ለ CNC ማሽን መሳሪያዎች ምን አዲስ ቴክኖሎጂዎች እንደሚገኙ ያውቃሉ?

የ CNC ስርዓት ቴክኖሎጂ ፈጣን እድገት ለ CNC ማሽን መሳሪያዎች የቴክኖሎጂ እድገት ሁኔታዎችን ሰጥቷል. የገበያውን ፍላጎት ለማሟላት እና ለሲኤንሲ ቴክኖሎጂ የዘመናዊ የማኑፋክቸሪንግ ቴክኖሎጂ ከፍተኛ መስፈርቶችን ለማሟላት አሁን ያለው የአለም CNC ቴክኖሎጂ እና የመሳሪያዎቹ እድገት በዋናነት በሚከተሉት ቴክኒካዊ ባህሪያት ተንጸባርቋል።
1. ከፍተኛ ፍጥነት
እድገት የየ CNC ማሽን መሳሪያዎችወደ ከፍተኛ ፍጥነት አቅጣጫ የማሽን ቅልጥፍናን በከፍተኛ ሁኔታ ማሻሻል እና የማሽን ወጪዎችን መቀነስ ብቻ ሳይሆን የገጽታ ማሽነሪ ጥራት እና ትክክለኛነትን ያሻሽላል። እጅግ በጣም ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የማሽን ቴክኖሎጂ በአምራች ኢንዱስትሪ ውስጥ ዝቅተኛ ዋጋ ያለው ምርት ለማግኘት ሰፊ ተፈጻሚነት አለው።
ከ 1990 ዎቹ ጀምሮ በአውሮፓ ፣ በዩናይትድ ስቴትስ እና በጃፓን ያሉ አገሮች አዲስ ትውልድ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የ CNC ማሽን መሳሪያዎችን በማዘጋጀት ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የማሽን መሳሪያዎች ልማትን በማፋጠን እየተወዳደሩ ነው። አዲስ ግኝቶች በከፍተኛ ፍጥነት ስፒልድል አሃድ (የኤሌክትሪክ ስፒልል, ፍጥነት 15000-100000 r / ደቂቃ), ከፍተኛ ፍጥነት እና ከፍተኛ የፍጥነት / የፍጥነት መቀነሻ ምግብ እንቅስቃሴ ክፍሎች (ፈጣን ፍጥነት 60-120m / ደቂቃ, የምግብ ፍጥነት እስከ 60m / ደቂቃ የመቁረጥ ፍጥነት), ከፍተኛ አፈጻጸም ሲስተሞች, CNC እና መድረስ መሣሪያ ስርዓቶች, CNC. እንደ እጅግ በጣም ከፍተኛ ፍጥነት የመቁረጫ ዘዴ ፣ እጅግ በጣም ጠንካራ የመልበስ-ተከላካይ የረዥም ጊዜ መሣሪያ ቁሳቁሶች እና ገላጭ መፍጫ መሣሪያዎች ፣ ከፍተኛ-ኃይል ባለከፍተኛ ፍጥነት የኤሌክትሪክ ስፒል ፣ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ፍጥነት ያለው የኤሌክትሪክ ስፒል ፣ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ፍጥነት መቀነስ ፣ ከፍተኛ አፈፃፀም የቁጥጥር ስርዓቶች (የክትትል ስርዓቶችን ጨምሮ) እና የመከላከያ መሣሪያዎችን (የክትትል ስርዓቶችን ጨምሮ) እና የመከላከያ መሳሪያዎች በተከታታይ የቴክኒክ መስኮች ቁልፍ ቴክኖሎጂዎችን መፍታት ።
