ለቋሚ የማሽን ማእከላት ደህንነቱ የተጠበቀ የአሰራር ሂደቶችን ያውቃሉ?

ለአቀባዊ የማሽን ማእከላት የአስተማማኝ የአሰራር ሂደቶች ዝርዝር ትርጓሜ》
I. መግቢያ
እንደ ከፍተኛ - ትክክለኛነት እና ከፍተኛ - የውጤታማነት ማሽነሪ መሳሪያዎች, ቀጥ ያለ የማሽን ማእከል በዘመናዊ ማምረቻ ውስጥ ወሳኝ ሚና ይጫወታል. ይሁን እንጂ በፍጥነት የመሮጥ ፍጥነት, ከፍተኛ የማሽን ትክክለኛነት እና ውስብስብ የሜካኒካል እና የኤሌክትሪክ ስርዓቶችን በማካተት, በቀዶ ጥገናው ወቅት አንዳንድ የደህንነት አደጋዎች አሉ. ስለዚህ, ደህንነቱ የተጠበቀ የአሰራር ሂደቶችን በጥብቅ መከተል እጅግ በጣም አስፈላጊ ነው. የሚከተለው እያንዳንዱ ደህንነቱ የተጠበቀ የአሠራር ሂደት ዝርዝር ትርጓሜ እና ጥልቅ ትንታኔ ነው።
II. የተወሰኑ ደህንነቱ የተጠበቀ የአሠራር ሂደቶች
ለወፍጮ እና አሰልቺ ሰራተኞች አጠቃላይ ደህንነቱ የተጠበቀ የአሠራር ሂደቶችን ያክብሩ። እንደ አስፈላጊነቱ የሰራተኛ ጥበቃ መጣጥፎችን ይልበሱ።
የወፍጮ እና አሰልቺ ሰራተኞች አጠቃላይ ደህንነቱ የተጠበቀ የአሠራር ሂደቶች በረጅም ጊዜ ልምምድ የተጠቃለሉ መሰረታዊ የደህንነት መስፈርቶች ናቸው። ይህም የደህንነት ኮፍያዎችን፣የደህንነት መነፅሮችን፣የመከላከያ ጓንቶችን፣የመከላከያ ጫማዎችን እና የመሳሰሉትን ያጠቃልላል። የደህንነት መነጽሮች በማሽን ሂደት ውስጥ በሚፈጠሩት የብረት ቺፕስ እና ቀዝቃዛዎች ዓይኖቹ ላይ ጉዳት እንዳይደርስባቸው ይከላከላል። መከላከያ ጓንቶች በቀዶ ጥገናው ወቅት እጆችን በመሳሪያዎች, በ workpiece ጠርዞች, ወዘተ ከመቧጨር ሊከላከሉ ይችላሉ. ፀረ-ተፅዕኖ ጫማዎች እግሮችን በከባድ ነገሮች እንዳይጎዱ ይከላከላል. እነዚህ የሰራተኛ ጥበቃ መጣጥፎች በስራ አካባቢ ውስጥ ላሉ ኦፕሬተሮች የመጀመሪያው የመከላከያ መስመር ናቸው እና አንዳቸውንም ችላ ማለት ወደ ከባድ የግል ጉዳት አደጋዎች ሊመራ ይችላል ።
የክወና እጀታ, ማብሪያ, ማዞሪያ, ቋሚ ዘዴ እና የሃይድሮሊክ ፒስተን ግንኙነቶች በትክክለኛው ቦታ ላይ መሆናቸውን, ቀዶ ጥገናው ተለዋዋጭ መሆኑን እና የደህንነት መሳሪያዎች ሙሉ እና አስተማማኝ መሆናቸውን ያረጋግጡ.
