለቶቹ ከተሰበሩ በኋላ አግባብነት ያላቸው አካላት ትክክለኛ የቁጥጥር ምልክቶችን መቀበል አይችሉም, እና የመሳሪያውን የማራገፍ ክዋኔ በመደበኛነት ሊከናወን አይችልም.

(VIII) በመሳሪያ-መምታት የሲሊንደር ዘይት ዋንጫ ውስጥ የዘይት እጥረት

በሃይድሮሊክ መሳሪያ-መምቻ ሲሊንደር የተገጠመላቸው የማሽን ማእከሎች, በመሳሪያው በሚመታ የሲሊንደር ዘይት ኩባያ ውስጥ ያለው ዘይት አለመኖር በተለመደው የሲሊንደር አሠራር ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል. በቂ ያልሆነ ዘይት በመሳሪያው በሚመታ ሲሊንደር ውስጥ ወደ ደካማ ቅባት ይመራል፣ በንጥረ ነገሮች መካከል ያለውን ግጭት የመቋቋም አቅም ይጨምራል፣ እና መሳሪያውን የሚመታ ሲሊንደር የፒስተን እንቅስቃሴን ለመንዳት በቂ የሆነ የዘይት ግፊት መገንባት እንዳይችል ሊያደርግ ይችላል ፣ በዚህም የመሳሪያውን የመዝጋት ሂደት ለስላሳ እድገት ይነካል ።

(IX) የደንበኛው መሣሪያ ሻንክ ኮሌት የሚፈለጉትን መስፈርቶች አያሟላም።

በደንበኛው የሚጠቀመው መሳሪያ ሻንክ ኮሌት የማሽን ማእከሉን የሚፈለገውን መስፈርት ካላሟላ በመሳሪያው መፍታት ሂደት ውስጥ ችግሮች ሊከሰቱ ይችላሉ። ለምሳሌ የኮሌት መጠኑ በጣም ትልቅ ወይም በጣም ትንሽ ከሆነ የስፒንድል መጎተቻው ጥፍር በትክክል እንዲይዝ ወይም መሳሪያውን እንዲለቅ ማድረግ ወይም መሳሪያውን በሚፈታበት ጊዜ ያልተለመደ መከላከያ እንዲፈጠር ሊያደርግ ይችላል, በዚህም ምክንያት መሳሪያውን አለመልቀቁን ያስከትላል.

IV. የመሳሪያ ብልሽቶችን ለማስወገድ የመላ መፈለጊያ ዘዴዎች

(I) የሶሌኖይድ ቫልቭን አሠራር ይፈትሹ እና ከተበላሸ ይተኩት።

በመጀመሪያ የመሳሪያውን የማይጨናነቅ የሶሌኖይድ ቫልቭ አሠራር ለመፈተሽ የባለሙያ መሳሪያዎችን ይጠቀሙ። የሶሌኖይድ ቫልቭ ቫልቭ ኮር ሲበራ እና ሲጠፋ በመደበኛነት የሚሰራ መሆኑን ወይም የሶሌኖይድ ቫልቭ የኤሌክትሮማግኔቲክ መጠምጠሚያ መከላከያ ዋጋ በተለመደው ክልል ውስጥ መሆኑን ለመፈተሽ መልቲሜትር መጠቀም ይችላሉ። የቫልቭ ኮር (ቫልቭ ኮር) ተጣብቆ ከተገኘ, በቫልቭ ኮር ወለል ላይ ያለውን ቆሻሻ እና ቆሻሻ ለማስወገድ የሶላኖይድ ቫልቭን ለማጽዳት እና ለመጠገን መሞከር ይችላሉ. የኤሌክትሮማግኔቲክ ጠመዝማዛው ከተቃጠለ, አዲስ የሶላኖይድ ቫልቭ መተካት ያስፈልጋል. የሶሌኖይድ ቫልቭን በሚቀይሩበት ጊዜ, ከመጀመሪያው ተመሳሳይ ወይም ተኳሃኝ ሞዴል ጋር አንድ ምርት መምረጥ እና በትክክለኛው የመጫኛ ደረጃዎች መሰረት መጫኑን ያረጋግጡ.

