ቀጥ ያለ የማሽን ማእከል የቅባት ስርዓት ምደባዎችን እና ባህሪያትን ያውቃሉ?

ቀጥ ያለ የማሽን ማእከላት ቅባት ስርዓት ጥልቅ ትንተና

I. መግቢያ
በዘመናዊ ማምረቻ ውስጥ, ቀጥ ያለ የማሽን ማእከሎች, እንደ አስፈላጊ የማሽን መሳሪያ መሳሪያዎች, ወሳኝ ሚና ይጫወታሉ. የማቅለጫ ስርዓቱ ውጤታማ ስራ የማሽን መሳሪያውን ትክክለኛነት, መረጋጋት እና የአገልግሎት ህይወት ዋስትና ላይ የማይናቅ ተፅእኖ አለው. ይህ መጣጥፍ ሚስጥሮቹን ለእርስዎ በስፋት ለመግለጥ ወደ ቀጥ ያሉ የማሽን ማእከላት የቅባት ስርዓትን በጥልቀት ያብራራል።

 

II. ቀጥ ያለ የማሽን ማእከላት ቅባት ስርዓት የስራ መርህ
ቀጥ ያለ የማሽን ማእከል የማቅለጫ ዘዴ በመሠረቱ ውስብስብ እና ትክክለኛ ስርዓት ነው። በቧንቧው ውስጥ ያለውን የተጨመቀ የአየር ፍሰት በረቀቀ መንገድ የሚቀባው ዘይት በቧንቧው ውስጠኛው ግድግዳ ላይ ያለማቋረጥ እንዲፈስ ለማድረግ ይጠቀማል። በዚህ ሂደት ውስጥ ዘይቱ እና ጋዙ ሙሉ ለሙሉ የተደባለቁ እና በትክክል ወደ ስፒንድል ክፍል ፣ የእርሳስ ስሩፕ እና ሌሎች የማሽን ማእከሉ ዋና ዋና ክፍሎች ይቀበላሉ ።
ለምሳሌ ስፒንድል በሚሽከረከርበት ጊዜ የሚቀባው ዘይትና ጋዝ በተሸከርካሪው ወለል ላይ በእኩል መጠን በመሰራጨት ቀጭን የዘይት ፊልም በመፍጠር ፍጥነቱን እና መበስበስን በመቀነስ የሙቀት ማመንጨትን በመቀነስ የአከርካሪው ከፍተኛ ፍጥነት እና ትክክለኛ አሠራር ያረጋግጣል።

 

III. በቋሚ የማሽን ማእከላት ውስጥ በዘይት-ጋዝ ቅባት እና በዘይት-ጭጋግ ቅባት መካከል ያሉ ተመሳሳይነቶች እና ልዩነቶች
(ሀ) ተመሳሳይነቶች
ወጥ የሆነ ዓላማ፡- የዘይት-ጋዝ ቅባትም ሆነ የዘይት-ጭጋግ ቅባት የመጨረሻ ግቡ ለቋሚ የማሽን ማእከል ቁልፍ ተንቀሳቃሽ ክፍሎች ውጤታማ የሆነ ቅባት ማቅረብ፣ ግጭትን እና አለባበሱን መቀነስ እና የመሳሪያውን የአገልግሎት ዘመን ማራዘም ነው።
ተመሳሳይ የሆኑ የሚመለከታቸው ክፍሎች፡- የእነዚህን ክፍሎች ከፍተኛ የቅባት መስፈርቶች ለማሟላት አብዛኛውን ጊዜ እንደ ስፒልል እና እርሳስ ስፒር ባሉ ከፍተኛ ፍጥነት በሚሽከረከሩ አካላት ላይ ይተገበራሉ።

 

