"በማሽን ማእከላት ውስጥ ለጥልቅ ጉድጓድ የመቁረጫ መሳሪያዎች የተለመዱ ችግሮች እና መፍትሄዎች"
በማሽን ማእከሎች ጥልቅ ጉድጓድ የማሽን ሂደት ውስጥ እንደ የመጠን ትክክለኛነት፣ የስራው ወለል ጥራት እና የመሳሪያ ህይወት ያሉ ችግሮች ይከሰታሉ። እነዚህ ችግሮች የማቀነባበሪያ ቅልጥፍናን እና የምርት ጥራትን ብቻ ሳይሆን የምርት ወጪን ሊጨምሩ ይችላሉ። ስለዚህ የእነዚህን ችግሮች መንስኤዎች እና መፍትሄዎቻቸውን መረዳት እና መቆጣጠር እጅግ በጣም አስፈላጊ ነው.
I. ትልቅ ስህተት ያለው ቀዳዳ ዲያሜትር
(ሀ) ምክንያቶች
(ሀ) ምክንያቶች
- የተነደፈው የሪምሚር ውጫዊ ዲያሜትር በጣም ትልቅ ነው ወይም በመቁረጫው ጫፍ ላይ ቡሮች አሉ.
- የመቁረጥ ፍጥነት በጣም ከፍተኛ ነው።
- የምግብ መጠኑ ትክክል አይደለም ወይም የማሽን አበል በጣም ትልቅ ነው።
- የሪሜር ዋናው የመቀየሪያ አንግል በጣም ትልቅ ነው።
- ሪአመር ታጥፏል።
- በሬሚየር መቁረጫ ጠርዝ ላይ የተገነቡ የተገነቡ ጠርዞች አሉ.
- በመፍጨት ወቅት የሪመር መቁረጫ ጠርዝ ፍሰት ከመቻቻል ይበልጣል።
- የመቁረጥ ፈሳሹ በትክክል አልተመረጠም.
- ሪምመርን በሚጭኑበት ጊዜ በቴፕ ሻንክ ወለል ላይ ያሉት የዘይት ነጠብጣቦች በንጽህና አይጸዱም ወይም በቴፕ ወለል ላይ ጥንብሮች አሉ።
- የቴፕ ሾው ጠፍጣፋ ጅራት በተሳሳተ መንገድ ከተጣበቀ እና በማሽኑ መሳሪያ ስፒል ውስጥ ከተጫነ በኋላ የቴፕ ሾፑ እና ታንኳ ጣልቃ ይገባል.
- ሾጣጣው የታጠፈ ነው ወይም የአከርካሪው ተሸካሚው በጣም የላላ ወይም የተበላሸ ነው።
- የሪሜር ተንሳፋፊው ተለዋዋጭ አይደለም.
- እጅን በሚስሉበት ጊዜ በሁለቱም እጆች የሚተገበሩ ኃይሎች አንድ ወጥ ስላልሆኑ ሪሚሩ ወደ ግራ እና ቀኝ እንዲወዛወዝ ያደርገዋል።
(ለ) መፍትሄዎች - እንደ ልዩ ሁኔታው, የመሳሪያው መጠን የንድፍ መስፈርቶችን የሚያሟላ መሆኑን ለማረጋገጥ የሪሚየር ውጫዊውን ዲያሜትር በትክክል ይቀንሱ. ከማቀነባበሪያው በፊት, ሪመርን በጥንቃቄ ይመርምሩ እና የመሳሪያውን ሹልነት እና ትክክለኛነት ለማረጋገጥ በቆርቆሮው ጠርዝ ላይ ያሉትን ቡጢዎች ያስወግዱ.
- የመቁረጥን ፍጥነት ይቀንሱ. ከመጠን በላይ የመቁረጫ ፍጥነት መጨመር የመሳሪያዎች መጥፋት, የጉድጓድ ዲያሜትር መጨመር እና ሌሎች ጉዳዮችን ያመጣል. እንደ የተለያዩ የማሽን ቁሳቁሶች እና የመሳሪያ ዓይነቶች, የማቀነባበሪያውን ጥራት እና የመሳሪያውን ህይወት ለማረጋገጥ ተገቢውን የመቁረጫ ፍጥነት ይምረጡ.
- የምግብ መጠኑን በተገቢው ሁኔታ ያስተካክሉ ወይም የማሽን አበል ይቀንሱ. የተትረፈረፈ የምግብ መጠን ወይም የማሽን አበል የመቁረጫውን ኃይል ይጨምራል, በዚህም ምክንያት ቀዳዳው ዲያሜትር ይጨምራል. የማቀነባበሪያ መለኪያዎችን በተመጣጣኝ ሁኔታ በማስተካከል, ቀዳዳውን ዲያሜትር በትክክል መቆጣጠር ይቻላል.
