A የማሽን ማእከልበዘመናዊ ማምረቻ ውስጥ ወሳኝ ሚና የሚጫወተው በጣም ትክክለኛ የሆነ የማሽን መሳሪያ መሳሪያ ነው. መደበኛውን አሠራር እና ውጤታማ ምርትን ለማረጋገጥየማሽን ማእከል, የመጫኛ መስፈርቶች, የአካባቢ ሁኔታዎች, እና ከመሰራቱ በፊት የዝግጅት ስራ በተለይ አስፈላጊ ናቸው. ይህ ጽሑፍ ከመተግበሩ በፊት የሚፈለጉትን የመጫኛ መስፈርቶች, የአካባቢ ጥበቃ መስፈርቶች እና የዝግጅት ስራዎች በዝርዝር ያብራራልየማሽን ማእከል.
1, የመጫን መስፈርቶች እና የአካባቢ መስፈርቶች
1. መሠረታዊ ጭነት: የየማሽን ማእከልበጠንካራ መሠረት ላይ መጫን አለበት, እና የመሠረቱ መረጋጋት በማሽኑ መሳሪያው ትክክለኛነት እና አፈፃፀም ላይ ቀጥተኛ ተጽእኖ ይኖረዋል. በማሽኑ መሳሪያው ላይ የንዝረት ተጽእኖን ለመቀነስ ቦታው ከንዝረት ምንጭ መራቅ አለበት, ለምሳሌ ወደ ትላልቅ ሜካኒካል መሳሪያዎች መቅረብ, የጡጫ ማሽኖች, ወዘተ. ይህ በእንዲህ እንዳለ የንዝረት ስርጭትን ለመከላከል በመሰረቱ ዙሪያ የፀረ-ንዝረት ቦይዎችን ማዘጋጀት ይቻላል.
2. የአካባቢ ሁኔታዎች: የየማሽን ማእከልበእርጥበት እና በአየር ፍሰት ውስጥ ጣልቃገብነትን ለማስወገድ በደረቅ እና በደንብ አየር ውስጥ መቀመጥ አለበት. ከመጠን በላይ እርጥበት የኤሌክትሪክ አካላት ብልሽቶችን ሊያስከትል ይችላል, ያልተረጋጋ የአየር ፍሰት ደግሞ የማሽን መሳሪያውን የማሽን ትክክለኛነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል. በተጨማሪም የማሽን መሳሪያው የሙቀት ለውጥ በማሽን መሳሪያው ትክክለኛነት ላይ አሉታዊ ተፅእኖን ለመከላከል የፀሐይ ብርሃንን እና የሙቀት ጨረሮችን ማስወገድ አለበት.
3. አግድም ማስተካከል: በመትከል ሂደት ውስጥ የማሽን መሳሪያውን በአግድም ማስተካከል ያስፈልጋል. የማሽኑ ጠፍጣፋነት በነጻ ሁኔታው ውስጥ ያሉትን መስፈርቶች የሚያሟላ መሆኑን ለማረጋገጥ የመንፈስ ደረጃ ለመለካት ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል። ለተራ የማሽን መሳሪያዎች የደረጃ ንባብ ከ 0.04/1000 ሚሜ መብለጥ የለበትም ፣ ለከፍተኛ ትክክለኛነት የማሽን መሳሪያዎች ደግሞ የደረጃ ንባብ ከ 0.02/1000 ሚሜ መብለጥ የለበትም። የአግድም ማስተካከያ ትክክለኛነት የማሽን መሳሪያዎች የእንቅስቃሴ ትክክለኛነት እና የማሽን ጥራት ወሳኝ ነው.
4. በግዳጅ መበላሸትን ያስወግዱ፡- በመትከል ሂደት ውስጥ የማሽን መሳሪያውን በግዳጅ መበላሸት ሊያስከትሉ የሚችሉ የመጫኛ ዘዴዎችን ላለመጠቀም ይሞክሩ። የማሽን መሳሪያው የተለያዩ ክፍሎች በነጻ ሁኔታ ውስጥ መጫን አለባቸው, እና የማሽኑን አጠቃላይ መረጋጋት ለማረጋገጥ መልህቅ መቀርቀሪያዎቹ በትክክል መቆለፍ አለባቸው.
5. የመለዋወጫ መከላከያ፡ በሚጫኑበት ጊዜ የማሽን መሳሪያውን ሁሉንም ክፍሎች ለመጠበቅ ትኩረት መስጠት ያስፈልጋል። የማሽኑን አንዳንድ ክፍሎች እንደፈለጋችሁ አትበታተኑ፣ ምክንያቱም የእነዚህ ክፍሎች መበታተን በማሽኑ መሳሪያው ውስጥ የጭንቀት እንደገና እንዲከፋፈል ስለሚያደርግ ትክክለኛነትን ስለሚጎዳ።
2, ከስራ በፊት የዝግጅት ስራ
1. ጽዳት እና ቅባት፡- የማሽን ማእከሉን ከመተግበሩ በፊት የማሽን መሳሪያውን በደንብ ማጽዳት ያስፈልጋል። ለማፅዳት በጽዳት ወኪሎች ውስጥ የተጠመቀ ጥጥ ወይም የሐር ጨርቅ መጠቀም ይችላሉ ፣ነገር ግን የተረፈ ፋይበር ወደ ማሽኑ ውስጠኛው ክፍል እንዳይገባ ጥጥ ወይም ጋዝ ከመጠቀም ይጠንቀቁ። ከጽዳት በኋላ የማሽን መሳሪያውን ለስላሳ አሠራር ለማረጋገጥ ለማሽኑ የተጠቀሰው ዘይት በእያንዳንዱ ተንሸራታች ወለል እና በመስሪያ ቦታ ላይ መተግበር አለበት።
2. የጂኦሜትሪክ ትክክለኛነት ፍተሻ: የማሽን መሳሪያው የጂኦሜትሪክ ትክክለኛነት የማሽን ትክክለኛነት ለማረጋገጥ ቁልፍ ነው. ሥራ ከመጀመሩ በፊት የማሽን መሳሪያውን የጂኦሜትሪክ ትክክለኛነት መፈተሽ አስፈላጊ ነው. ፍተሻውን ካለፉ በኋላ ብቻ የሚቀጥለውን የአሠራር ሂደት ማከናወን ይቻላል.