የክወና እጀታ, ማብሪያና ማጥፊያ ትክክለኛ ቦታዎች መሳሪያው በሚጠበቀው ሁነታ መሰረት መስራት እንደሚችሉ ያረጋግጣሉ. እነዚህ ክፍሎች በትክክለኛው ቦታ ላይ ካልሆኑ ያልተለመዱ የመሣሪያ ድርጊቶችን ሊያስከትል አልፎ ተርፎም ወደ አደጋ ሊያመራ ይችላል. ለምሳሌ, የክወና እጀታው የተሳሳተ ቦታ ላይ ከሆነ, መሳሪያው በማይኖርበት ጊዜ እንዲመገብ ሊያደርግ ይችላል, በዚህም ምክንያት የስራ ቁራጭ መቧጨር ወይም በማሽኑ መሳሪያው ላይ እንኳን ሊጎዳ ይችላል. የቋሚው አሠራር የግንኙነት ሁኔታ በቀጥታ የሥራውን የመገጣጠም ውጤት ይነካል ። እቃው ከተለቀቀ, በማሽኑ ሂደት ውስጥ የስራው ክፍል ሊፈናቀል ይችላል, ይህም የማሽን ትክክለኛነትን ብቻ ሳይሆን እንደ መሳሪያ መበላሸት እና ወደ ውጭ መውጣት የመሳሰሉ አደገኛ ሁኔታዎችን ሊያስከትል ይችላል. የሃይድሮሊክ ፒስተን ግንኙነትም ወሳኝ ነው ምክንያቱም የመሳሪያው የሃይድሮሊክ ስርዓት በመደበኛነት መስራት ይችል እንደሆነ ጋር የተያያዘ ነው. እና እንደ የአደጋ ጊዜ ማቆሚያ ቁልፎች እና የመከላከያ በር መቆለፊያዎች ያሉ የደህንነት መሳሪያዎች የኦፕሬተሮችን ደህንነት ለማረጋገጥ ቁልፍ መሳሪያዎች ናቸው። የተሟሉ እና አስተማማኝ የደህንነት መሳሪያዎች አደጋዎችን ለማስወገድ በአስቸኳይ ጊዜ መሳሪያውን በፍጥነት ማቆም ይችላሉ.
በእያንዳንዱ የቋሚ የማሽን ማእከል ዘንግ ውጤታማ በሆነው የሩጫ ክልል ውስጥ መሰናክሎች መኖራቸውን ያረጋግጡ።
የማሽን ማእከሉ ሥራ ከመጀመሩ በፊት የእያንዳንዱ ዘንግ የሩጫ ክልል (እንደ X፣ Y፣ Z axes፣ ወዘተ) በጥንቃቄ መፈተሽ አለበት። ማናቸውም መሰናክሎች መኖራቸው የአስተባበር ዘንጎችን መደበኛ እንቅስቃሴ ሊያደናቅፍ ይችላል ፣ ይህም ከመጠን በላይ መጫን እና የዘንግ ሞተሮች ጉዳት ያስከትላል ፣ እና አልፎ ተርፎም የማስተባበር ዘንጎች አስቀድሞ ከተወሰነው ትራክ እንዲያፈነግጡ እና የማሽን መሳሪያዎች ብልሽቶች እንዲፈጠሩ ያደርጋል። ለምሳሌ፣ በ Z - ዘንግ ላይ በሚወርድበት ጊዜ፣ ከዚህ በታች ያልተጸዱ መሳሪያዎች ወይም የስራ እቃዎች ካሉ፣ እንደ Z - ዘንግ እርሳስ ስክሩ እና የመመሪያው ባቡር መልበስን የመሳሰሉ ከባድ መዘዝን ሊያስከትል ይችላል። ይህ የማሽን መሳሪያውን የማሽን ትክክለኛነት ላይ ተጽእኖ ከማሳደሩም በላይ የመሳሪያውን የጥገና ወጪ ይጨምራል እና ለኦፕሬተሮች ደህንነት ስጋት ይፈጥራል.
