የማሽን ማእከሉን የማሽን መገኛ ዳቱም ያውቃሉ?

በማሽን ማእከላት ውስጥ የማሽን መገኛ አካባቢ ዳቱም እና መለዋወጫዎች ጥልቅ ትንተና እና ማመቻቸት

ማጠቃለያ፡ ይህ ወረቀት በማሽን ማእከላት ውስጥ ያለውን የማሽን መገኛ ቦታ ዳቱም መስፈርቶችን እና መርሆዎችን እንዲሁም ስለ መጫዎቻዎች አግባብነት ያለው ዕውቀት፣ መሰረታዊ መስፈርቶችን፣ የተለመዱ ዓይነቶችን እና የመጫወቻዎችን የመምረጫ መርሆዎችን ጨምሮ በዝርዝር ያብራራል። በማሽን ማእከላት የማሽን ሂደት ውስጥ የእነዚህን ነገሮች አስፈላጊነት እና ግንኙነት በጥልቀት ይዳስሳል፣ ይህም የማሽን ትክክለኛነትን፣ ቅልጥፍናን እና ጥራትን ማመቻቸት እና መሻሻልን ለማሳካት በሜካኒካል ማሽነሪ መስክ ለሙያተኞች እና ለሚመለከታቸው ባለሙያዎች ሁሉን አቀፍ እና ጥልቅ ንድፈ ሃሳብ መሰረት እና ተግባራዊ መመሪያ ለመስጠት በማለም ነው።

 

I. መግቢያ
የማሽን ማእከላት እንደ ከፍተኛ ትክክለኛነት እና ከፍተኛ ብቃት ያለው አውቶማቲክ የማሽን መሳሪያዎች በዘመናዊው የሜካኒካል የማኑፋክቸሪንግ ኢንዱስትሪ ውስጥ እጅግ በጣም አስፈላጊ ቦታን ይይዛሉ. የማሽን ሂደቱ ብዙ ውስብስብ አገናኞችን ያካትታል, እና የማሽን መገኛ ቦታ ዳቱም መምረጥ እና የቋሚ ዕቃዎችን መወሰን ከዋና ዋና ነገሮች መካከል ናቸው. ምክንያታዊ አካባቢ datum በማሽን ሂደት ወቅት workpiece ትክክለኛ ቦታ ማረጋገጥ ይችላሉ, ተከታይ መቁረጥ ክወናዎች የሚሆን ትክክለኛ መነሻ ነጥብ በማቅረብ; አግባብ ያለው መሳሪያ የማሽን ሂደቱን ለስላሳ እድገትን በማረጋገጥ እና በተወሰነ ደረጃ የማሽን ትክክለኛነትን እና የምርት ቅልጥፍናን በመጉዳት የስራውን ክፍል በተረጋጋ ሁኔታ ሊይዝ ይችላል። ስለዚህ በማሽን መገኛ ቦታ ዳቱም እና በማሽነሪ ማእከላት ውስጥ ያሉ እቃዎች ላይ ጥልቅ ምርምር ትልቅ ቲዎሪቲካል እና ተግባራዊ ጠቀሜታ አለው።

 

II. በማሽን ማእከላት ውስጥ Datum ለመምረጥ መስፈርቶች እና መርሆዎች

 

(ሀ) Datum ለመምረጥ ሶስት መሰረታዊ መስፈርቶች

 

1. ትክክለኛ ቦታ እና ምቹ, አስተማማኝ ጥገና
ትክክለኛ ቦታ የማሽን ትክክለኛነትን ለማረጋገጥ ዋናው ሁኔታ ነው. በማሽን ማእከል አስተባባሪ ስርዓት ውስጥ የሥራውን ቦታ በትክክል ለመወሰን የዳታ ወለል በቂ ትክክለኛነት እና መረጋጋት ሊኖረው ይገባል። ለምሳሌ, አውሮፕላን በሚፈጭበት ጊዜ, በቦታው ዳቱም ወለል ላይ ትልቅ የጠፍጣፋነት ስህተት ካለ, በተሰራው አውሮፕላን እና በንድፍ መስፈርቶች መካከል ልዩነት ይፈጥራል.
ምቹ እና አስተማማኝ ጥገና ከማሽን ቅልጥፍና እና ደህንነት ጋር የተያያዘ ነው. የእቃውን እና የእቃውን እቃዎች የሚያስተካክሉበት መንገድ ቀላል እና በቀላሉ የሚሠራ መሆን አለበት, ይህም የስራ መስሪያው በፍጥነት በማሽን ማእከሉ የስራ ጠረጴዛ ላይ እንዲጫን እና በማሽን ሂደቱ ውስጥ የማይለዋወጥ ወይም የማይነቃነቅ እንዳይሆን ማድረግ. ለምሳሌ ተገቢውን የመቆንጠጫ ሃይል በመተግበር እና ተስማሚ የመቆንጠጫ ነጥቦችን በመምረጥ የስራ ክፍሉን ከመጠን በላይ በመጨናነቅ ምክንያት የመበላሸት ሁኔታን ማስቀረት ይቻላል እና በቂ ያልሆነ የመቆንጠጫ ሃይል ምክንያት በማሽን በሚሰራበት ጊዜ የስራ ክፍሉን እንቅስቃሴ መከላከል ይቻላል ።