(ለ) ልዩነቶች
የቅባት ዘዴዎች እና ተፅእኖዎች
የዘይት-ጋዝ ቅባት፡- የዘይት-ጋዝ ቅባት በትክክል ትንሽ መጠን ያለው የቅባት ዘይትን በቅባት ነጥቦቹ ላይ ያስገባል። የተፈጠረው የዘይት ፊልም በአንፃራዊነት አንድ አይነት እና ቀጭን ነው ፣ ይህም የቅባት ዘይት አጠቃቀምን ውጤታማ በሆነ መንገድ የሚቀንስ እና በመሣሪያው ላይ ከመጠን በላይ በሚቀባ ዘይት ምክንያት የሚመጣውን ብክለት ያስወግዳል።
የዘይት-ጭጋግ ቅባት፡- የዘይት-ጭጋግ ቅባት የሚቀባውን ዘይት ወደ ጥቃቅን ቅንጣቶች ይለውጠዋል እና በአየር ውስጥ ወደ ቅባት ቦታዎች ያደርሳቸዋል. ይሁን እንጂ ይህ ዘዴ አንዳንድ የሚቀባ ዘይት በትክክል ወደ ቅባት ቦታዎች ላይ መድረስ ባለመቻሉ የተወሰነ ብክነት እንዲፈጠር ሊያደርግ ይችላል, እና የዘይቱ ጭጋግ ወደ አካባቢው በመስፋፋት በአካባቢው ላይ ብክለት ሊያስከትል ይችላል.

 

በአካባቢው ላይ ተጽእኖ
የዘይት-ጋዝ ቅባት፡- የሚቀባው ዘይት አጠቃቀም ዝቅተኛ በመሆኑ እና በዘይት-ጋዝ ቅባት ላይ ትክክለኛ መርፌ በመኖሩ፣ በአካባቢው ያለው ብክለት አነስተኛ ነው፣ ይህም ከዘመናዊ የአካባቢ ጥበቃ መስፈርቶች ጋር የሚስማማ ነው።
የዘይት ጭጋግ ቅባት፡- የዘይት ጭጋግ በአየር ውስጥ መሰራጨቱ በቀላሉ በስራ አካባቢ ላይ ብክለት ሊያስከትል እና በኦፕሬተሮች ጤና ላይ የተወሰነ ተጽእኖ ሊኖረው ይችላል።

 

የሚመለከታቸው የሥራ ሁኔታዎች
የዘይት-ጋዝ ቅባት፡- ለከፍተኛ ፍጥነት፣ ለከፍተኛ ጭነት እና ለከፍተኛ ትክክለኝነት የስራ ሁኔታዎች ተስማሚ ነው፣ በተለይም ከፍተኛ የንፅህና መስፈርቶች ላላቸው ክፍሎች፣ እንደ ስፒልል ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ተሸካሚዎች እና በጣም ጥሩ የቅባት ውጤቶች አሉት።
የዘይት-ጭጋግ ቅባት፡ በአንዳንድ የስራ ሁኔታዎች ለቅብ ትክክለኛነት በአንጻራዊ ሁኔታ ዝቅተኛ መስፈርቶች እና በተለይም ከፍተኛ ፍጥነት እና ጭነቶች አይደሉም፣ የዘይት-ጭጋግ ቅባት አሁንም ተግባራዊ ሊሆን ይችላል።

 

IV. ቀጥ ያለ የማሽን ማእከላት ቅባት ስርዓት ዝርዝር ነጥቦች
(ሀ) የሚቀባ ዘይት ምርጫ
በገበያው ውስጥ የተለያዩ ጥራቶች ያላቸው በርካታ የቅባት ዘይቶች አሉ። የቋሚ የማሽን ማዕከል lubrication ውጤት ለማረጋገጥ እና መሣሪያዎች መደበኛ ክወና, እኛ ያነሰ ከቆሻሻው እና ከፍተኛ ንጽህና ጋር lubricating ዘይቶችን መምረጥ አለብን. ከፍተኛ ጥራት ያለው የቅባት ዘይቶች መሳሪያው በሚሰሩበት ጊዜ የተረጋጋ የቅባት አፈፃፀምን ይሰጣሉ ፣ ግጭትን እና መበስበስን ይቀንሳሉ እና የመሳሪያ ውድቀቶችን ይቀንሳል።
ለምሳሌ, ለከፍተኛ ፍጥነት የሚሽከረከሩ ስፒሎች, ጥሩ ፀረ-አልባሳት አፈፃፀም እና ከፍተኛ ሙቀት ያለው መረጋጋት ያላቸው ዘይቶችን የሚቀባ ዘይቶች መመረጥ አለባቸው; እንደ እርሳስ ዊንች ላሉ ክፍሎች ጥሩ የማጣበቅ እና የፀረ-ሙስና ባህሪያት ያላቸው ቅባት ቅባቶች ያስፈልጋሉ.