በአሁኑ ጊዜ እጅግ በጣም ከፍተኛ ፍጥነት ባለው ማሽነሪ የማዞር እና የመፍጨት ፍጥነት ከ5000-8000ሜ / ደቂቃ በላይ ደርሷል። የአከርካሪው ፍጥነት ከ 30000 ሩብ በላይ ነው (አንዳንዶቹ እስከ 100000 ሬል / ደቂቃ ሊደርሱ ይችላሉ); የሥራ ቦታው የእንቅስቃሴ ፍጥነት (የምግብ መጠን) ከ 100 ሜትር / ደቂቃ በላይ (አንዳንድ እስከ 200 ሜትር / ደቂቃ) በ 1 ማይክሮሜትር እና ከ 24 ሜትር / ደቂቃ በላይ በ 0.1 ማይክሮሜትር; በ 1 ሰከንድ ውስጥ አውቶማቲክ መሳሪያ መቀየር ፍጥነት; ለአነስተኛ መስመር መጠላለፍ የምግብ ፍጥነት 12m/ደቂቃ ይደርሳል።
2. ከፍተኛ ትክክለኛነት
እድገት የየ CNC ማሽን መሳሪያዎችከትክክለኛነት ማሽነሪ እስከ እጅግ በጣም ትክክለኛ የሆነ ማሽነሪንግ በዓለም ዙሪያ ያሉ የኢንዱስትሪ ኃይሎች ቁርጠኝነት ያላቸው አቅጣጫ ነው። የእሱ ትክክለኛነት ከማይክሮሜትር ደረጃ እስከ ንዑስ ማይክሮን ደረጃ፣ እና እስከ ናኖሜትር ደረጃ (<10nm) ድረስ ይደርሳል፣ እና የመተግበሪያው ክልል ከጊዜ ወደ ጊዜ እየተስፋፋ ነው።
በአሁኑ ጊዜ በከፍተኛ ትክክለኛነት ማሽነሪ በሚፈለገው መስፈርት መሰረት ተራ የሲኤንሲ ማሽን መሳሪያዎች የማሽን ትክክለኛነት ከ ± 10 μ ጨምር m ወደ ± 5 μM; ትክክለኛ የማሽን ማእከሎች የማሽን ትክክለኛነት ከ ± 3 እስከ 5 μ ሜትር ይደርሳል. ወደ ± 1-1.5 μ ሜትር ጨምር. እንዲያውም ከፍ ያለ; እጅግ በጣም ትክክለኛነት የማሽን ትክክለኛነት ወደ ናኖሜትር ደረጃ (0.001 ማይክሮሜትር) ውስጥ ገብቷል, እና የአከርካሪው ሽክርክሪት ትክክለኛነት 0.01 ~ 0.05 ማይክሮሜትር ለመድረስ ያስፈልጋል, የማሽን ክብ ቅርጽ 0.1 ማይክሮሜትር እና የማሽን ወለል ራ=0.003 ማይክሮሜትር. እነዚህ የማሽን መሳሪያዎች በአጠቃላይ በቬክተር ቁጥጥር የሚደረግላቸው ተለዋዋጭ ፍሪኩዌንሲ ድራይቭ ኤሌክትሪክ ስፒነሎች (ከሞተር እና ስፒንድል ጋር የተዋሃዱ)፣ ከ2 µ ሜትር ባነሰ የጨረር ፍሰት፣ ከ1 µ ሜትር ያነሰ የአክሲያል መፈናቀል እና ዘንግ አለመመጣጠን G0.4 ደረጃ ላይ ይደርሳል።
የከፍተኛ ፍጥነት እና ከፍተኛ ትክክለኛነት የማሽን ማሽነሪ መሳሪያዎች የምግብ መንዳት በዋናነት ሁለት ዓይነት ዓይነቶችን ያካትታል፡ "የ rotary servo motor with precision high-speed ball screw" እና "linear motor direct drive". በተጨማሪም ፣ ብቅ ያሉ ትይዩ የማሽን መሳሪያዎች እንዲሁ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ምግብ ለማግኘት ቀላል ናቸው።