 

2. ቀላል ልኬት ስሌት
በአንድ የተወሰነ ዳታ ላይ በመመስረት የተለያዩ የማሽን ክፍሎችን መለኪያዎችን ሲያሰሉ, የሂሳብ ሂደቱ በተቻለ መጠን ቀላል መሆን አለበት. ይህ በፕሮግራም እና በማሽን ጊዜ የሂሳብ ስህተቶችን ይቀንሳል, በዚህም የማሽን ቅልጥፍናን ያሻሽላል. ለምሳሌ ፣ አንድ ክፍልን በበርካታ ቀዳዳ ስርዓቶች ሲሰራ ፣ የተመረጠው ዳተም የእያንዳንዱን ቀዳዳ ቅንጅት ልኬቶችን ማስላት ከቻለ ፣ በቁጥር ቁጥጥር ፕሮግራሚንግ ውስጥ ያሉትን ውስብስብ ስሌቶች ይቀንሳል እና የስህተት እድሎችን ይቀንሳል።

 

3. የማሽን ትክክለኛነት ማረጋገጥ
የማሽን ትክክለኛነት የማሽን ጥራት ለመለካት አስፈላጊ አመላካች ነው, የመጠን ትክክለኛነት, የቅርጽ ትክክለኛነት እና የአቀማመጥ ትክክለኛነትን ጨምሮ. የዳቱ ምርጫ የማሽን ስህተቶችን ውጤታማ በሆነ መንገድ መቆጣጠር መቻል አለበት ስለዚህ በማሽኑ የተሰራው ስራ የንድፍ ስዕሉን መስፈርቶች ያሟላል. ለምሳሌ, ዘንግ መሰል ክፍሎችን በሚቀይሩበት ጊዜ, የሾላውን መሃከለኛ መስመር እንደ መገኛ ቦታ ዳቱም መምረጥ የሾላውን ሲሊንደሪቲ እና በተለያዩ የሻፍ ክፍሎች መካከል ያለውን ትስስር በተሻለ ሁኔታ ማረጋገጥ ይችላል.

 

(ለ) የአካባቢ ዳተም ለመምረጥ ስድስት መርሆዎች

 

1. የንድፍ ዳቱምን እንደ የመገኛ ቦታ ዳቱም ለመምረጥ ይሞክሩ
የንድፍ ዳቱም አንድ ክፍል ሲዘጋጅ ሌሎች ልኬቶችን እና ቅርጾችን ለመወሰን መነሻ ነው. የንድፍ ዳቱምን እንደ መገኛ ቦታ መምረጥ በቀጥታ የንድፍ ልኬቶችን ትክክለኛነት ማረጋገጥ እና የዳቱም የተሳሳተ አቀማመጥ ስህተትን ሊቀንስ ይችላል። ለምሳሌ, የሳጥን ቅርጽ ያለው ክፍል ሲሰሩ, የንድፍ ዳቱም የታችኛው ወለል እና የሳጥኑ ሁለት የጎን ንጣፎች ከሆነ, በማሽኑ ሂደት ውስጥ እነዚህን ወለሎች እንደ መገኛ ቦታ ዳተም መጠቀም በሳጥኑ ውስጥ ባሉ ቀዳዳ ስርዓቶች መካከል ያለው የአቀማመጥ ትክክለኛነት ከዲዛይን መስፈርቶች ጋር የሚጣጣም መሆኑን ያረጋግጣል.

 

2. የመገኛ ቦታ ዳቱም እና የንድፍ ዳቱም አንድ ሊሆኑ በማይችሉበት ጊዜ የማሽን ትክክለኛነት ለማረጋገጥ የአካባቢ ስህተቱ ጥብቅ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል
በስራው መዋቅር ወይም በማሽነሪ ሂደት ወዘተ ምክንያት የንድፍ ዳቱን እንደ መገኛ ቦታ ለመውሰድ የማይቻል በሚሆንበት ጊዜ የቦታውን ስህተት በትክክል መተንተን እና መቆጣጠር ያስፈልጋል. የቦታ ስህተቱ የዳቱም የተሳሳተ አቀማመጥ ስህተት እና የዳቱም የማፈናቀል ስህተትን ያካትታል። ለምሳሌ፣ ውስብስብ ቅርጽ ያለው ክፍል ሲሰራ፣ መጀመሪያ ረዳት ዳቱም ወለል ማሽኑ አስፈላጊ ሊሆን ይችላል። በዚህ ጊዜ የማሽን ትክክለኛነትን ለማረጋገጥ በተመጣጣኝ ቋሚ ዲዛይን እና የመገኛ ቦታ ዘዴዎች በተፈቀደው ክልል ውስጥ የቦታውን ስህተት መቆጣጠር አስፈላጊ ነው. የመገኛ ቦታን ትክክለኛነት ማሻሻል እና የቦታ አቀማመጥን ማመቻቸት ያሉ ዘዴዎች የመገኛ ቦታን ስህተት ለመቀነስ መጠቀም ይቻላል.