የማሽን መሳሪያውን ከአፈፃፀሙ በላይ መጠቀም በጥብቅ የተከለከለ ነው. በ workpiece ቁሳቁስ መሠረት ምክንያታዊ የመቁረጥ ፍጥነት እና የምግብ መጠን ይምረጡ።
እያንዳንዱ ቀጥ ያለ የማሽን ማእከል ከፍተኛውን የማሽን መጠን፣ ከፍተኛ ሃይል፣ ከፍተኛ የማሽከርከር ፍጥነት፣ ከፍተኛ የምግብ መጠን፣ ወዘተ ጨምሮ የተነደፉ የአፈጻጸም መለኪያዎች አሉት።የማሽን መሳሪያውን ከአፈፃፀሙ ባለፈ እያንዳንዱ የማሽን መሳሪያ አካል ከዲዛይን ወሰን በላይ ሸክም እንዲሸከም ያደርገዋል፣ ይህም እንደ ሞተር ሙቀት መጨመር፣ የእርሳስ ማንጠልጠያ መጨመር እና የመመሪያው ሀዲድ መበላሸት የመሳሰሉ ችግሮችን ያስከትላል። በተመሳሳይ ጊዜ, በተመጣጣኝ የመቁረጫ ፍጥነት እና የመመገቢያ መጠን በስራው ቁሳቁስ መሰረት መምረጥ የማሽን ጥራትን ለማረጋገጥ እና የማሽን ቅልጥፍናን ለማሻሻል ቁልፍ ነው. የተለያዩ ቁሳቁሶች እንደ ጥንካሬ እና ጥንካሬ ያሉ የተለያዩ ሜካኒካዊ ባህሪያት አሏቸው. ለምሳሌ, የአሉሚኒየም ቅይጥ እና አይዝጌ ብረትን በሚሰሩበት ጊዜ ፍጥነትን እና የምግብ መጠንን በመቁረጥ ላይ ትልቅ ልዩነት አለ. የመቁረጫ ፍጥነቱ በጣም ፈጣን ከሆነ ወይም የምግብ መጠኑ በጣም ትልቅ ከሆነ ወደ መሳሪያ መጥፋት መጨመር፣የስራ ቦታ ጥራት መቀነስ እና የመሳሪያ መሰባበር እና የስራ ቁራጭ መቧጨር ሊያስከትል ይችላል።
ከባድ የስራ እቃዎችን በሚጭኑበት እና በሚጫኑበት ጊዜ ምክንያታዊ የማንሳት መሳሪያ እና የማንሳት ዘዴ እንደ የሥራው ክብደት እና ቅርፅ መመረጥ አለበት ።
ለከባድ የስራ እቃዎች, ተስማሚ የማንሳት መሳሪያ እና የማንሳት ዘዴ ካልተመረጡ, በመጫን እና በማራገፍ ሂደት ውስጥ የመውደቅ አደጋ ሊኖር ይችላል. እንደ የሥራው ክብደት ፣ ክሬኖች ፣ ኤሌክትሪክ ማንሻዎች እና ሌሎች የማንሳት መሣሪያዎች የተለያዩ መመዘኛዎች ሊመረጡ ይችላሉ ። በተመሳሳይ ጊዜ, የስራው ቅርጽ, የመገልገያ መሳሪያዎችን እና የማንሳት ዘዴዎችን ምርጫ ይነካል. ለምሳሌ ፣ መደበኛ ባልሆኑ ቅርጾች ላላቸው የስራ ክፍሎች ፣ በማንሳት ሂደት ውስጥ የሥራውን ሚዛን እና መረጋጋት ለማረጋገጥ ልዩ የቤት ዕቃዎች ወይም ብዙ የማንሳት ነጥቦች ያሉት የማንሳት ዕቃዎች ያስፈልጉ ይሆናል። በማንሳት ሂደት ውስጥ ኦፕሬተሩ የማንሳት ስራውን ደህንነት ለማረጋገጥ እንደ የመሳሪያውን የመሸከም አቅም እና የወንጭፍ ማእዘን ላሉ ነገሮች ትኩረት መስጠት አለበት ።
የቁመት ማሽነሪ ማእከል ስፒል ሲሽከረከር እና ሲንቀሳቀስ በእጆቹ እንዝርት እና መጨረሻ ላይ የተጫኑትን መሳሪያዎች መንካት በጥብቅ የተከለከለ ነው።
እንዝርት ሲሽከረከር እና ሲንቀሳቀስ, ፍጥነቱ በጣም ፈጣን ነው, እና መሳሪያዎቹ ብዙውን ጊዜ በጣም ስለታም ናቸው. ስፒል ወይም መሳሪያን በእጅ መንካት ጣቶቹ ስፒልል እንዲሆኑ ወይም በመሳሪያዎቹ እንዲቆራረጡ የማድረግ ዕድሉ ከፍተኛ ነው። ዝቅተኛ ፍጥነት ያለው በሚመስል ሁኔታ እንኳን, የአከርካሪው ሽክርክሪት እና የመሳሪያዎቹ የመቁረጥ ኃይል አሁንም በሰው አካል ላይ ከፍተኛ ጉዳት ሊያደርስ ይችላል. ይህ ኦፕሬተሩ መሳሪያው በሚሰራበት ጊዜ በቂ የደህንነት ርቀት እንዲጠብቅ እና የአሰራር ሂደቶችን በጥብቅ እንዲከተል እና በአጭር ጊዜ ቸልተኝነት ምክንያት የሩጫውን ስፒል እና መሳሪያዎችን በእጁ መንካት ፈጽሞ አደጋ የለውም.