- ዋናውን የመቀየሪያ ማዕዘን በተገቢው መንገድ ይቀንሱ. በጣም ትልቅ የሆነ ዋና የማዞር አንግል የመቁረጫ ሃይል በመሳሪያው አንድ ጎን ላይ እንዲያተኩር ያደርገዋል፣ ይህም በቀላሉ ወደ ቀዳዳው ዲያሜትር እና ወደ መሳሪያ ልብስ እንዲለብስ ያደርጋል። በሂደቱ መስፈርቶች መሰረት የማቀነባበሪያውን ትክክለኛነት እና የመሳሪያውን ህይወት ለማሻሻል ተገቢውን ዋና የማዞር አንግል ይምረጡ።
- ለተጣመመ ሪአመር ያስተካክሉት ወይም ይቧጩት። የታጠፈ መሳሪያ የሂደቱን ትክክለኛነት ማረጋገጥ አይችልም እንዲሁም የስራውን እና የማሽን መሳሪያውን ሊጎዳ ይችላል።
- የተገነባውን ጠርዝ ለማስወገድ እና የመቁረጫ ጫፉ ለስላሳ እና ጠፍጣፋ መሆኑን ለማረጋገጥ የሪሚየር መቁረጫውን ከዘይት ድንጋይ ጋር በጥንቃቄ ይልበሱ። የተገነቡ ጠርዞች መኖራቸው የመቁረጫውን ውጤት ይነካል እና ወደ ያልተረጋጋ ቀዳዳ ዲያሜትር ይመራል.
- በሚፈቀደው ክልል ውስጥ በሚፈጭበት ጊዜ የሪመር መቁረጫ ጠርዙን ፍሰት ይቆጣጠሩ። ከመጠን በላይ መሮጥ መሳሪያው በሚሰራበት ጊዜ እንዲርገበገብ ያደርገዋል እና የማቀነባበሪያውን ትክክለኛነት ይነካል.
- የተሻለ የማቀዝቀዝ አፈጻጸም ያለው የመቁረጫ ፈሳሽ ይምረጡ. ተገቢው የመቁረጥ ፈሳሽ የመቁረጫ ሙቀትን ይቀንሳል, የመሳሪያውን ድካም ይቀንሳል እና የማቀነባበሪያውን ወለል ጥራት ያሻሽላል. በማሽን ቁሳቁስ እና በማቀነባበሪያ መስፈርቶች መሰረት, ተገቢውን የመቁረጫ ፈሳሽ አይነት እና ትኩረትን ይምረጡ.
- ሪአመርን ከመትከልዎ በፊት በዘይቱ ውስጥ ያለው የሪምመር ቴፐር ሻንክ ውስጥ እና የማሽን መሳሪያው ስፒል የተቀዳው ቀዳዳ በንፁህ መጽዳት አለበት። በቴፕ ወለል ላይ ጥርሶች ባሉበት ቦታ በዘይት ድንጋይ ይልበሱት። ተገቢ ባልሆነ ጭነት ምክንያት የሚፈጠሩ ችግሮችን ለማስወገድ መሳሪያው በጥብቅ እና በትክክል መጫኑን ያረጋግጡ።
- ትክክለኛውን ትክክለኛነት ከማሽን መሳሪያ ስፒል ጋር ለማረጋገጥ የሪሚሩን ጠፍጣፋ ጅራት መፍጨት። የተሳሳተ ጠፍጣፋ ጅራት መሳሪያው በሚሰራበት ጊዜ ያልተረጋጋ እንዲሆን እና የማቀነባበሪያውን ትክክለኛነት ይነካል.
- የሾላውን መያዣ ያስተካክሉት ወይም ይተኩ. የተበላሹ ወይም የተበላሹ የሾላ መያዣዎች ወደ ስፒንድል መታጠፍ ያመራሉ እና ስለዚህ የማቀነባበሪያውን ትክክለኛነት ይጎዳሉ. የመዞሪያውን መያዣዎች ሁኔታ በመደበኛነት ያረጋግጡ እና በጊዜ ያስተካክሉት ወይም ይተኩዋቸው.
- ተንሳፋፊውን ቻክ ያስተካክሉ እና ኮአክሲያዊነትን ያስተካክሉ። የተስፋፋውን ቀዳዳ ዲያሜትር እና በኮአክሲየለሽነት ምክንያት የሚመጡ የገጽታ ጥራት ችግሮችን ለማስወገድ ሪአመር ከስራው ጋር የተጣመረ መሆኑን ያረጋግጡ።
- እጅን በምታሳልፉበት ጊዜ ሬመሩ ወደ ግራ እና ቀኝ እንዳይወዛወዝ በሁለቱም እጆች እኩል ኃይልን ለመተግበር ትኩረት ይስጡ። ትክክለኛ የአሠራር ዘዴዎች የሂደቱን ትክክለኛነት እና የመሳሪያውን ህይወት ሊያሻሽሉ ይችላሉ.
II. የተቀነሰ ቀዳዳ ዲያሜትር
(ሀ) ምክንያቶች
(ሀ) ምክንያቶች
- የተነደፈው የሪሜር ውጫዊ ዲያሜትር በጣም ትንሽ ነው.