 

3. የሥራው አካል ከሁለት ጊዜ በላይ መጠገን እና ማሽነን ሲያስፈልግ፣ የተመረጠው ዳቱም የሁሉንም ቁልፍ ትክክለኛነት ክፍሎች በአንድ ጥገና እና ቦታ ማጠናቀቅ መቻል አለበት።
ብዙ ጊዜ መስተካከል ለሚያስፈልጋቸው የስራ ክፍሎች፣ ለእያንዳንዱ መግጠሚያ ዳቱም ወጥነት ከሌለው፣ የተጠራቀሙ ስህተቶች ይተዋወቃሉ፣ ይህም የስራውን አጠቃላይ ትክክለኛነት ይነካል። ስለዚህ በተቻለ መጠን የሁሉንም ቁልፍ ትክክለኛነት ክፍሎችን በአንድ ማቀፊያ ውስጥ ለማጠናቀቅ ተስማሚ የሆነ ዳተም መምረጥ አለበት. ለምሳሌ አንድን ክፍል ብዙ የጎን ንጣፎችን እና የጉድጓድ ስርአቶችን ሲሰራ አንድ ዋና አውሮፕላን እና ሁለት ጉድጓዶች ለአብዛኛዎቹ ቁልፍ ቀዳዳዎች እና አውሮፕላኖች ማሽነሪ ለማጠናቀቅ እንደ ዳቱም ሊጠቀሙበት ይችላሉ ከዚያም የሌሎች ሁለተኛ ክፍሎችን የማሽን ስራ ማከናወን ይቻላል ይህም በበርካታ እቃዎች ምክንያት የሚከሰተውን ትክክለኛነት ይቀንሳል.

 

4. የተመረጠው ዳቱም በተቻለ መጠን ብዙ የማሽን ይዘቶችን መሙላቱን ማረጋገጥ አለበት።
ይህ የመጫኛዎችን ብዛት ሊቀንስ እና የማሽን ቅልጥፍናን ሊያሻሽል ይችላል. ለምሳሌ የሚሽከረከር የሰውነት ክፍልን በሚሰሩበት ጊዜ የውጪውን ሲሊንደሪክ ወለል እንደ መገኛ ቦታ ዳቱም መምረጥ የተለያዩ የማሽን ስራዎችን ለምሳሌ የውጪ ክብ መዞር፣ ክር ማሽነሪ እና የቁልፍ ዌይ ወፍጮን በአንድ ማቀፊያ ውስጥ ማጠናቀቅ ያስችላል።

 

5. በባችች ውስጥ በሚሰሩበት ጊዜ የክፍሉ መገኛ ዳቱም ከመሳሪያው ማቀናበሪያ ዳቱም ጋር በተቻለ መጠን የሚስማማ መሆን አለበት የ Workpiece Coordinate System
ባች ምርት ውስጥ, workpiece መጋጠሚያ ሥርዓት መመስረት የማሽን ወጥነት ለማረጋገጥ ወሳኝ ነው. የመገኛ ቦታ ዳቱም ከመሳሪያ ቅንብር ዳቱም ጋር የሚስማማ ከሆነ የፕሮግራም አወጣጥ እና የመሳሪያ ቅንብር ስራዎችን ማቃለል ይቻላል እና በዳቱም ልወጣ ምክንያት የሚፈጠሩ ስህተቶችን መቀነስ ይቻላል። ለምሳሌ ፣ ተመሳሳይ ሳህን የሚመስሉ ክፍሎች በሚሠሩበት ጊዜ ፣ ​​የታችኛው ግራ ጥግ በማሽኑ መሣሪያው የሥራ ጠረጴዛ ላይ ቋሚ ቦታ ላይ ሊቀመጥ ይችላል ፣ እና ይህ ነጥብ የ workpiece መጋጠሚያ ስርዓትን ለመመስረት እንደ መሳሪያ ቅንብር ዳተም ሊያገለግል ይችላል። በዚህ መንገድ እያንዳንዱን ክፍል በሚሰራበት ጊዜ አንድ አይነት መርሃ ግብር እና የመሳሪያ ቅንጅቶች መለኪያዎች ብቻ መከተል አለባቸው, የምርት ቅልጥፍናን እና የማሽን ትክክለኛነትን መረጋጋት ማሻሻል.