መሳሪያዎችን በሚተኩበት ጊዜ ማሽኑ መጀመሪያ ማቆም አለበት, እና መተካቱ ከተረጋገጠ በኋላ ሊከናወን ይችላል. በሚተኩበት ጊዜ የመቁረጫ ጠርዝ ላይ ለሚደርሰው ጉዳት ትኩረት መስጠት ያስፈልጋል.
የመሳሪያ መተካት በማሽን ሂደት ውስጥ የተለመደ ተግባር ነው, ነገር ግን በትክክል ካልሰራ, የደህንነት አደጋዎችን ያመጣል. በቆመበት ሁኔታ ውስጥ ያሉ መሳሪያዎችን መተካት የኦፕሬተሩን ደህንነት ማረጋገጥ እና መሳሪያው በድንገት በሚሽከረከርበት ስፒል መዞር ምክንያት ሰዎችን ከመጉዳት ይቆጠባል. ማሽኑ መቆሙን ካረጋገጠ በኋላ, ኦፕሬተሩም የእጁን መቧጨር ለመከላከል መሳሪያዎችን በሚቀይርበት ጊዜ የመቁረጫውን አቅጣጫ እና አቀማመጥ ትኩረት መስጠት አለበት. በተጨማሪም መሳሪያዎቹን ከተተኩ በኋላ መሳሪያዎቹ በትክክል መጫን አለባቸው እና በማሽን ሂደቱ ውስጥ መሳሪያዎቹ እንዳይለቀቁ ለማድረግ የመሳሪያውን የመቆንጠጥ ደረጃ ማረጋገጥ ያስፈልጋል.
በመመሪያው ባቡር ወለል ላይ መርገጥ እና የመሳሪያውን ቀለም መቀባት ወይም እቃዎችን በእነሱ ላይ ማስቀመጥ የተከለከለ ነው. በስራ ቦታው ላይ የስራ ክፍሎችን ማንኳኳት ወይም ማስተካከል በጥብቅ የተከለከለ ነው.
የመሳሪያዎቹ የመመሪያው ባቡር ወለል የመጋጠሚያ መጥረቢያዎች ትክክለኛ እንቅስቃሴን ለማረጋገጥ ቁልፍ አካል ነው ፣ እና ትክክለኛነቱ አስፈላጊነቱ በጣም ከፍተኛ ነው። በመመሪያው ሀዲድ ወለል ላይ መርገጥ ወይም እቃዎችን በላዩ ላይ ማስቀመጥ የመመሪያውን ትክክለኛነት ያጠፋል እና የማሽን መሳሪያውን የማሽን ትክክለኛነት ይነካል ። በተመሳሳይ ጊዜ, የቀለም ገጽታ ውበት ላይ የሚጫወተው ሚና ብቻ ሳይሆን በመሳሪያው ላይ የተወሰነ የመከላከያ ውጤት አለው. የቀለም ገጽታውን መጉዳት እንደ ዝገት እና የመሳሪያዎች መበላሸት ወደመሳሰሉ ችግሮች ሊያመራ ይችላል. በስራ ቤንች ላይ የስራ ቦታዎችን ማንኳኳት ወይም ማስተካከል እንዲሁ አይፈቀድም ፣ ምክንያቱም የጠረጴዛውን ጠፍጣፋነት ሊጎዳ እና የሰራተኛውን የማሽን ትክክለኛነት ሊጎዳ ይችላል። በተጨማሪም, በማንኳኳቱ ሂደት ውስጥ የሚፈጠረው የተፅዕኖ ኃይል በሌሎች የማሽኑ ክፍሎች ላይ ጉዳት ሊያደርስ ይችላል.