በበሰለ ቴክኖሎጂ እና ሰፊ አተገባበር ምክንያት የኳስ ዊልስ ከፍተኛ ትክክለኛነትን (ISO3408 ደረጃ 1) ማግኘት ብቻ ሳይሆን ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ማሽንን ለማግኘት በአንጻራዊ ሁኔታ ዝቅተኛ ዋጋም አላቸው። ስለዚህ, እስከ ዛሬ ድረስ በብዙ ከፍተኛ ፍጥነት ያላቸው ማሽኖች ይጠቀማሉ. አሁን ያለው ባለከፍተኛ ፍጥነት ማሽነሪ ማሽን በኳስ screw የሚንቀሳቀሰው ከፍተኛ የእንቅስቃሴ ፍጥነት 90ሜ/ደቂቃ እና ፍጥነት 1.5ግ ነው።
የኳስ screw የሜካኒካል ማስተላለፊያ ነው፣ ይህ ደግሞ በማስተላለፍ ሂደት ውስጥ የመለጠጥ ለውጥን፣ ግጭትን እና የተገላቢጦሽ ማጽዳትን ማካተቱ የማይቀር ሲሆን ይህም የእንቅስቃሴ ሃይስተሲስ እና ሌሎች የመስመር ላይ ያልሆኑ ስህተቶችን ያስከትላል። የእነዚህ ስህተቶች በማሽን ትክክለኛነት ላይ ያለውን ተፅእኖ ለማስወገድ በ 1993 መስመራዊ ሞተር ቀጥተኛ ድራይቭ በማሽን መሳሪያዎች ላይ ተተግብሯል ። መካከለኛ አገናኞች የሌሉበት "ዜሮ ማስተላለፊያ" እንደመሆኑ መጠን አነስተኛ እንቅስቃሴን ብቻ ሳይሆን ከፍተኛ ፍጥነትን እና ፍጥነትን ሊጨምር ይችላል ፣ እና የጭረት ርዝመቱ በንድፈ-ሀሳብ ያልተገደበ ነው። የአቀማመጥ ትክክለኛነት በከፍተኛ ደረጃ ትክክለኛ የአቀማመጥ ግብረመልስ ስርዓት ተግባር ላይ ከፍተኛ ደረጃ ላይ ሊደርስ ይችላል, ይህም ለከፍተኛ ፍጥነት እና ከፍተኛ ትክክለኛነት የማሽን ማሽን መሳሪያዎች, በተለይም መካከለኛ እና ትልቅ የማሽን መሳሪያዎች ተስማሚ የመንዳት ዘዴ ነው. በአሁኑ ወቅት ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ከፍተኛ ፍጥነት ያለው እና ከፍተኛ ትክክለኛነት ያለው የማሽን ማሽን በመስመራዊ ሞተሮችን በመጠቀም 208 ሜ/ደቂቃ የደረሰ ሲሆን በ2ጂ ፍጥነት መጨመር አሁንም ለልማት ምቹ ሁኔታ አለ።
3. ከፍተኛ አስተማማኝነት
የአውታረ መረብ መተግበሪያዎች ልማት ጋርየ CNC ማሽን መሳሪያዎች, የ CNC ማሽን መሳሪያዎች ከፍተኛ አስተማማኝነት በ CNC ስርዓት አምራቾች እና በሲኤንሲ ማሽን መሳሪያዎች አምራቾች የተከተለ ግብ ሆኗል. በቀን ሁለት ፈረቃ ለሚሰራ ሰው አልባ ፋብሪካ በ16 ሰአታት ውስጥ ያለማቋረጥ እና በመደበኛነት ከስራ ነፃ በሆነ P (t)=99% ወይም ከዚያ በላይ መስራት ካስፈለገ በሲኤንሲ ማሽን መሳሪያ ውድቀቶች (MTBF) መካከል ያለው አማካይ ጊዜ ከ3000 ሰአታት በላይ መሆን አለበት። ለአንድ የ CNC ማሽን መሳሪያ ብቻ በአስተናጋጁ እና በ CNC ስርዓት መካከል ያለው የውድቀት መጠን 10: 1 ነው (የ CNC አስተማማኝነት ከአስተናጋጁ የበለጠ አንድ ትልቅ ቅደም ተከተል ነው). በዚህ ጊዜ የ CNC ስርዓት MTBF ከ 33333.3 ሰዓታት በላይ መሆን አለበት, እና የ CNC መሳሪያ, ስፒል እና ድራይቭ MTBF ከ 100000 ሰዓታት በላይ መሆን አለበት.