 

6. ብዙ ማስተካከያዎች በሚያስፈልጉበት ጊዜ, ዳቱም በፊት እና በኋላ ወጥነት ያለው መሆን አለበት
ሻካራ ማሽነሪም ይሁን የማጠናቀቂያ ማሽን፣ በተለያዩ የማሽን ደረጃዎች መካከል ያለውን የቦታ ትክክለኝነት ግንኙነት በበርካታ ፋሲሊቲዎች ጊዜ ወጥ የሆነ ዳተም መጠቀም ያስችላል። ለምሳሌ አንድ ትልቅ የሻጋታ ክፍል ሲሰራ፣ ከሸካራ ማሽነሪ ጀምሮ እስከ ማሽነሪ ሂደት ድረስ ሁል ጊዜ የመለያየት ቦታን በመጠቀም እና የሻጋታውን ጉድጓዶች እንደ ዳቱም ሲፈልጉ በተለያዩ የማሽን ኦፕሬሽኖች መካከል ያለውን አበል አንድ አይነት እንዲሆን በማድረግ በዳቱም ለውጥ ምክንያት ባልተስተካከለ የማሽን አበል ምክንያት የሚፈጠረውን የሻጋታ ትክክለኛነት እና የገጽታ ጥራት ላይ የሚያሳድረውን ተጽእኖ በማስቀረት።

 

III. በማሽን ማእከላት ውስጥ የቋሚ ዕቃዎችን መወሰን

 

(ሀ) ለመያዣዎች መሰረታዊ መስፈርቶች

 

1. የክላምፕ ሜካኒዝም ምግብን መንካት የለበትም፣ እና የማሽን ቦታው ክፍት መሆን አለበት።
የመገጣጠሚያውን የመቆንጠጫ ዘዴን በሚነድፉበት ጊዜ የመቁረጫ መሳሪያውን የምግብ መንገድ ላይ ጣልቃ ከመግባት መቆጠብ አለበት. ለምሳሌ፣ ቀጥ ባለ የማሽን ማእከል ሲፈፍሉ፣ የተገጠመላቸው መቆንጠጫዎች፣ የግፊት ሰሌዳዎች፣ ወዘተ የወፍጮ ቆራጩን የእንቅስቃሴ ዱካ መከልከል የለባቸውም። በተመሳሳይ ጊዜ የማሽን ቦታው በተቻለ መጠን ክፍት መሆን አለበት, ስለዚህም የመቁረጫ መሳሪያው የመቁረጫ ስራዎችን ለመቁረጥ ወደ ሥራው እንዲቀርብ. ለአንዳንድ የስራ ክፍሎች እንደ ጥልቅ ጉድጓዶች ወይም ትናንሽ ጉድጓዶች ያሉ ውስብስብ ውስጣዊ አወቃቀሮች ያላቸው ክፍሎች, የዝግጅቱ ንድፍ የመቁረጫ መሳሪያው ወደ ማሽነሪ አካባቢ መድረሱን ማረጋገጥ አለበት, ይህም በመሳሪያው እገዳ ምክንያት ማሽነሪ ሊሠራ የማይችልበትን ሁኔታ በማስወገድ.

 

2. ቋሚው በማሽን መሳሪያው ላይ ተኮር ጭነትን ማሳካት መቻል አለበት።
እቃው ከማሽኑ መሳሪያው መጋጠሚያ መጥረቢያዎች አንጻር የመሥሪያውን ትክክለኛ ቦታ ለማረጋገጥ በማሽኑ ማእከል የሥራ ጠረጴዛ ላይ በትክክል ማስቀመጥ እና መጫን አለበት. ብዙውን ጊዜ የመገኛ ቦታ ቁልፎች ፣ የመገኛ ቦታ ፒን እና ሌሎች የመገኛ ቦታ አካላት በቲ-ቅርጽ ካለው ጎድጎድ ወይም በማሽኑ የሥራ ጠረጴዛ ላይ ካለው የቦታ ቀዳዳዎች ጋር ለመተባበር የመሳሪያውን ተኮር ጭነት ለማሳካት ያገለግላሉ ። ለምሳሌ ፣ የሣጥን ቅርፅ ያላቸውን ክፍሎች በአግድመት የማሽን ማእከል በሚሠሩበት ጊዜ ከመሳሪያው በታች ያለው የመገኛ ቦታ ቁልፍ በማሽኑ የሥራ ጠረጴዛ ላይ ካለው የቲ-ቅርጽ ጎድጎድ ጋር በመተባበር በ X-ዘንግ አቅጣጫ ላይ ያለውን ቦታ ለማወቅ ፣ ከዚያም ሌሎች የቦታ አካላት በ Y-ዘንግ እና በ Z-ዘንግ አቅጣጫዎች ውስጥ ያሉ ቦታዎችን ለመወሰን በማሽኑ ላይ በትክክል መጫኛውን ይሠራል ።

 

3. የቋሚው ጥብቅነት እና መረጋጋት ጥሩ መሆን አለበት
በማሽን ሂደት ውስጥ, መሳሪያው የመቁረጥ ኃይሎችን, የመቆንጠጫ ኃይሎችን እና ሌሎች ኃይሎችን ድርጊቶች መሸከም አለበት. የዝግጅቱ ጥብቅነት በቂ ካልሆነ, በነዚህ ኃይሎች ድርጊት ስር ይለወጣል, በዚህም ምክንያት የስራውን የማሽን ትክክለኛነት ይቀንሳል. ለምሳሌ, ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ወፍጮ ስራዎችን ሲያከናውን, የመቁረጥ ኃይል በአንጻራዊነት ትልቅ ነው. የመሳሪያው ጥብቅነት በቂ ካልሆነ, በማሽኑ ሂደት ውስጥ የስራው አካል ይንቀጠቀጣል, ይህም የማሽን ጥራት እና የመጠን ትክክለኛነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል. ስለዚህ, መጋጠሚያው በቂ ጥንካሬ እና ጥንካሬ ካላቸው ቁሳቁሶች የተሠራ መሆን አለበት, እና አወቃቀሩ በምክንያታዊነት የተነደፈ መሆን አለበት, ለምሳሌ ማጠናከሪያዎችን መጨመር እና ወፍራም ግድግዳዎችን መቀበል, ጥንካሬውን እና መረጋጋትን ለማሻሻል.