(II) የመሳሪያውን የመምታት ሲሊንደር አሠራር ይፈትሹ እና ከተበላሸ ይተኩ

ለእንዝርት መሳሪያ ለሚመታ ሲሊንደር፣ የማተም አፈፃፀሙን፣ የፒስተን እንቅስቃሴን እና የመሳሰሉትን ያረጋግጡ። በመሳሪያው ከሚመታ ሲሊንደር ውጭ የአየር መፍሰስ ወይም የዘይት መፍሰስ እንዳለ በመመልከት ማህተሞቹ የተበላሹ መሆናቸውን በቅድሚያ መወሰን ይችላሉ። ፍሳሽ ካለ, መሳሪያውን የሚጎዳውን ሲሊንደር መበታተን እና ማህተሞችን መተካት አስፈላጊ ነው. በተመሳሳይ ጊዜ እንደ ፒስተን እና ፒስተን ዘንግ ያሉ የአካል ክፍሎች መበላሸት ወይም መበላሸት መኖሩን ያረጋግጡ። ችግሮች ካሉ, ተጓዳኝ አካላት በጊዜ መተካት አለባቸው. የመሳሪያውን የመምታት ሲሊንደር በሚጭኑበት ጊዜ የፒስተን ምት እና አቀማመጥ ለማስተካከል ከመሳሪያው የማራገፍ አሠራር መስፈርቶች ጋር የሚጣጣም መሆኑን ያረጋግጡ ።

(III) በስፕሪንግ ሳህኖች ላይ ያለውን የጉዳት ደረጃ ይፈትሹ እና አስፈላጊ ከሆነ ይተኩዋቸው

የስፒንድል ስፕሪንግ ሳህኖችን በሚፈትሹበት ጊዜ እንደ ስብራት ወይም መበላሸት ያሉ ግልጽ የሆኑ የጉዳት ምልክቶች መኖራቸውን በጥንቃቄ ያረጋግጡ። በትንሹ የተበላሹ የፀደይ ሳህኖች, ለመጠገን መሞከር ይችላሉ. ነገር ግን፣ ለተሰበሩ፣ በጣም የተበላሹ ወይም የመለጠጥ ችሎታቸው የተዳከመ የፀደይ ሰሌዳዎች አዲስ የፀደይ ሰሌዳዎች መተካት አለባቸው። የፀደይ ሳህኖችን በሚቀይሩበት ጊዜ, አፈፃፀማቸው የማሽን ማእከልን መስፈርቶች የሚያሟላ መሆኑን ለማረጋገጥ ተስማሚ ዝርዝሮችን እና ቁሳቁሶችን ለመምረጥ ትኩረት ይስጡ.

(IV) የአከርካሪ መጎተት ጥፍርዎቹ በጥሩ ሁኔታ ላይ መሆናቸውን ያረጋግጡ እና ከተበላሹ ወይም ከለበሱ ይተኩዋቸው።

የመዞሪያውን መጎተት ጥፍር በሚፈትሹበት ጊዜ በመጀመሪያ የሚጎትቱ ጥፍርዎች ገጽታ ላይ ልብስ፣ ስብራት፣ ወዘተ መኖሩን ይመልከቱ። ከዚያም ልዩ መሳሪያዎችን ይጠቀሙ በመጎተቻ ጥፍሮች እና በመሳሪያው ሾልት መካከል ያለውን ትክክለኛ ትክክለኛነት ለመለካት, ለምሳሌ ክፍተቱ በጣም ትልቅ ነው. የመጎተት ጥፍርዎች ከለበሱ, ሊጠገኑ ይችላሉ. ለምሳሌ, የገጽታ ትክክለኛነት በመፍጨት እና በሌሎች ሂደቶች መመለስ ይቻላል. ለተሰበሩ ወይም በጣም በለበሱ እና ሊጠገኑ ለማይችሉ ጥፍርሮች አዲስ የሚጎትቱ ጥፍሮች መተካት አለባቸው። የተጎተቱ ጥፍርዎችን ከተተኩ በኋላ መሳሪያውን በትክክል እንዲይዙ እና እንዲለቁ ለማድረግ ማረም መደረግ አለበት.

(V) በአዝራሩ ላይ ያለውን የጉዳት ደረጃ ይፈትሹ እና ከተበላሸ ይተኩ

ለመሳሪያው ማራገፊያ አዝራሩ የአዝራሩን ዛጎል ይንቀሉት እና የውስጥ እውቂያዎችን ኦክሳይድ እና መልበስ እንዲሁም የፀደይ የመለጠጥ ችሎታን ያረጋግጡ። እውቂያዎቹ ኦክሲድድድድድድድድድድድድድድድድድድድሆነ ኦክሳይድድድ ንብርብርን ንፁህ ንፁህ ለማድረግ እና ለማስወገድ የአሸዋ ወረቀት መጠቀም ትችላለህ። እውቂያዎቹ በጣም ከለበሱ ወይም ፀደይ ካልተሳካ, አዲስ አዝራር መተካት አለበት. አዝራሩን በሚጭኑበት ጊዜ አዝራሩ በጥብቅ መጫኑን ያረጋግጡ, ቀዶ ጥገናው የተለመደ ነው, እና የመሳሪያውን የማራገፊያ ምልክት ወደ መቆጣጠሪያ ስርዓቱ በትክክል ማስተላለፍ ይችላል.