- የመቁረጥ ፍጥነት በጣም ዝቅተኛ ነው።
- የምግብ መጠኑ በጣም ትልቅ ነው።
- የሪሜር ዋናው የመቀየሪያ አንግል በጣም ትንሽ ነው።
- የመቁረጥ ፈሳሹ በትክክል አልተመረጠም.
- በመፍጨት ወቅት, የተሸከመው የሬሚስተር ክፍል ሙሉ በሙሉ መሬት ላይ አይወርድም, እና የመለጠጥ ማገገም ቀዳዳውን ዲያሜትር ይቀንሳል.
- የአረብ ብረት ክፍሎችን በሚሰበስቡበት ጊዜ, አበል በጣም ትልቅ ከሆነ ወይም ሪአመር ሹል ካልሆነ, የመለጠጥ ማገገም ሊከሰት ይችላል, ይህም ቀዳዳውን ዲያሜትር ይቀንሳል.
- የውስጠኛው ቀዳዳ ክብ አይደለም, እና ቀዳዳው ዲያሜትር ብቁ አይደለም.
(ለ) መፍትሄዎች - የመሳሪያው መጠን የንድፍ መስፈርቶችን የሚያሟላ መሆኑን ለማረጋገጥ የሪሚየር ውጫዊውን ዲያሜትር ይተኩ. ከማቀናበርዎ በፊት ሪሚርን ይለኩ እና ይመርምሩ እና ተገቢውን የመሳሪያ መጠን ይምረጡ።
- የመቁረጥን ፍጥነት በተገቢው መንገድ ይጨምሩ. በጣም ዝቅተኛ የመቁረጥ ፍጥነት ወደ ዝቅተኛ የማቀነባበሪያ ቅልጥፍና እና ቀዳዳ ዲያሜትር ይቀንሳል. እንደ የተለያዩ የማሽን ቁሳቁሶች እና የመሳሪያ ዓይነቶች, ተገቢውን የመቁረጥ ፍጥነት ይምረጡ.
- የመመገቢያውን መጠን በትክክል ይቀንሱ. ከመጠን በላይ የመመገብ ፍጥነት የመቁረጫ ኃይልን ይጨምራል, በዚህም ምክንያት ቀዳዳው ዲያሜትር ይቀንሳል. የማቀነባበሪያ መለኪያዎችን በተመጣጣኝ ሁኔታ በማስተካከል, ቀዳዳውን ዲያሜትር በትክክል መቆጣጠር ይቻላል.
- ዋናውን የመቀየሪያ አንግል በተገቢው መንገድ ይጨምሩ. በጣም ትንሽ የሆነ ዋና የማዞር አንግል የመቁረጫ ኃይል እንዲበታተን ያደርገዋል, ይህም በቀላሉ ወደ ቀዳዳው ዲያሜትር ይቀንሳል. በሂደቱ መስፈርቶች መሰረት የማቀነባበሪያውን ትክክለኛነት እና የመሳሪያውን ህይወት ለማሻሻል ተገቢውን ዋና የማዞር አንግል ይምረጡ።
- ጥሩ የቅባት አፈፃፀም ያለው ዘይት መቁረጫ ፈሳሽ ይምረጡ። ተገቢው የመቁረጥ ፈሳሽ የመቁረጫ ሙቀትን ይቀንሳል, የመሳሪያውን ድካም ይቀንሳል እና የማቀነባበሪያውን ወለል ጥራት ያሻሽላል. በማሽን ቁሳቁስ እና በማቀነባበሪያ መስፈርቶች መሰረት, ተገቢውን የመቁረጫ ፈሳሽ አይነት እና ትኩረትን ይምረጡ.
- ሬሚመርን በመደበኛነት ይቀይሩ እና የመቁረጫውን የመቁረጥ ክፍል በትክክል መፍጨት። የመሳሪያውን ጥርት እና ትክክለኛነት ለማረጋገጥ የተበላሸውን ክፍል በጊዜ ውስጥ ያስወግዱ.
- የሪሜር መጠኑን በሚነድፍበት ጊዜ እንደ የማሽን ማቴሪያሉ የመለጠጥ መልሶ ማግኛን የመሳሰሉ ነገሮች ግምት ውስጥ መግባት አለባቸው, ወይም ዋጋዎች እንደ ተጨባጭ ሁኔታ መወሰድ አለባቸው. በተለያዩ የማሽን ማቴሪያሎች እና የማቀነባበሪያ መስፈርቶች መሰረት የመሳሪያውን መጠን እና ማቀነባበሪያ መለኪያዎችን በተመጣጣኝ ሁኔታ ይንደፉ.
- የሙከራ መቁረጥን ያካሂዱ፣ ተገቢውን አበል ይውሰዱ እና ሪአመርን ሹል መፍጨት። በሙከራ መቁረጥ አማካኝነት የማቀነባበሪያውን ጥራት ለማረጋገጥ ጥሩውን የሂደት መለኪያዎችን እና የመሳሪያውን ሁኔታ ይወስኑ።
III. ያልተከበበ ውስጣዊ ቀዳዳ እንደገና ተስተካክሏል
(ሀ) ምክንያቶች
(ሀ) ምክንያቶች
- ሪአመር በጣም ረጅም ነው፣ ግትርነት የለውም፣ እና በእንደገና ይንቀጠቀጣል።
- የሪሜር ዋናው የመቀየሪያ አንግል በጣም ትንሽ ነው።
- የሪሜር መቁረጫ ጠርዝ ጠባብ ነው.