 

(ለ) የተለመዱ የቋሚዎች ዓይነቶች

 

1. አጠቃላይ ቋሚዎች
አጠቃላይ የቤት ዕቃዎች እንደ መጥፎ፣ ጭንቅላቶች መከፋፈል እና ቺኮች ያሉ ሰፊ ተፈጻሚነት አላቸው። ቫይስ የተለያዩ ትናንሽ ክፍሎችን እንደ ኩቦይድ እና ሲሊንደሮች ያሉ መደበኛ ቅርጾችን ለመያዝ ሊያገለግል ይችላል, እና ብዙውን ጊዜ በወፍጮ, በመቆፈር እና በሌሎች የማሽን ስራዎች ውስጥ ያገለግላሉ. ጭንቅላትን መከፋፈል በስራ ቦታዎች ላይ ጠቋሚ ማሽነሪዎችን ለማከናወን ሊያገለግል ይችላል ። ለምሳሌ ፣ ክፍሎችን በእኩል-ዙር-ሰርኩሜሪያል ባህሪዎችን በሚሠሩበት ጊዜ ፣ ​​የመከፋፈያው ጭንቅላት ባለብዙ ጣቢያ ማሽነሪዎችን ለማሳካት የስራውን የማዞሪያ አንግል በትክክል መቆጣጠር ይችላል። ቸኮች በዋናነት የሚሽከረከሩ የሰውነት ክፍሎችን ለመያዝ ያገለግላሉ። ለምሳሌ፣ በማዞር ኦፕሬሽኖች ውስጥ፣ ባለ ሶስት መንጋጋ ቺኮች በፍጥነት ዘንግ የሚመስሉ ክፍሎችን መቆንጠጥ እና በራስ-ሰር መሃል ማድረግ ይችላሉ፣ ይህም ለማሽን ምቹ ነው።

 

2. ሞዱል ቋሚዎች
ሞዱል ቋሚዎች ደረጃቸውን የጠበቁ እና ደረጃቸውን የጠበቁ የአጠቃላይ አካላት ስብስብ ናቸው. ለአንድ የተወሰነ የማሽን ሥራ ተስማሚ የሆነ ማቀፊያን በፍጥነት ለመገንባት እነዚህ ንጥረ ነገሮች በተለያየ የስራ ቅርጽ ቅርጾች እና የማሽን መስፈርቶች መሰረት በተለዋዋጭ ሊጣመሩ ይችላሉ. ለምሳሌ፣ ክፍል ያልተስተካከለ ቅርጽ ያለው ክፍል በሚሠራበት ጊዜ፣ ተስማሚ የመሠረት ሰሌዳዎች፣ ደጋፊ አባላት፣ የመገኛ ቦታ አባላት፣ ክላምፕቲንግ አባላት፣ ወዘተ. ከሞዱል ፋክቸር ኤለመንት ቤተ-መጽሐፍት ተመርጠው በተወሰነ አቀማመጥ መሠረት ወደ መገጣጠሚያው ሊገጣጠሙ ይችላሉ። የሞዱል መጫዎቻዎች ጥቅሞች ከፍተኛ የመተጣጠፍ እና እንደገና ጥቅም ላይ የሚውሉ ናቸው, ይህም የማምረቻ ዋጋን እና የምርት ዑደቶችን ሊቀንስ ይችላል, በተለይም ለአዳዲስ የምርት ሙከራዎች እና ለአነስተኛ ባች ምርቶች ተስማሚ ናቸው.

 

3. ልዩ ቋሚዎች
ልዩ እቃዎች የተነደፉት እና የሚመረቱት ለአንድ ወይም ለብዙ ተመሳሳይ የማሽን ስራዎች ነው። የማሽን ትክክለኛነትን እና ውጤታማነትን ዋስትና ከፍ ለማድረግ በስራው ላይ ባለው ልዩ ቅርፅ ፣ መጠን እና የማሽን ሂደት መስፈርቶች መሠረት ሊበጁ ይችላሉ። ለምሳሌ በአውቶሞቢል ሞተር ብሎኮች ማሽነሪ ውስጥ፣ በብሎኮች ውስብስብ መዋቅር እና ከፍተኛ ትክክለኝነት መስፈርቶች ምክንያት የተለያዩ የሲሊንደር ጉድጓዶች፣ አውሮፕላኖች እና ሌሎች ክፍሎች የማሽን ትክክለኛነት ለማረጋገጥ ልዩ ቋሚዎች በተለምዶ ተዘጋጅተዋል። የልዩ እቃዎች ጉዳቶች ከፍተኛ የማምረቻ ዋጋ እና ረጅም የንድፍ ዑደት ናቸው, እና በአጠቃላይ ለትላልቅ ምርቶች ተስማሚ ናቸው.