(VI) ወረዳዎቹ የተሰበሩ መሆናቸውን ያረጋግጡ

የተበላሹ ዑደቶች መኖራቸውን ለማየት መሳሪያውን የሚፈታ መቆጣጠሪያ ዑደቶችን ያረጋግጡ። ለተጠረጠሩ የተበላሹ ክፍሎች፣ ተከታታይነት ያለው ፈተና ለማካሄድ መልቲሜትር መጠቀም ይችላሉ። ዑደቶቹ እንደተሰበሩ ከተረጋገጠ የእረፍት ጊዜውን ልዩ ቦታ ይወቁ, የተበላሸውን የወረዳውን ክፍል ይቁረጡ እና እነሱን ለማገናኘት ተስማሚ የሽቦ ማገናኛ መሳሪያዎችን ለምሳሌ እንደ ብየዳ ወይም ክሪምፕስ ይጠቀሙ. ከግንኙነት በኋላ የአጭር ጊዜ ዑደትን እና ሌሎች ችግሮችን ለመከላከል የወረዳውን መገጣጠሚያዎች ለመገጣጠም እንደ መከላከያ ቴፕ ያሉ መከላከያ ቁሳቁሶችን ይጠቀሙ.

(VII) በመሳሪያው በሚመታ የሲሊንደር ዘይት ዋንጫ ውስጥ ዘይት ይሙሉ

ጉድለቱ የተከሰተው በመሳሪያው በሚመታ የሲሊንደር ዘይት ኩባያ ውስጥ ባለው ዘይት እጥረት ምክንያት ከሆነ በመጀመሪያ የመሳሪያውን የሲሊንደር ዘይት ኩባያ ቦታ ያግኙ። ከዚያም በዘይት ጽዋው ውስጥ ያለውን የዘይት መጠን እየተመለከቱ እና ከዘይት ኩባያው የላይኛው ገደብ ያልበለጠ በዘይት ኩባያ ውስጥ ዘይት ለመሙላት የተወሰነውን የሃይድሮሊክ ዘይት ይጠቀሙ። ዘይቱን ከሞሉ በኋላ የማሽን ማእከሉን ይጀምሩ እና ብዙ መሳሪያዎችን የማይጨብጡ የኦፕሬሽን ሙከራዎችን ያካሂዱ እና ዘይቱ በመሳሪያው በሚመታ ሲሊንደር ውስጥ ሙሉ በሙሉ እንዲዘዋወር እና የመሳሪያውን መምታት ሲሊንደር በመደበኛነት እንደሚሰራ ያረጋግጡ።

(VIII) መስፈርቱን የሚያሟሉ ኮሌቶችን ይጫኑ

የደንበኞቹን መሳሪያ ሻንክ ኮሌት የሚፈለገውን መስፈርት አያሟላም ተብሎ ሲታወቅ ደንበኛው በጊዜው ማሳወቅ እና የማሽን ማእከሉን ደረጃውን የጠበቀ መስፈርት የሚያሟላ መሳሪያ መቀየር ይኖርበታል። ኮሌታውን ከተተካ በኋላ የመሳሪያውን ተከላ እና የመሳሪያውን የማራገፊያ ክዋኔ በመሞከር በኮሌት ችግሮች ምክንያት የሚፈጠሩ ብልሽቶች እንዳይከሰቱ ያረጋግጡ.

V. የመሣሪያ ብልሽቶችን ለማስወገድ የመከላከያ እርምጃዎች

የመሳሪያውን የማይጨብጡ ብልሽቶች በሚከሰቱበት ጊዜ በፍጥነት ከማስወገድ በተጨማሪ አንዳንድ የመከላከያ እርምጃዎችን መውሰድ የመሳሪያውን የመዝጋት ብልሽት የመቀነስ እድልን በብቃት ይቀንሳል።

(I) መደበኛ ጥገና

ለማሽን ማእከሉ ምክንያታዊ የሆነ የጥገና እቅድ ማውጣት እና ከመሳሪያ ማራገፍ ጋር የተያያዙ ክፍሎችን በየጊዜው ይፈትሹ, ያጽዱ, ይቀቡ እና ያስተካክሉ. ለምሳሌ ያህል, በየጊዜው መሣሪያ unclamping solenoid ቫልቭ ያለውን የሥራ ሁኔታ ያረጋግጡ እና ቫልቭ ዋና ማጽዳት; የመሳሪያውን የመምታት ሲሊንደር ማኅተሞች እና የዘይት ሁኔታን ይፈትሹ እና ወዲያውኑ ያረጁ ማህተሞችን ይለውጡ እና ዘይት ይሙሉ; የስፒንድል መጎተቻ ጥፍሮችን እና የፀደይ ሳህኖችን መልበስ ያረጋግጡ እና አስፈላጊ ጥገናዎችን ወይም ምትክዎችን ያካሂዱ።