- የድጋሚ አበል በጣም ትልቅ ነው።
- በውስጠኛው ጉድጓድ ወለል ላይ ክፍተቶች እና የመስቀል ቀዳዳዎች አሉ.
- በቀዳዳው ገጽ ላይ የአሸዋ ቀዳዳዎች እና ቀዳዳዎች አሉ.
- የመዞሪያው መያዣው ልቅ ነው፣ የመመሪያ እጀታ የለውም፣ ወይም በሪመር እና በመመሪያው እጅጌ መካከል ያለው ተስማሚ ክፍተት በጣም ትልቅ ነው።
- በቀጭኑ ግድግዳ ላይ ያለው የስራ ክፍል በጣም በጥብቅ በመታሰሩ ምክንያት ከተወገደ በኋላ የስራው አካል ይበላሻል።
(ለ) መፍትሄዎች - በቂ ያልሆነ ጥብቅነት ላለው ሪአመር፣ እኩል ያልሆነ ድምጽ ያለው ሬመር የመሳሪያውን ጥብቅነት ለማሻሻል ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል። በተመሳሳይ ጊዜ, የሪሜር መትከል ንዝረትን ለመቀነስ ጥብቅ ግንኙነት መጠቀም አለበት.
- ዋናውን የማዞር አንግል ይጨምሩ. በጣም ትንሽ የሆነ ዋና የማዞር አንግል የመቁረጫ ኃይል እንዲበታተን ያደርገዋል, በቀላሉ ወደ ያልተከበበ ውስጠኛ ጉድጓድ ይመራል. በሂደቱ መስፈርቶች መሰረት የማቀነባበሪያውን ትክክለኛነት እና የመሳሪያውን ህይወት ለማሻሻል ተገቢውን ዋና የማዞር አንግል ይምረጡ።
- ብቃት ያለው reamer ይምረጡ እና የቅድመ-ማሽን ሂደት ያለውን ቀዳዳ ቦታ መቻቻል ይቆጣጠሩ. የ reamer ጥራት እና ትክክለኛነት ያረጋግጡ. በተመሳሳይ ጊዜ, በቅድመ-ማሽን ሂደት ውስጥ ያለውን ቀዳዳ አቀማመጥ መቻቻልን በጥብቅ ይቆጣጠሩ ለሪሚንግ ጥሩ መሠረት.
- እኩል ያልሆነ ድምጽ እና ረዘም ያለ እና ትክክለኛ የመመሪያ እጀታ ያለው ሪአመር ይጠቀሙ። እኩል ያልሆነ ድምጽ ያለው ሪአመር ንዝረትን ሊቀንስ ይችላል፣ እና ረዘም ያለ እና የበለጠ ትክክለኛ የመመሪያ እጀታ የሪሜሩን መመሪያ ትክክለኛነት ያሻሽላል ፣ በዚህም የውስጠኛውን ቀዳዳ ክብነት ያረጋግጣል።
- እንደ ክፍተቶች፣ ጉድጓዶች፣ የአሸዋ ጉድጓዶች እና በውስጠኛው ቀዳዳ ወለል ላይ ያሉ ጉድለቶችን ለማስወገድ ብቁ የሆነ ባዶ ይምረጡ። ከማቀናበርዎ በፊት ባዶውን ይመርምሩ እና ያጣሩ እና ባዶው ጥራት መስፈርቶቹን የሚያሟላ መሆኑን ያረጋግጡ።
- የሾላውን ትክክለኛነት እና መረጋጋት ለማረጋገጥ የጭረት ማስቀመጫውን ያስተካክሉት ወይም ይተኩ. የመመሪያ እጅጌ ለሌለው ጉዳይ፣ ተገቢውን የመመሪያ እጀታ ይጫኑ እና በሪመር እና በመመሪያው እጅጌው መካከል ያለውን ምቹ ክፍተት ይቆጣጠሩ።
- በቀጭን ግድግዳ ላይ ለሚሰሩ ስራዎች, የመቆንጠጫ ኃይልን ለመቀነስ እና የ workpiece መበላሸትን ለማስወገድ ተገቢውን የማጣበቅ ዘዴ መጠቀም ያስፈልጋል. በማቀነባበሪያው ወቅት, በስራው ላይ ያለውን የመቁረጥ ኃይል ተጽእኖ ለመቀነስ የማቀነባበሪያ መለኪያዎችን ለመቆጣጠር ትኩረት ይስጡ.
IV. በቀዳዳው ውስጠኛው ገጽ ላይ ግልጽ የሆኑ ሽክርክሪቶች
(ሀ) ምክንያቶች
(ሀ) ምክንያቶች
- ከመጠን በላይ የመሰብሰብ አበል.
- የሪሜር መቁረጫ ክፍል የኋላ አንግል በጣም ትልቅ ነው.