 

4. የሚስተካከሉ እቃዎች
የሚስተካከሉ እቃዎች የሞዱል እቃዎች እና ልዩ እቃዎች ጥምረት ናቸው. የሞዱል ቋሚዎች ተለዋዋጭነት ብቻ ሳይሆን የማሽን ትክክለኛነትን በተወሰነ ደረጃ ማረጋገጥ ይችላሉ. የሚስተካከሉ እቃዎች የአንዳንድ አካላትን አቀማመጥ በማስተካከል ወይም የተወሰኑ ክፍሎችን በመተካት የተለያየ መጠን ያላቸው ወይም ተመሳሳይ ቅርጽ ያላቸው የስራ ክፍሎችን ከማሽን ጋር ማስማማት ይችላሉ. ለምሳሌ, የተለያዩ ዲያሜትሮች ያላቸው ተከታታይ ዘንግ መሰል ክፍሎችን ሲሰሩ, የሚስተካከለው መሳሪያ መጠቀም ይቻላል. የመቆንጠጫ መሳሪያውን አቀማመጥ እና መጠን በማስተካከል, የተለያየ ዲያሜትር ያላቸው ዘንጎች ሊቆዩ ይችላሉ, ይህም የእቃውን ዓለም አቀፋዊነት እና የአጠቃቀም ደረጃን ያሻሽላል.

 

5. ባለብዙ ጣቢያ ቋሚዎች
ባለብዙ ጣቢያ መጫዎቻዎች ለማሽን ብዙ የስራ ክፍሎችን በአንድ ጊዜ ይይዛሉ። የዚህ አይነት መጫዎቻዎች በበርካታ የስራ ክፍሎች ላይ ተመሳሳይ ወይም የተለያዩ የማሽን ስራዎችን በአንድ ቋሚ እና ማሽነሪ ዑደት ውስጥ ማጠናቀቅ ይችላል, ይህም የማሽን ቅልጥፍናን በእጅጉ ያሻሽላል. ለምሳሌ, የትናንሽ ክፍሎችን የመቆፈር እና የመትከያ ስራዎችን በሚሰሩበት ጊዜ, ባለብዙ ጣቢያ መጫዎቻ በአንድ ጊዜ ብዙ ክፍሎችን ይይዛል. በአንድ የሥራ ዑደት ውስጥ የእያንዳንዱ ክፍል የመቆፈር እና የመቆፈር ስራዎች በቅደም ተከተል ይጠናቀቃሉ, የማሽን መሳሪያውን የስራ ፈት ጊዜ ይቀንሳል እና የምርት ቅልጥፍናን ያሻሽላል.

 

6. የቡድን ቋሚዎች
የቡድን መጫዎቻዎች በተለይም ተመሳሳይ ቅርጾች, ተመሳሳይ መጠኖች እና ተመሳሳይ ወይም ተመሳሳይ ቦታ, መቆንጠጫ እና የማሽን ዘዴዎች ያላቸውን የስራ ክፍሎችን ለመያዝ ያገለግላሉ. በቡድን ቴክኖሎጂ መርህ ላይ የተመሰረቱ ናቸው, ተመሳሳይ ባህሪያት ያላቸውን የስራ ክፍሎችን ወደ አንድ ቡድን በማቧደን, አጠቃላይ መዋቅርን በመንደፍ እና በቡድኑ ውስጥ የተለያዩ የስራ ክፍሎችን በማስተካከል ወይም በመተካት አንዳንድ ንጥረ ነገሮችን በማስተካከል. ለምሳሌ ተከታታይ የተለያዩ የማርሽ ክፍተቶችን በሚሠሩበት ጊዜ የቡድኑ መጫዎቻ ቦታውን እና የመቆንጠጫ አካላትን በማስተካከል በማርሽ ባዶዎች ላይ ባለው የመክፈቻ ፣ የውጨኛው ዲያሜትር ፣ ወዘተ ለውጦች መሠረት የተለያዩ የማርሽ ባዶዎችን ለመያዝ እና ለማምረት ፣ የዝግጅቱን ተስማሚነት እና የምርት ቅልጥፍናን ያሻሽላል።

 

(ሐ) በማሽን ማእከላት ውስጥ የመገጣጠሚያዎች ምርጫ መርሆዎች

 

1. የማሽን ትክክለኛነትን እና የምርት ቅልጥፍናን በማረጋገጥ ፅንሰ-ሀሳብ መሠረት አጠቃላይ ዕቃዎች ተመራጭ መሆን አለባቸው።
የማሽን ትክክለኛነት እና የምርት ቅልጥፍናን ማሟላት በሚቻልበት ጊዜ የአጠቃላይ እቃዎች በሰፊው ተፈጻሚነት እና በዝቅተኛ ዋጋ ምክንያት ተመራጭ መሆን አለባቸው. ለምሳሌ ለአንዳንድ ቀላል ነጠላ-ቁራጭ ወይም ትናንሽ ባች ማሽነሪ ስራዎች እንደ እኩይ ምግባሮች ያሉ አጠቃላይ መገልገያዎችን በመጠቀም የተወሳሰቡ እቃዎችን ለመንደፍ እና ለማምረት ሳያስፈልግ የስራውን ጥገና እና ማሽነሪ በፍጥነት ማጠናቀቅ ይችላሉ.