(II) ትክክለኛ አሠራር እና አጠቃቀም

ኦፕሬተሮች ሙያዊ ሥልጠና ወስደው የማሽን ማእከሉን የአሠራር ሂደቶች በደንብ ማወቅ አለባቸው። በቀዶ ጥገናው ሂደት የመሳሪያውን ማራገፊያ ቁልፍ በትክክል ይጠቀሙ እና ስህተትን ያስወግዱ. ለምሳሌ, መሳሪያው በሚሽከረከርበት ጊዜ መሳሪያውን የማይዝጉ ክፍሎችን እንዳይጎዳው መሳሪያውን ማራገፊያ ቁልፍን በግድ አይጫኑ. በተመሳሳይ ጊዜ የመሳሪያውን የሻንች መትከል ትክክል ስለመሆኑ ትኩረት ይስጡ እና የመሳሪያው ሾጣጣ ኮሌት አስፈላጊውን መመዘኛዎች የሚያሟላ መሆኑን ያረጋግጡ.

(III) የአካባቢ ቁጥጥር

የማሽን ማእከልን የስራ አካባቢ ንፁህ ፣ ደረቅ እና ተስማሚ በሆነ የሙቀት መጠን ያቆዩ። ክፍሎቹ እንዳይዝገቱ፣ እንዳይበከሉ እና እንዳይታገዱ ለመከላከል እንደ አቧራ እና እርጥበት ያሉ ቆሻሻዎች ወደ መሳሪያው ማራገፊያ መሳሪያ ውስጠኛ ክፍል ውስጥ እንዳይገቡ ያስወግዱ። በጣም ከፍተኛ ወይም በጣም ዝቅተኛ የሙቀት መጠን በሚከሰቱ አካላት ላይ የሚደርሰውን ጉዳት ወይም ጉዳት ለማስቀረት በማሽን ማእከል በሚፈቀደው ክልል ውስጥ የስራ አካባቢን የሙቀት መጠን ይቆጣጠሩ።

VI. ማጠቃለያ

የማሽን ማእከሎች መደበኛ ተግባር ላይ ተፅእኖ ካደረጉት አስፈላጊ ነገሮች መካከል አንዱ የመሳሪያውን የማይጨበጥ ብልሽቶች ናቸው። እንደ መሳሪያው የማይጨናነቅ ሶሌኖይድ ቫልቭ ፣ ስፒንድል መሳሪያ የሚመታ ሲሊንደር ፣ የስፕሪንግ ሳህኖች እና መጎተቻ ጥፍር ፣ እንዲሁም ከአየር ምንጮች ፣ ቁልፎች እና ወረዳዎች ጋር የተዛመዱ ችግሮች እና ለተለያዩ ብልሽቶች መንስኤዎች ከተዛማጅ የመላ መፈለጊያ ዘዴዎች ጋር ተዳምሮ ፣ ለተለያዩ ብልሽቶች መንስኤዎች ከሚዛመዱ የመላ መፈለጊያ ዘዴዎች ጋር ተዳምሮ ፣ እንደ መሣሪያው የማይጨናነቅ solenoid ቫልቭ ያሉ አካላት ላይ የሚደርሰውን ጉዳት ጨምሮ ። እንደ መደበኛ ጥገና ፣ ትክክለኛ አሠራር እና አጠቃቀም ፣ እና የአካባቢ ቁጥጥር ያሉ ያልተጠበቁ ጉድለቶች ፣ እንደ መደበኛ ጥገና ፣ ትክክለኛ አሠራር እና አጠቃቀም ፣ እና የአካባቢ ቁጥጥር ፣ የማሽን ማእከሎች ውስጥ የመሳሪያውን የመገጣጠም አስተማማኝነት በተሳካ ሁኔታ ማሻሻል ፣ የመበላሸት እድልን መቀነስ ፣ የማሽን ማእከሎች ቀልጣፋ እና የተረጋጋ አሠራር ማረጋገጥ እና የሜካኒካል ማቀነባበሪያ የምርት ቅልጥፍና እና የምርት ጥራት ሊሻሻል ይችላል። የማሽን ማእከላት ኦፕሬተሮች እና ጥገና ባለሙያዎች ስለ እነዚህ ብልሽት መንስኤዎች እና መፍትሄዎች በጥልቀት በመረዳት በተግባራዊ ስራ ላይ ያሉ መሳሪያዎችን የማይጨናነቅ ጉድለቶችን በፍጥነት እና በትክክል በመመርመር እና ለኢንተርፕራይዞች ምርትና ማኑፋክቸሪንግ ጠንካራ ድጋፍ እንዲሰጡ ማድረግ አለባቸው።