 

(ለ) የማጣሪያዎችን አዘውትሮ ማጽዳት
የማሽኑ መሳሪያው ለተወሰነ ጊዜ ጥቅም ላይ ከዋለ በኋላ በማጣሪያው ውስጥ የተወሰነ መጠን ያለው ቆሻሻ እና ቆሻሻ ይከማቻል. በጊዜ ውስጥ ካልጸዳ, ማጣሪያው ሊደፈን ይችላል, በዚህም ምክንያት የዘይት ግፊት ይጨምራል. በጠንካራ የዘይት ግፊት, የማጣሪያው ማያ ገጽ ሊሰበር እና ሊሳካ ይችላል, ይህም ያልተጣራ ቆሻሻዎች ወደ ቅባት ስርዓቱ ውስጥ እንዲገቡ እና በመሳሪያው ላይ ጉዳት ያደርሳሉ.
ስለዚህ የማጣሪያዎችን አዘውትሮ ማጽዳት የቋሚ የማሽን ማእከላትን ቅባት ስርዓት ለመጠበቅ አስፈላጊ አገናኝ ነው. በአጠቃላይ በመሳሪያዎቹ የአጠቃቀም ድግግሞሽ እና የስራ አካባቢ ላይ የተመሰረተ ምክንያታዊ የማጣሪያ ማጽጃ እቅድ ለማውጣት ይመከራል, አብዛኛውን ጊዜ በየተወሰነ ጊዜ (እንደ 3 - 6 ወራት) ጽዳት ያካሂዳል.

 

(ሐ) የቅባት ስርዓቱን መከታተል እና መጠበቅ
የቅባት ስርዓቱን መደበኛ አሠራር ለማረጋገጥ የእውነተኛ ጊዜ ክትትል እና መደበኛ ጥገና አስፈላጊ ነው. ከክትትል አንፃር እንደ የነዳጅ ፍሰት መጠን፣ ግፊት እና የሙቀት መጠን ያሉ መለኪያዎችን ለመለየት ዳሳሾች ሊጫኑ ይችላሉ። ያልተለመዱ መለኪያዎች ከተገኙ, ስርዓቱ ወዲያውኑ የማንቂያ ምልክቶችን መላክ አለበት, ይህም ኦፕሬተሮች ቁጥጥር እና ጥገና እንዲያደርጉ ይገፋፋቸዋል.
የጥገና ሥራ በቅባት ቧንቧው ላይ ፍሳሾች መኖራቸውን ፣መገጣጠሚያዎቹ ልቅ መሆናቸውን ፣የዘይት ፓምፑ በትክክል እየሠራ መሆኑን ፣ወዘተ በየጊዜው ማረጋገጥን ይጨምራል።በተመሣሣይ ጊዜ የቅባት ስርዓቱን የዘይት ማከማቻ ማጠራቀሚያ ከብክለት እና እርጥበት እንዳይቀላቀል በየጊዜው ማጽዳት ያስፈልጋል።

 

V. ቀጥ ያለ የማሽን ማእከላት ቅባት ስርዓት ባህሪያት
(ሀ) የአካባቢ ጥበቃ እና ምንም ብክለት የለም።
ቀጥ ያለ የማሽን ማእከላት የማቅለጫ ዘዴ የላቀ ቴክኖሎጂን በመከተል በቅባት ሂደት ወቅት ምንም አይነት የዘይት እድፍ ወይም ጭጋግ እንዳይወጣ በማድረግ በአካባቢው ያለውን የአካባቢ ብክለት በሚገባ ይከላከላል። ይህ ባህሪ የዘመናዊ የአካባቢ ጥበቃ ደንቦችን መስፈርቶች ማክበር ብቻ ሳይሆን ኦፕሬተሮችን ንፁህ እና ጤናማ የሥራ አካባቢን ይሰጣል ።

 

(ለ) ትክክለኛ ዘይት አቅርቦት
በረቀቀ የዲዛይን እና የላቀ የቁጥጥር ቴክኖሎጂ አማካኝነት የቅባት ስርዓቱ ልክ እንደ የተለያዩ ፍላጎቶች እንደ ስፒል እና የእርሳስ ስፒር ለመሳሰሉት የቅባት ዘይቶች ለእያንዳንዱ ቅባት ቦታ በትክክል ያቀርባል። ለምሳሌ ተቆጣጣሪ ቫልቮች በመጨመር እያንዳንዱ ክፍል ተገቢውን የቅባት መጠን መቀበሉን ለማረጋገጥ በእያንዳንዱ የቅባት ቦታ ላይ ያለውን የዘይት መጠን በትክክል መቆጣጠር ይቻላል, በዚህም የመሳሪያውን የአሠራር ቅልጥፍና እና ትክክለኛነት ያሻሽላል.