 

2. በቡድኖች ውስጥ ማሽነሪ በሚሠራበት ጊዜ, ቀላል የሆኑ ልዩ መገልገያዎችን ግምት ውስጥ ማስገባት ይቻላል
በቡድን ውስጥ በሚሠሩበት ጊዜ የማሽን ቅልጥፍናን ለማሻሻል እና የማሽን ትክክለኛነትን ለማረጋገጥ, ቀላል ልዩ መሳሪያዎችን ግምት ውስጥ ማስገባት ይቻላል. ምንም እንኳን እነዚህ እቃዎች ልዩ ቢሆኑም, መዋቅሮቻቸው በአንፃራዊነት ቀላል ናቸው እና የማምረት ዋጋ በጣም ከፍተኛ አይሆንም. ለምሳሌ, የተወሰነ ቅርጽ ያለው ክፍል በቡድኖች ውስጥ በሚሰሩበት ጊዜ, ልዩ የአቀማመጥ ጠፍጣፋ እና መቆንጠጫ መሳሪያውን በፍጥነት እና በትክክል እንዲይዝ, የምርት ቅልጥፍናን በማሻሻል እና የማሽን ትክክለኛነትን ማረጋገጥ ይቻላል.

 

3. በትላልቅ ስብስቦች ውስጥ ማሽነሪ ሲሰሩ, ባለብዙ ጣቢያ ቋሚዎች እና ከፍተኛ ቅልጥፍና ያለው የሳንባ ምች, ሃይድሮሊክ እና ሌሎች ልዩ እቃዎች ሊታሰቡ ይችላሉ.
በትልልቅ ባች ምርት ውስጥ የምርት ውጤታማነት ቁልፍ ነገር ነው። የባለብዙ ጣቢያ መጫዎቻዎች በአንድ ጊዜ በርካታ የስራ ክፍሎችን በአንድ ጊዜ ማካሄድ ይችላሉ, ይህም የምርት ቅልጥፍናን በእጅጉ ያሻሽላል. የሳንባ ምች ፣ ሃይድሮሊክ እና ሌሎች ልዩ መሣሪያዎች የተረጋጋ እና በአንጻራዊነት ትልቅ የመጨመሪያ ኃይሎችን ሊሰጡ ይችላሉ ፣ ይህም በማሽን ሂደት ውስጥ የሥራውን መረጋጋት ያረጋግጣል ፣ እና የመገጣጠም እና የማላቀቅ እርምጃዎች ፈጣን ናቸው ፣ ይህም የምርት ውጤታማነትን የበለጠ ያሻሽላል። ለምሳሌ በአውቶሞቢል መለዋወጫ ትላልቅ የጅምላ ማምረቻ መስመሮች ላይ ብዙ ጣቢያን እና የሃይድሮሊክ እቃዎችን የምርት ቅልጥፍናን እና የማሽን ጥራትን ለማሻሻል ብዙ ጊዜ ጥቅም ላይ ይውላሉ.

 

4. የቡድን ቴክኖሎጂን በሚቀበሉበት ጊዜ, የቡድን ቋሚዎች ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው
የቡድን ቴክኖሎጅን ወደ ማሽኑ የስራ እቃዎች ተመሳሳይ ቅርፅ እና መጠን ሲጠቀሙ, የቡድን እቃዎች ጥቅሞቻቸውን ሙሉ በሙሉ ሊጠቀሙበት ይችላሉ, ይህም የእቃዎቹን ዓይነቶች እና የንድፍ እና የማምረት ስራን ይቀንሳል. የቡድኑን እቃዎች በተመጣጣኝ ሁኔታ በማስተካከል, ከተለያዩ የስራ እቃዎች የማሽን መስፈርቶች ጋር መላመድ, የምርት ቅልጥፍናን እና ቅልጥፍናን ማሻሻል ይችላሉ. ለምሳሌ በሜካኒካል ማምረቻ ኢንተርፕራይዞች ውስጥ አንድ አይነት ነገር ግን ልዩ ልዩ ልዩ ዘንግ የሚመስሉ ክፍሎች ሲሰሩ የቡድን ማቀነባበሪያዎችን በመጠቀም የምርት ወጪን ይቀንሳል እና የምርት አስተዳደርን ምቹነት ያሻሽላል.