የማሽን ፕሮግራሙን ለአዲስ የስራ ክፍል ከገባ በኋላ የፕሮግራሙ ትክክለኛነት መረጋገጥ አለበት እና የተመሰለው የሩጫ ፕሮግራም ትክክል መሆኑን ያረጋግጡ። የማሽን መሳሪያዎች ብልሽቶችን ለመከላከል አውቶማቲክ ዑደት ስራ ሳይፈተሽ አይፈቀድም.
የአዲሱ የሥራ ክፍል የማሽን ፕሮግራም እንደ የአገባብ ስህተቶች ፣ የእሴት ስህተቶችን ፣ የመሣሪያ ዱካ ስህተቶችን ፣ ወዘተ የመሳሰሉትን የፕሮግራም ስህተቶች ሊኖሩት ይችላል ። ፕሮግራሙ ካልተፈተሸ እና የማስመሰል ሩጫ ካልተከናወነ እና በቀጥታ አውቶማቲክ ዑደት ሥራ ከተከናወነ በመሣሪያው እና በመሳሪያው መካከል ግጭት ፣ በላይ - የመጋጠሚያው መጋጠሚያዎች እና የተሳሳቱ መጠኖች ጉዞ። የፕሮግራሙን ትክክለኛነት በማጣራት, እነዚህ ስህተቶች በጊዜ ውስጥ ሊገኙ እና ሊታረሙ ይችላሉ. የሩጫ ፕሮግራሙን ማስመሰል ኦፕሬተሩ ከትክክለኛው ማሽነሪ በፊት የመሳሪያውን እንቅስቃሴ አቅጣጫ እንዲመለከት እና ፕሮግራሙ የማሽን መስፈርቶችን ማሟላቱን ለማረጋገጥ ያስችላል። በቂ ማጣራት እና መፈተሽ እና የፕሮግራሙ ትክክለኛ መሆኑን ካረጋገጡ በኋላ ብቻ የማሽን ሂደቱን ደህንነት እና ቅልጥፍናን ለማረጋገጥ አውቶማቲክ ዑደት ስራ ሊከናወን ይችላል.
የፊት ጭንቅላትን ለግል መቁረጥ የራዲያል መሳሪያ መያዣን ሲጠቀሙ አሰልቺው አሞሌ መጀመሪያ ወደ ዜሮ ቦታ መመለስ እና ከዚያም በኤምዲኤ ሁነታ በ M43 ወደ ፊት ራስ ሁነታ መቀየር አለበት. የ U - ዘንግ መንቀሳቀስ ካስፈለገ የ U - ዘንግ ማኑዋል መቆንጠጫ መሳሪያ መፈታቱን ማረጋገጥ አለበት.
የፊት ጭንቅላት የጨረር መሳሪያ መያዣው አሠራር በተጠቀሱት ደረጃዎች መሰረት በጥብቅ መከናወን አለበት. አሰልቺውን አሞሌ መጀመሪያ ወደ ዜሮ ቦታ መመለስ ወደ ፊቱ የጭንቅላት ሁነታ ሲቀየር ጣልቃ ገብነትን ያስወግዳል። ኤምዲኤ (በእጅ ዳታ ግቤት) ሁነታ በእጅ የሚሰራ ፕሮግራም እና የማስፈጸሚያ ሁነታ ነው። ወደ ፊት ጭንቅላት ሁነታ ለመቀየር የ M43 መመሪያን በመጠቀም በመሳሪያው የተገለፀው የአሠራር ሂደት ነው. ለ U - ዘንግ እንቅስቃሴ የ U - ዘንግ ማኑዋል መቆንጠጫ መሳሪያ መፈታቱን ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው, ምክንያቱም የማጣቀሚያ መሳሪያው ካልተለቀቀ, የ U - ዘንግ ለማንቀሳቀስ ችግር ሊያስከትል አልፎ ተርፎም የ U - ዘንግ ማስተላለፊያ ዘዴን ሊጎዳ ይችላል. የእነዚህ የአሠራር ደረጃዎች ጥብቅ ትግበራ የፊት ጭንቅላትን የጨረር መሳሪያ መያዣውን መደበኛ አሠራር ማረጋገጥ እና የመሳሪያ ውድቀቶችን እና የደህንነት አደጋዎችን መቀነስ ያስችላል.