- የሪሜር መቁረጫ ጠርዝ በጣም ሰፊ ነው.
- በ workpiece ገጽ ላይ ቀዳዳዎች እና የአሸዋ ቀዳዳዎች አሉ.
- ከመጠን በላይ የአከርካሪ ሽክርክሪት.
(ለ) መፍትሄዎች - የድጋሚ አበል ይቀንሱ። የተትረፈረፈ አበል የመቁረጥ ኃይልን ይጨምራል እና በቀላሉ ወደ ውስጠኛው ገጽ ላይ ወደ ሾጣጣዎች ይመራል. በሂደቱ መስፈርቶች መሰረት የሪሚንግ አበልን በአግባቡ ይወስኑ።
- የመቁረጫውን ክፍል የኋላውን አንግል ይቀንሱ. በጣም ትልቅ የኋለኛው አንግል የመቁረጫውን ጠርዝ በጣም ስለታም እና ለሸምበቆዎች የተጋለጠ ያደርገዋል። በማሽን ማቴሪያል እና በማቀነባበሪያ መስፈርቶች መሰረት ትክክለኛውን የኋላ አንግል መጠን ይምረጡ.
- የመቁረጫውን ጠርዝ ባንድ ስፋት ይፍጩ. በጣም ሰፊ የመቁረጫ ጠርዝ ባንድ የመቁረጫ ኃይሉ ያልተስተካከለ እና በቀላሉ ወደ ውስጠኛው ገጽ ላይ ወደ ሸንተረር ይመራል። የመቁረጫውን ባንድ ስፋት በመፍጨት, የመቁረጫ ኃይል የበለጠ ተመሳሳይነት እንዲኖረው ያድርጉ.
- በ workpiece ገጽ ላይ እንደ ቀዳዳዎች እና የአሸዋ ቀዳዳዎች ያሉ ጉድለቶችን ለማስወገድ ብቁ የሆነ ባዶ ይምረጡ። ከማቀናበርዎ በፊት ባዶውን ይመርምሩ እና ያጣሩ እና ባዶው ጥራት መስፈርቶቹን የሚያሟላ መሆኑን ያረጋግጡ።
- የማሽን መሳሪያውን ስፒል ያስተካክሉት የማሽነሪውን ሩጫ ለመቀነስ. ከመጠን በላይ የሾላ መውጣቱ ሪአመር በሚቀነባበርበት ጊዜ እንዲርገበገብ ያደርገዋል እና በማቀነባበሪያው ወለል ጥራት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። ትክክለኛነት እና መረጋጋት ለማረጋገጥ የማሽን መሳሪያውን ስፒል በመደበኛነት ያረጋግጡ እና ያስተካክሉት።
V. የውስጠኛው ቀዳዳ ከፍተኛ የወለል ንጣፍ ዋጋ
(ሀ) ምክንያቶች
(ሀ) ምክንያቶች
- ከመጠን በላይ የመቁረጥ ፍጥነት.
- በትክክል ያልተመረጠ የመቁረጥ ፈሳሽ.
- የሪሜር ዋናው የመቀየሪያ አንግል በጣም ትልቅ ነው, እና የመቁረጫው ጠርዝ በተመሳሳይ ዙሪያ ላይ አይደለም.
- ከመጠን በላይ የመሰብሰብ አበል.
- ያልተስተካከለ መልሶ ማሰባሰብ አበል ወይም በጣም ትንሽ አበል፣ እና አንዳንድ ንጣፎች እንደገና አልተስተካከሉም።
- የ reamer መቁረጫ ክፍል runout መቻቻል ይበልጣል, መቁረጫው ጠርዝ ስለታም አይደለም, እና ላዩን ሻካራ ነው.
- የሪሜር መቁረጫ ጠርዝ በጣም ሰፊ ነው.
- በሪሚንግ ወቅት ደካማ ቺፕ ማስወገድ.
- የ reamer ከመጠን በላይ መልበስ.
- ሬመርሩ ተጎድቷል, እና በመቁረጫው ጠርዝ ላይ ቡሮች ወይም የተቆራረጡ ጠርዞች አሉ.
- በቆራጩ ጠርዝ ላይ የተገነባ ጠርዝ አለ.
- በቁሳዊ ግንኙነቱ ምክንያት፣ ዜሮ ራክ አንግል ወይም አሉታዊ የሬክ አንግል ሪአመሮች አይተገበሩም።
(ለ) መፍትሄዎች - የመቁረጥን ፍጥነት ይቀንሱ. ከመጠን በላይ የመቁረጫ ፍጥነት መጨመር የመሣሪያዎች መጥፋት እና የገጽታ ሸካራነት ዋጋን ይጨምራል። እንደ የተለያዩ የማሽን ቁሳቁሶች እና የመሳሪያ ዓይነቶች, ተገቢውን የመቁረጥ ፍጥነት ይምረጡ.