 

(መ) በማሽን መሣሪያ መሥሪያ ጠረጴዛ ላይ ያለው የሥራ ቦታ ጥሩ የመጠገን አቀማመጥ
የመቁረጫ መሳሪያው የማሽን ቦታው ላይ መድረስ የማይችልበትን ሁኔታ ወይም ተገቢ ባልሆነ አቀማመጥ ምክንያት ከማሽን መሳሪያዎች አካላት ጋር የሚጋጭበትን ሁኔታ በማስወገድ በእያንዳንዱ የማሽኑ ዘንግ የማሽን የጉዞ ክልል ውስጥ መሆኑን ማረጋገጥ አለበት ። በተመሳሳይ ጊዜ የመቁረጫ መሳሪያውን የማሽን ጥንካሬን ለማሻሻል የመቁረጫ መሳሪያው ርዝመት በተቻለ መጠን አጭር መሆን አለበት. ለምሳሌ አንድ ትልቅ ጠፍጣፋ ጠፍጣፋ ክፍል በሚሰራበት ጊዜ የስራ ክፍሉ በማሽኑ መሥሪያው ጠረጴዛው ጠርዝ ላይ ተስተካክሎ ከሆነ የመቁረጫ መሳሪያው አንዳንድ ክፍሎችን በሚሠራበት ጊዜ በጣም ረጅም ጊዜ ሊራዘም ይችላል, የመቁረጫ መሳሪያውን ጥብቅነት ይቀንሳል, በቀላሉ ንዝረትን እና መበላሸትን ያመጣል, እና የማሽን ትክክለኛነት እና የገጽታ ጥራት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል. ስለዚህ እንደ የሥራው ቅርፅ ፣ መጠን እና የማሽን ሂደት መስፈርቶች መሠረት የመቁረጫ መሣሪያው በማሽን ሂደት ውስጥ በጥሩ ሁኔታ እንዲሠራ ፣ የማሽን ጥራት እና ቅልጥፍናን እንዲያሻሽል የመገጣጠሚያው አቀማመጥ በተመጣጣኝ ሁኔታ መመረጥ አለበት።

 

IV. መደምደሚያ
የማሽን መገኛ ቦታ ዳቱም ምክንያታዊ ምርጫ እና በማሽን ማእከላት ውስጥ ያሉትን እቃዎች በትክክል መወሰን የማሽን ትክክለኛነትን ለማረጋገጥ እና የምርት ቅልጥፍናን ለማሻሻል ቁልፍ ማገናኛዎች ናቸው። በእውነተኛው የማሽን ሂደት ውስጥ የቦታውን ዳቲም መስፈርቶችን እና መርሆዎችን በጥልቀት መረዳት እና መከተል ፣ ተስማሚ የመጫኛ ዓይነቶችን በስራው ባህሪዎች እና ማሽነሪ መስፈርቶች መሠረት መምረጥ እና በመሳሪያዎች ምርጫ መርሆች መሠረት ትክክለኛውን የእቅድ መርሃ ግብር መወሰን ያስፈልጋል ። በተመሳሳይ ጊዜ የማሽን ማእከል ከፍተኛ ትክክለኛነት እና ከፍተኛ ብቃት ያላቸውን ጥቅሞች ሙሉ በሙሉ ለመጠቀም ፣ በሜካኒካል ማሽነሪ ውስጥ ከፍተኛ ጥራት ያለው ፣ አነስተኛ ዋጋ ያለው እና ከፍተኛ ተጣጣፊነት ያለው ምርት ለማግኘት ፣ የዘመናዊው የማኑፋክቸሪንግ ኢንዱስትሪ ከጊዜ ወደ ጊዜ እየጨመረ የሚሄደውን የተለያዩ መስፈርቶችን በማሟላት እና ቀጣይነት ያለው የማሽን ቴክኖሎጂን ለማስተዋወቅ በማሽኑ መሣሪያ ላይ ያለውን የሥራ ቦታ አቀማመጥ ለማመቻቸት ትኩረት መስጠት ያስፈልጋል ።

 

በማሽን ማእከላት ውስጥ ያለውን የማሽን መገኛ ቦታ ዳቱም እና የቤት እቃዎችን በተሟላ ጥናትና በተመቻቸ አተገባበር የሜካኒካል ማምረቻ ኢንተርፕራይዞችን ተወዳዳሪነት በብቃት ማሻሻል ይቻላል። የምርት ጥራትን ማረጋገጥ በሚል መነሻ የምርት ቅልጥፍናን ማሻሻል፣ የምርት ወጪን መቀነስ እና ለኢንተርፕራይዞች የላቀ ኢኮኖሚያዊና ማህበራዊ ጥቅሞች መፍጠር ይቻላል። በተከታታይ ቴክኖሎጂዎች እና አዲስ ቁሳቁሶች የወደፊቱ የመሳሪያ ማሽን የመረጃ ማሽን የመረጃ ማሽን እና ማሸጊያዎች የበለጠ ውስብስብ እና ከፍተኛ የማሽን የማሽን መስፈርቶችን ለመላመድ ፈጠራ እና ማጎልበት ይቀጥላል.