በስራው ወቅት የሥራውን ወንበር (ቢ - ዘንግ) ማሽከርከር በሚያስፈልግበት ጊዜ በማሽከርከር ጊዜ ከሌሎች የማሽን መሳሪያዎች ወይም ሌሎች ነገሮች ጋር እንዳይጋጭ መረጋገጥ አለበት.
የሥራ ቦታው መዞር (ቢ - ዘንግ) ትልቅ እንቅስቃሴን ያካትታል. በማሽከርከር ሂደት ውስጥ ከሌሎች የማሽን መሳሪያዎች ወይም በዙሪያው ካሉ ነገሮች ጋር ከተጋጨ በስራ ቦታው እና በሌሎች ክፍሎች ላይ ጉዳት ሊያደርስ አልፎ ተርፎም የማሽኑን አጠቃላይ ትክክለኛነት ሊጎዳ ይችላል. የሥራ ቦታውን ከማሽከርከርዎ በፊት ኦፕሬተሩ በዙሪያው ያለውን አካባቢ በጥንቃቄ መከታተል እና መሰናክሎች መኖራቸውን ያረጋግጡ ። ለአንዳንድ ውስብስብ የማሽን ሁኔታዎች የስራ ቤንች ማሽከርከር አስተማማኝ ቦታን ለማረጋገጥ ማስመሰያዎችን ወይም መለኪያዎችን አስቀድመው ማካሄድ አስፈላጊ ሊሆን ይችላል።
ቀጥ ያለ የማሽን ማእከል በሚሠራበት ጊዜ በሚሽከረከረው የእርሳስ ስፒል ፣ ለስላሳ ዘንግ ፣ ስፒል እና የፊት ጭንቅላት ዙሪያ ያሉትን ቦታዎች መንካት የተከለከለ ነው ፣ እና ኦፕሬተሩ በማሽኑ ተንቀሳቃሽ አካላት ላይ መቆየት የለበትም ።
በሚሽከረከር እርሳስ ስፒር፣ ለስላሳ ዘንግ፣ ስፒል እና ፊት ለፊት ያለው ጭንቅላት ዙሪያ ያሉ ቦታዎች በጣም አደገኛ አካባቢዎች ናቸው። እነዚህ ክፍሎች በቀዶ ጥገናው ወቅት ከፍተኛ ፍጥነት እና ትልቅ የእንቅስቃሴ ሃይል አላቸው, እና እነሱን መንካት ወደ ከባድ የግል ጉዳት ሊያመራ ይችላል. በተመሳሳይ ጊዜ, በሂደቱ ሂደት ውስጥ በማሽኑ ተንቀሳቃሽ ክፍሎች ውስጥ አደጋዎች አሉ. ኦፕሬተሩ በእነሱ ላይ ቢቆይ, በክፍሎቹ እንቅስቃሴ በአደገኛ ቦታ ላይ ሊይዝ ወይም በሚንቀሳቀሱ ክፍሎች እና ሌሎች ቋሚ ክፍሎች መካከል ባለው መጨናነቅ ሊጎዳ ይችላል. ስለዚህ በማሽኑ መሳሪያው በሚሰራበት ጊዜ ኦፕሬተሩ የራሱን ደህንነት ለማረጋገጥ ከነዚህ አደገኛ አካባቢዎች ደህንነቱ የተጠበቀ ርቀት መጠበቅ አለበት.
ቀጥ ያለ የማሽን ማእከል በሚሰራበት ጊዜ ኦፕሬተሩ ያለፈቃድ የስራ ቦታውን ለቆ እንዲወጣ አይፈቀድለትም ወይም ሌሎች እንዲንከባከቡት አደራ.