3. የሚቀባ ዘይት እና ማቀዝቀዣ ያረጋግጡ፡- ሁሉም የማሽን መሳሪያው ክፍሎች እንደ አስፈላጊነቱ የተቀባ መሆኑን በጥንቃቄ ያረጋግጡ፣ በተለይም የመመሪያው የባቡር ገጽ እና የማሽን ወለል። በተመሳሳይ ጊዜ, የማቀዝቀዝ ስርዓቱ በትክክል እየሰራ መሆኑን ለማረጋገጥ ወደ ማቀዝቀዣው ሳጥን ውስጥ የተጨመረው በቂ ማቀዝቀዣ ካለ ያረጋግጡ.
4. የኤሌትሪክ መቆጣጠሪያ ሳጥኑን ያረጋግጡ፡ በኤሌክትሪኩ መቆጣጠሪያ ሳጥኑ ውስጥ ያሉት ሁሉም ማብሪያና ማጥፊያዎች መደበኛ መሆናቸውን ያረጋግጡ፣ እና ሁሉም ተሰኪ የተቀናጁ የወረዳ ሰሌዳዎች በትክክል መጫኑን እና ምንም ልቅነት እንደሌለ ያረጋግጡ።
5. በቅድመ-ማሞቅ ላይ ያለው ኃይል: እያንዳንዱ የቅባት ክፍል እና የቅባት ዘይት ዑደት በቅባት ዘይት እንዲሞሉ በማብራት የተማከለውን የቅባት መሣሪያ ይጀምሩ። ይህ የማሽን መሳሪያውን በመጀመሪያዎቹ የስራ ደረጃዎች ላይ ያለውን አለባበስ ሊቀንስ እና የመሳሪያውን የአገልግሎት ዘመን ሊያራዝም ይችላል.
6. የዝግጅት ማረጋገጫ: የማሽን ማእከሉን ከመተግበሩ በፊት, ሁሉም የማሽን መሳሪያው አካላት በተፈለገው መሰረት መዘጋጀታቸውን በጥንቃቄ ማረጋገጥ ያስፈልጋል. የመቁረጫ መሳሪያዎች እና መጫዎቻዎች መጫኑ ጥብቅ መሆኑን እና የስራ ክፍሉ መቆንጠጥ የተረጋጋ መሆኑን ማረጋገጥን ጨምሮ።
የማሽን ማእከሉን የእንቅስቃሴ ትክክለኛነት እና መደበኛ አሠራር ለማረጋገጥ, የመትከያ መስፈርቶችን እና የአካባቢ ሁኔታዎችን በጥብቅ መተግበር, እንዲሁም ከመሰራቱ በፊት ጥንቃቄ የተሞላበት የዝግጅት ስራ አስፈላጊ ነው. በእንደዚህ ዓይነት ሁኔታዎች ውስጥ ብቻ የማሽን ማእከሉ ቀልጣፋ እና ትክክለኛ የማቀነባበሪያ አቅሙን መልቀቅ ይችላል, ለድርጅቶች ምርት አስተማማኝ ዋስትና ይሰጣል.
በጠቅላላው ሂደት, የማሽን ማእከሎችን አስፈላጊነት ሁልጊዜ ግምት ውስጥ ማስገባት እና ለሥራው አስፈላጊ የሆኑትን መስፈርቶች በጥብቅ መከተል አለብን. የማሽን ማእከላት መደበኛ ስራ የምርት ቅልጥፍናን እና የምርት ጥራትን ብቻ ሳይሆን የኢንተርፕራይዞችን ኢኮኖሚያዊ ጥቅም እና የገበያ ተወዳዳሪነት በቀጥታ ይጎዳል። ስለዚህ የማሽን ማእከሉን ተከላ እና ስራ ላይ ትልቅ ትኩረት መስጠት አለብን, እያንዳንዱ እርምጃ በትክክል መከናወኑን ማረጋገጥ አለብን.
ይህ ጽሑፍ ለማሽን ማእከል አምራቾች እና ኦፕሬተሮች ጠቃሚ ማጣቀሻዎችን ሊያቀርብ ይችላል ብዬ ተስፋ አደርጋለሁ ፣ ይህም ሁሉም ሰው የማሽን ማእከላት ሥራ ከመጀመሩ በፊት የመጫኛ መስፈርቶችን እና የዝግጅት ሥራን በተሻለ ሁኔታ እንዲረዳ እና እንዲቆጣጠር ይረዳል ። የበለጠ የተረጋጋና ቀልጣፋ የአቀነባበር ሁኔታ ለመፍጠር በጋራ እንስራ፣ ለአምራች ኢንዱስትሪው ዕድገት የበኩላችን አስተዋፅዖ እናድርግ።