- በማሽኑ ቁሳቁስ መሰረት የመቁረጥ ፈሳሽ ይምረጡ. ተገቢው የመቁረጥ ፈሳሽ የመቁረጫ ሙቀትን ይቀንሳል, የመሳሪያውን ድካም ይቀንሳል እና የማቀነባበሪያውን ወለል ጥራት ያሻሽላል. በማሽን ቁሳቁስ እና በማቀነባበሪያ መስፈርቶች መሰረት, ተገቢውን የመቁረጫ ፈሳሽ አይነት እና ትኩረትን ይምረጡ.
- ዋናውን የመቀየሪያ አንግል በተገቢው መንገድ ይቀንሱ እና የመቁረጫው ጠርዝ በተመሳሳይ ዙሪያ ላይ መሆኑን ለማረጋገጥ የሪሚየር መቁረጫውን በትክክል መፍጨት. በጣም ትልቅ የሆነ ዋና የማዞር አንግል ወይም በተመሳሳይ ዙሪያ ላይ ያልሆነ የመቁረጫ ጠርዝ የመቁረጫ ኃይሉ ያልተስተካከለ ያደርገዋል እና የማቀነባበሪያውን ወለል ጥራት ይጎዳል።
- የሪሚንግ አበልን በአግባቡ ይቀንሱ። የተትረፈረፈ አበል የመቁረጫ ኃይልን ይጨምራል እና በቀላሉ ወደ ከፍተኛ የገጽታ ሸካራነት እሴት ይመራል። በሂደቱ መስፈርቶች መሰረት የሪሚንግ አበልን በአግባቡ ይወስኑ።
- የታችኛውን ቀዳዳ ከመቆንጠጥዎ በፊት የቦታውን ትክክለኛነት እና ጥራቱን ያሻሽሉ ወይም የሪሚንግ አበልን ይጨምሩ አንድ ወጥ የሆነ የዳግም አበል ለማረጋገጥ እና አንዳንድ ንጣፎች እንደገና እንዳይታተሙ ይቆጠቡ።
- ብቁ የሆነ ሪአመር ይምረጡ፣ የመቁረጫ ክፍሉ ፍሰት በመቻቻል ክልል ውስጥ መሆኑን፣ የመቁረጫው ጠርዝ ስለታም እና መሬቱ ለስላሳ መሆኑን ለማረጋገጥ ሬመርሩን በመደበኛነት ይፈትሹ እና ይፈጩ።
- በጣም ሰፊ የመቁረጫ ጠርዝ በቆራጩ ተጽእኖ ላይ ያለውን ተጽእኖ ለማስወገድ የመቁረጫውን ባንድ ስፋት መፍጨት. በማቀነባበሪያ መስፈርቶች መሰረት ተገቢውን የመቁረጫ ጠርዝ ባንድ ስፋት ይምረጡ.
- እንደ ልዩ ሁኔታው, የሪመር ጥርስን ቁጥር ይቀንሱ, የቺፕ ቦታን ይጨምሩ ወይም ለስላሳ ቺፕ መወገድን ለማረጋገጥ ከጫፍ ጠርዝ ዝንባሌ ጋር ሪመርን ይጠቀሙ. ደካማ ቺፕ ማስወገድ ወደ ቺፕ ክምችት ይመራል እና የማቀነባበሪያውን ወለል ጥራት ይነካል.
- ከመጠን በላይ የመልበስ ችግርን ለማስወገድ ሬሚርን በመደበኛነት ይተኩ. በሂደቱ ወቅት የመሳሪያውን የመልበስ ሁኔታ ለመመልከት ትኩረት ይስጡ እና በጣም የተሸከመውን መሳሪያ በጊዜ ይተኩ.
- የሪሜርን መፍጨት፣ መጠቀም እና ማጓጓዝ ወቅት ጉዳት እንዳይደርስበት የመከላከያ እርምጃዎች መወሰድ አለባቸው። ለተጎዳ ሪአመር፣ የተጎዳውን ሪአመር ለመጠገን ወይም ለመተካት እጅግ በጣም ጥሩ የሆነ የቅባት ድንጋይ ይጠቀሙ።
- የተገነባውን ጫፍ በመቁረጫው ላይ በጊዜ ውስጥ ያስወግዱ. የተገነቡ ጠርዞች መኖራቸው የመቁረጫውን ውጤት ይነካል እና ወደ ጨምሯል የወለል ንጣፍ እሴት ይመራል. የመቁረጫ መለኪያዎችን በማስተካከል እና ተስማሚ የመቁረጥ ፈሳሽ በመምረጥ, የተገነቡ ጠርዞችን ማመንጨት መቀነስ ይቻላል.
- ለዜሮ ሬክ አንግል ወይም ለአሉታዊ የሬክ አንግል ሪአመሮች ተስማሚ ላልሆኑ ቁሶች ተገቢውን የመሳሪያ አይነት እና የማቀናበሪያ መለኪያዎችን ይምረጡ። እንደ ማሽነሪ ማቴሪያል ባህሪያት, የገጽታ ጥራትን ለማረጋገጥ ተገቢውን መሳሪያ እና ማቀነባበሪያ ዘዴ ይምረጡ.