 

(ሐ) የከፍተኛ-viscosity ቅባት ዘይትን የአቶሚዜሽን ችግር መፍታት
ለአንዳንድ ከፍተኛ viscosity የሚቀባ ዘይቶች፣ ባህላዊ የቅባት ዘዴዎች በአቶሚዜሽን ላይ ችግሮች ሊያጋጥሟቸው ይችላሉ። ነገር ግን የቁመት ማሽነሪ ማዕከላት የቅባት አሰራር ይህንን ችግር በልዩ ዲዛይን እና ቴክኒካል ዘዴዎች በብቃት የሚፈታ ሲሆን ይህም ለተለያዩ የቅባት ዘይቶች ተፈጻሚ እንዲሆን እና ለተጠቃሚዎች ሰፊ ምርጫዎችን ያቀርባል።

 

(መ) አውቶማቲክ ፍለጋ እና ክትትል
የቅባት ስርዓቱ የላቁ የፍተሻ እና የክትትል መሳሪያዎች የታጠቁ ሲሆን ይህም እንደ የአቅርቦት ሁኔታ፣ ግፊት እና የቅባቱን የሙቀት መጠን በቅጽበት መከታተል የሚችሉ ናቸው። ያልተለመዱ የቅባት ሁኔታዎች ከተገኙ በኋላ ስርዓቱ ወዲያውኑ የማንቂያ ምልክት ይልካል እና መሳሪያዎቹ ባልተለመደ ሁኔታ ውስጥ እንዳይሰሩ በራስ-ሰር ይዘጋል, በዚህም መሳሪያውን በጥሩ ሁኔታ ለመጠበቅ እና የጥገና ወጪዎችን እና የምርት ኪሳራዎችን ይቀንሳል.

 

(ኢ) የአየር ማቀዝቀዣ ውጤት
ለመሳሪያው ቅባት በሚሰጥበት ጊዜ, በስርዓተ-ቀመር ውስጥ ያለው የአየር ፍሰት የተወሰነ የአየር ማቀዝቀዣ ውጤት አለው. በተለይ ለከፍተኛ ፍጥነት የሚሽከረከር ስፒንድል ተሸካሚዎች ውጤታማ በሆነ መንገድ የተሸከሙትን የአሠራር ሙቀት መጠን ይቀንሳል, የሙቀት መበላሸትን ይቀንሳል, በዚህም የአከርካሪው የአገልግሎት ዘመን ማራዘም እና የመሳሪያውን ትክክለኛነት እና መረጋጋት ያሻሽላል.

 

(ኤፍ) የወጪ ቁጠባዎች
የቅባት ስርዓቱ በትክክል የሚቀባ ዘይት አቅርቦትን መቆጣጠር እና አላስፈላጊ ብክነትን ማስወገድ ስለሚችል ለረጅም ጊዜ ጥቅም ላይ በሚውልበት ጊዜ የቅባቱን ዘይት ፍጆታ በከፍተኛ ሁኔታ በመቀነስ ወጪን ይቆጥባል።

 

VI. መደምደሚያ
ቀጥ ያለ የማሽን ማእከሎች ቅባት ስርዓት ውስብስብ እና ወሳኝ ስርዓት በመሳሪያዎቹ አፈፃፀም, ትክክለኛነት እና የአገልግሎት ህይወት ላይ ቀጥተኛ ተጽእኖ አለው. የስራ መርሆውን፣ ባህሪያቱን እና የጥገና ነጥቦቹን በጥልቀት በመረዳት የቁመት ማሽነሪ ማእከላትን ጥቅሞች በተሻለ ሁኔታ መጠቀም፣ የምርት ውጤታማነትን ማሻሻል እና የመሳሪያ ውድቀቶችን መቀነስ እንችላለን። በቀጣይ የቴክኖሎጂ እድገት ቀጣይነት ባለው መልኩ የቁመት ማሽነሪ ማዕከላት የቅባት አሰራር ብልህ፣ ቀልጣፋ እና ለአካባቢ ጥበቃ ተስማሚ በመሆን ለአምራች ኢንዱስትሪው እድገት ጠንካራ ድጋፍ እንደሚሰጥ ይታመናል።