የማሽን መሳሪያው በሚሰራበት ጊዜ የተለያዩ ያልተለመዱ ሁኔታዎች ሊከሰቱ ይችላሉ, ለምሳሌ የመሳሪያዎች ልብስ, የስራ ቁራጭ መፍታት እና የመሳሪያ ብልሽት. ኦፕሬተሩ ያለፈቃድ የስራ ቦታውን ለቆ ወይም ሌሎች እንዲንከባከቡት አደራ ከሰጠ እነዚህን ያልተለመዱ ሁኔታዎች በጊዜው ፈልጎ ማግኘት እና ማስተናገድ ተስኖት ከፍተኛ የደህንነት አደጋ ወይም የመሳሪያ ጉዳት ሊያስከትል ይችላል። ኦፕሬተሩ የማሽን መሳሪያውን አሠራር ሁል ጊዜ ትኩረት መስጠት እና የማሽን ሂደቱን ደህንነት እና መረጋጋት ለማረጋገጥ ለማንኛውም ያልተለመዱ ሁኔታዎች ወቅታዊ እርምጃዎችን መውሰድ አለበት።
ቀጥ ያለ የማሽን ማእከል በሚሰራበት ጊዜ ያልተለመዱ ክስተቶች እና ድምፆች ሲከሰቱ ማሽኑ ወዲያውኑ ማቆም አለበት, ምክንያቱን ማወቅ እና በጊዜ መታከም አለበት.
ያልተለመዱ ክስተቶች እና ጩኸቶች ብዙውን ጊዜ የመሳሪያ ውድቀቶች ቀዳሚዎች ናቸው. ለምሳሌ፣ ያልተለመደ ንዝረት የመሳሪያዎች ማልበስ፣ አለመመጣጠን ወይም የማሽን መሳሪያ ክፍሎችን መለቀቅ ምልክት ሊሆን ይችላል። ከባድ ጩኸቶች እንደ መጎዳት እና ደካማ የማርሽ መገጣጠም ያሉ የችግሮች መገለጫዎች ሊሆኑ ይችላሉ። ማሽኑን ወዲያውኑ ማቆም ብልሽቱ የበለጠ እንዳይስፋፋ እና የመሳሪያውን ጉዳት እና የደህንነት አደጋዎችን ይቀንሳል. መንስኤውን ለማወቅ ኦፕሬተሩ የተወሰነ መጠን ያለው የመሳሪያ ጥገና እውቀትና ልምድ እንዲኖረው እና የውድቀቱን መንስኤ በክትትል ፣በቁጥጥር እና በሌሎች መንገዶች በማጣራት በጊዜው መፍትሄ እንዲሰጥ ይጠይቃል።
የማሽኑ ሾጣጣ ሳጥን እና የስራ ቤንች በእንቅስቃሴ ገደብ ቦታዎች ላይ ወይም ቅርብ ሲሆኑ ኦፕሬተሩ ወደሚከተሉት ቦታዎች መግባት የለበትም።
(1) በእንዝርት ሳጥኑ የታችኛው ወለል እና በማሽኑ አካል መካከል;
(2) በአሰልቺው ዘንግ እና በስራው መካከል;
(3) በተዘረጋበት ጊዜ አሰልቺ በሆነው ዘንግ እና በማሽኑ አካል ወይም በስራ ቦታው መካከል;
(4) በሚንቀሳቀስበት ጊዜ በስራ ቦታ እና በእንዝርት ሳጥን መካከል;
(5) አሰልቺው ዘንግ በሚሽከረከርበት ጊዜ ከኋላ ጅራት በርሜል እና ከግድግዳው እና ከዘይት ማጠራቀሚያ መካከል;
(6) በስራ ቦታ እና በፊት አምድ መካከል;
(7) መጭመቅ ሊያስከትሉ የሚችሉ ሌሎች ቦታዎች።