VI. የ reamer ዝቅተኛ የአገልግሎት ሕይወት
(ሀ) ምክንያቶች
(ሀ) ምክንያቶች
- ትክክል ያልሆነ reamer ቁሳዊ.
- ሬሚሩ በሚፈጭበት ጊዜ ይቃጠላል.
- በትክክል ያልተመረጠ የመቁረጫ ፈሳሽ, እና የመቁረጥ ፈሳሹ ያለ ችግር ሊፈስ አይችልም. የመቁረጫው ክፍል እና ከመፍጨት በኋላ ያለው የሬመር መቁረጫ ጠርዝ የላይኛው ሸካራነት ዋጋ በጣም ከፍተኛ ነው።
(ለ) መፍትሄዎች - በማሽነሪ ማቴሪያል መሰረት የሪመር ቁሳቁሶችን ይምረጡ. የካርቦይድ ሬመር ወይም የተሸፈኑ ሬምፖች መጠቀም ይቻላል. የተለያዩ የማሽን ቁሳቁሶች የተለያዩ የመሳሪያ ቁሳቁሶችን ይፈልጋሉ. ተስማሚ የመሳሪያ ቁሳቁስ መምረጥ የመሳሪያውን ህይወት ሊያሻሽል ይችላል.
- ማቃጠልን ለማስወገድ በመፍጨት ጊዜ የመቁረጫ መለኪያዎችን በጥብቅ ይቆጣጠሩ። ሪሚር በሚፈጩበት ጊዜ መሳሪያውን ከመጠን በላይ ማሞቅ እና ማቃጠልን ለማስወገድ ተገቢውን የመቁረጫ መለኪያዎችን ይምረጡ።
- በመደበኛነት የመቁረጫ ፈሳሹን በማሽኑ ቁሳቁስ መሰረት በትክክል ይምረጡ. ተገቢው የመቁረጥ ፈሳሽ የመቁረጫ ሙቀትን ይቀንሳል, የመሳሪያውን ድካም ይቀንሳል እና የማቀነባበሪያውን ወለል ጥራት ያሻሽላል. የመቁረጫ ፈሳሹ ወደ መቁረጫው ቦታ ያለችግር እንዲፈስ እና የማቀዝቀዝ እና ቅባት ሚናውን መጫወቱን ያረጋግጡ።
- ቺፖችን በመደበኛነት በቺፕ ግሩቭ ውስጥ ያስወግዱ እና በቂ ግፊት ያለው የመቁረጥ ፈሳሽ ይጠቀሙ። ከጥሩ መፍጨት ወይም ካጠቡ በኋላ መስፈርቶቹን ያሟሉ። ቺፖችን በጊዜ ውስጥ ማስወገድ የቺፕ ክምችት እንዳይኖር እና የመቁረጫውን ውጤት እና የመሳሪያውን ህይወት ሊጎዳ ይችላል. በተመሳሳይ ጊዜ, በቂ ግፊት ያለው የመቁረጥ ፈሳሽ በመጠቀም የማቀዝቀዣውን እና የማቅለጫውን ውጤት ያሻሽላል.
VII. የተስተካከለው ጉድጓድ ከመጠን በላይ የሆነ የቦታ አቀማመጥ ትክክለኛነት ስህተት
(ሀ) ምክንያቶች
(ሀ) ምክንያቶች
- የመመሪያውን እጀታ ይልበሱ።
- የመመሪያው የታችኛው ጫፍ ከስራው በጣም የራቀ ነው።
- የመመሪያው እጀታ አጭር ርዝመት እና ትክክለኛነቱ ደካማ ነው።
- የላላ ስፒል ተሸካሚ።
(ለ) መፍትሄዎች - የመመሪያውን እጀታ በመደበኛነት ይተኩ. የመመሪያው እጀታ በሚቀነባበርበት ጊዜ ቀስ በቀስ ይለብስ እና የማቀነባበሪያውን ትክክለኛነት ይነካል. ትክክለኛነት እና የመመሪያ ተግባሩን ለማረጋገጥ የመመሪያውን እጀታ በመደበኛነት ይተኩ።
- የመመሪያውን እጀታ ያራዝሙ እና በመመሪያው እጀታ እና በሪመር ማጽጃ መካከል ያለውን ትክክለኛ ትክክለኛነት ያሻሽሉ። የመመሪያው የታችኛው ጫፍ ከስራው በጣም የራቀ ከሆነ ወይም የመመሪያው እጀታ አጭር ርዝመት ያለው እና በትክክለኛነቱ ደካማ ከሆነ, ሬመርሩ በሚቀነባበርበት ጊዜ ይለቃል እና የጉድጓዱን አቀማመጥ ትክክለኛነት ይነካል. የመመሪያውን እጀታ በማራዘም እና ተስማሚውን ትክክለኛነት በማሻሻል የማቀነባበሪያውን ትክክለኛነት ማሻሻል ይቻላል.