እነዚህ የማሽን መሳሪያው ክፍሎች የእንቅስቃሴ ገደብ ቦታዎች ላይ ወይም ሲጠጉ, እነዚህ ቦታዎች በጣም አደገኛ ይሆናሉ. ለምሳሌ, በእንዝርት ሳጥኑ የታችኛው ወለል እና በማሽኑ አካል መካከል ያለው ክፍተት በእንዝርት ሳጥን ውስጥ በሚንቀሳቀስበት ጊዜ በፍጥነት ሊቀንስ ይችላል, እና ወደዚህ ቦታ መግባት ኦፕሬተሩ እንዲጨመቅ ሊያደርግ ይችላል; በአሰልቺው ዘንግ እና በ workpiece መካከል ባሉ ቦታዎች ፣በአሰልቺው ዘንግ መካከል በተዘረጋው ጊዜ እና በማሽኑ አካል ወይም በጠረጴዛው ወለል ፣ ወዘተ መካከል ተመሳሳይ አደጋዎች አሉ ። ኦፕሬተሩ ሁል ጊዜ የእነዚህን ክፍሎች አቀማመጥ ትኩረት መስጠት አለበት ፣ እና ወደ እነዚህ አደገኛ አካባቢዎች እንዳይገቡ የእንቅስቃሴ ገደብ ቦታዎች ላይ ከመግባት መቆጠብ የግል ጉዳቶችን አደጋ ለመከላከል።
ቀጥ ያለ የማሽን ማእከልን በሚዘጋበት ጊዜ, የሥራ ቦታው ወደ መካከለኛው ቦታ መመለስ አለበት, አሰልቺው አሞሌ መመለስ አለበት, ከዚያም ስርዓተ ክወናው መውጣት አለበት, እና በመጨረሻም የኃይል አቅርቦቱ መቋረጥ አለበት.
የስራ ቤንች ወደ መካከለኛ ቦታ መመለስ እና አሰልቺውን አሞሌ መመለስ መሳሪያው በሚቀጥለው ጊዜ ሲጀመር ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ ውስጥ መኖሩን ማረጋገጥ, ጅምርን ማስወገድ - ችግሮች ወይም የግጭት አደጋዎች የስራ ቤንች ወይም አሰልቺ ባር ገደብ ላይ በመሆናቸው. ከስርዓተ ክወናው መውጣት በሲስተሙ ውስጥ ያለው መረጃ በትክክል መቀመጡን እና የውሂብ መጥፋትን ማስወገድ ይችላል. በመጨረሻም የኃይል አቅርቦቱን ማቋረጥ መሳሪያው ሙሉ በሙሉ መስራቱን እንዲያቆም እና የኤሌክትሪክ ደህንነት አደጋዎችን ለማስወገድ የመጨረሻው የመዘጋት ደረጃ ነው.
III. ማጠቃለያ
የቁመት ማሽነሪ ማእከል አስተማማኝ የአሠራር ሂደቶች የመሳሪያውን አስተማማኝ አሠራር, የኦፕሬተሮችን ደህንነት እና የማሽን ጥራት ለማረጋገጥ ቁልፍ ናቸው. ኦፕሬተሮች እያንዳንዱን ደህንነቱ የተጠበቀ የአሰራር ሂደትን በጥልቀት መረዳት እና በጥብቅ ማክበር አለባቸው፣ እና የሰራተኛ ጥበቃ መጣጥፎችን ከመልበስ ጀምሮ እስከ መሳሪያ ስራዎች ድረስ ምንም ዝርዝር ነገር ችላ ሊባል አይችልም። በዚህ መንገድ ብቻ የቁመት ማሽነሪ ማእከል የማሽን ጥቅሞች ሙሉ በሙሉ ሊተገበሩ, የምርት ቅልጥፍናን ማሻሻል እና የደህንነት አደጋዎችን በተመሳሳይ ጊዜ ማስወገድ ይቻላል. ኢንተርፕራይዞች ለኦፕሬተሮች የሚሰጠውን የደህንነት ስልጠና ማጠናከር፣የኦፕሬተሮችን የደህንነት ግንዛቤ እና የክህሎት ችሎታ ማሻሻል፣የኢንተርፕራይዞችን የምርት ደህንነት እና ኢኮኖሚያዊ ጠቀሜታ ማረጋገጥ አለባቸው።