- የማሽን መሳሪያውን በወቅቱ መጠገን እና የሾላውን ማጽጃ ያስተካክሉ. የላላ ስፒል ተሸካሚዎች እንዝርት እንዲወዛወዝ ያደርጉታል እና የማቀነባበሪያውን ትክክለኛነት ይጎዳሉ። የማሽን መሳሪያውን ትክክለኛነት እና መረጋጋት ለማረጋገጥ የሾላ ማገጃውን በየጊዜው ያረጋግጡ እና ያስተካክሉ።
VIII የተቆራረጡ የሪም ጥርሶች
(ሀ) ምክንያቶች
(ሀ) ምክንያቶች
- ከመጠን በላይ የመሰብሰብ አበል.
- የ workpiece ቁሳቁስ በጣም ከባድ ነው።
- የመቁረጫ ጠርዝ ከመጠን በላይ መፍሰስ ፣ እና ያልተስተካከለ የመቁረጥ ጭነት።
- የሪሜር ዋናው የመቀየሪያ አንግል በጣም ትንሽ ነው, የመቁረጫውን ስፋት ይጨምራል.
- ጥልቅ ጉድጓዶችን ወይም ዓይነ ስውር ጉድጓዶችን ሲይዙ በጣም ብዙ ቺፖች አሉ እና በጊዜ ውስጥ አይወገዱም.
- ጥርሶቹ በሚፈጩበት ጊዜ ይሰነጠቃሉ.
(ለ) መፍትሄዎች - ቅድመ-ማሽን የተሰራውን ቀዳዳ ዲያሜትር መጠን ይቀይሩ እና የሪሚንግ አበል ይቀንሱ. ከመጠን በላይ አበል የመቁረጥ ኃይልን ይጨምራል እና በቀላሉ ወደ የተቆራረጡ ጥርሶች ይመራል. በማቀነባበሪያ መስፈርቶች መሰረት ቅድመ-ማሽን የተሰራውን ቀዳዳ ዲያሜትር መጠን እና የድጋሚ አበል በተገቢው ሁኔታ ይወስኑ.
- የቁሳቁስ ጥንካሬን ይቀንሱ ወይም አሉታዊ የሬክ አንግል ሪአመር ወይም ካርቦይድ ሪአመር ይጠቀሙ። ከመጠን በላይ ጥንካሬ ላለው የስራ ቁራጭ ቁሳቁሶች እንደ የቁሳቁስ ጥንካሬን መቀነስ ወይም ለጠንካራ ቁሳቁስ ማቀነባበሪያ ተስማሚ የሆነ የመሳሪያ ዓይነት መምረጥ ያሉ ዘዴዎችን መጠቀም ይቻላል ።
- ወጥ የመቁረጥ ጭነትን ለማረጋገጥ በመቻቻል ክልል ውስጥ ያለውን ሩጫ ይቆጣጠሩ። የመቁረጫው ጠርዝ ከመጠን በላይ መውጣቱ የመቁረጫው ኃይል ያልተመጣጠነ እና በቀላሉ ወደ የተቆራረጡ ጥርሶች ይመራል. የመሳሪያውን መጫኛ እና ማቀነባበሪያ መለኪያዎችን በማስተካከል, በመቻቻል ክልል ውስጥ ያለውን ሩጫ ይቆጣጠሩ.
- ዋናውን የማዞር አንግል ይጨምሩ እና የመቁረጫውን ስፋት ይቀንሱ. በጣም ትንሽ የሆነ ዋና የማዞር አንግል የመቁረጫውን ስፋት ይጨምራል እና በቀላሉ ወደ የተቆራረጡ ጥርሶች ይመራል። በማቀነባበሪያ መስፈርቶች መሰረት ተገቢውን ዋና የመቀየሪያ አንግል መጠን ይምረጡ።
- በተለይም ጥልቅ ጉድጓዶችን ወይም ዓይነ ስውር ጉድጓዶችን ሲያስተካክሉ ቺፖችን በጊዜ ውስጥ ለማስወገድ ትኩረት ይስጡ ። የቺፕ ክምችት የመቁረጫውን ውጤት ይነካል እና በቀላሉ ወደ ጥርሶች ይመራል. ቺፖችን በጊዜ ውስጥ ለማስወገድ ተገቢውን ቺፕ የማስወገድ ዘዴ ይጠቀሙ።
- ለመፍጨት ጥራት ትኩረት ይስጡ እና በሚፈጩበት ጊዜ ጥርሶች እንዳይሰነጣጠሉ ያስወግዱ. ሬመርሩን በሚፈጩበት ጊዜ የጥርስን ጥራት እና ጥንካሬ ለማረጋገጥ ተገቢውን የመቁረጫ መለኪያዎች እና የመፍጨት ዘዴዎችን ይምረጡ።
IX. የተሰበረ reamer shak
(ሀ) ምክንያቶች
(ሀ) ምክንያቶች
- ከመጠን በላይ የመሰብሰብ አበል.
- የታሸጉ ጉድጓዶችን እንደገና በሚሠሩበት ጊዜ የሸካራ እና የማጠናቀቂያ ድጋሚ አበል ስርጭት እና የመቁረጫ መለኪያዎች ምርጫ አግባብነት የለውም።
- የሪመር ጥርሶች ቺፕ ቦታ ትንሽ ነው ፣