የአሁኖቹ የውጭ ሲኤንሲ መሳሪያዎች MTBF ዋጋ ከ6000 ሰአታት በላይ ደርሷል፣ እና የመንዳት መሳሪያው ከ30000 ሰአታት በላይ ደርሷል። ይሁን እንጂ ከታቀደው ግብ ላይ አሁንም ክፍተት እንዳለ ማየት ይቻላል.
4. ድብልቅ
ክፍሎች ሂደት ውስጥ, workpiece አያያዝ, መጫን እና ስናወርድ, መጫን እና ማስተካከያ, መሣሪያ ለውጥ, እና እንዝርት ፍጥነት እና ወደታች ላይ ከፍተኛ መጠን ያለው ከንቱ ጊዜ ፍጆታ ነው. በተቻለ መጠን እነዚህን የማይጠቅሙ ጊዜያትን ለመቀነስ ሰዎች የተለያዩ የማቀናበሪያ ተግባራትን በተመሳሳይ ማሽን መሳሪያ ላይ ለማዋሃድ ተስፋ ያደርጋሉ። ስለዚህ, ውሁድ ተግባር ማሽን መሳሪያዎች በቅርብ ዓመታት ውስጥ በፍጥነት በማደግ ላይ ያሉ ሞዴል ሆነዋል.
በተለዋዋጭ የማኑፋክቸሪንግ መስክ ውስጥ የማሽን መሳሪያ የተቀናጀ ማሽነሪ ፅንሰ-ሀሳብ የማሽን መሳሪያ በ CNC ማሽነሪ ፕሮግራም መሠረት የተለያዩ የማሽን ሂደቶችን በአንድ ጊዜ ከጨመቀ በኋላ በ CNC ማሽነሪ ፕሮግራም መሠረት ብዙ ሂደትን የማሽን ችሎታን የሚያመለክት ሲሆን ይህም እንደ ማዞር ፣ መፍጨት ፣ ቁፋሮ ፣ አሰልቺ ፣ መፍጨት ፣ መታ ማድረግ ፣ ውስብስብ መቁረጫ እና ቅርፅ። እንደ ፕሪስማቲክ ክፍሎች, የማሽን ማእከሎች በጣም የተለመዱ የማሽን መሳሪያዎች ናቸው, ተመሳሳዩን የሂደት ዘዴን በመጠቀም የብዙ ሂደት ድብልቅ ሂደትን ያከናውናሉ. የማሽን መሳሪያ ጥምር ማሽነሪ የማሽን ትክክለኛነትን እና ቅልጥፍናን እንደሚያሻሽል፣ ቦታን መቆጠብ እና በተለይም የአካል ክፍሎችን የማሽን ዑደት እንደሚያሳጥር ተረጋግጧል።
5. ፖሊክሲያላይዜሽን
ባለ 5-ዘንግ ትስስር CNC ሲስተሞች እና የፕሮግራም አወጣጥ ሶፍትዌሮች ታዋቂነት በመስፋፋቱ ባለ 5-ዘንግ ትስስር ቁጥጥር የሚደረግላቸው የማሽን ማእከላት እና የ CNC መፍጫ ማሽኖች (ቋሚ ​​የማሽን ማእከላት) የአሁን የእድገት ነጥብ ሆነዋል። የ 5-ዘንግ ማያያዣ መቆጣጠሪያ በ CNC ፕሮግራሚንግ የኳስ መጨረሻ ወፍጮ ቆራጮች ነፃ ቦታዎችን በሚሠሩበት ጊዜ እና በ 3D ንጣፍ መፍጨት ሂደት ለኳስ መጨረሻ ወፍጮ ቆራጮች ምክንያታዊ የመቁረጥ ፍጥነት የመቆየት ችሎታ ፣ በዚህ ምክንያት የማሽን ወለል ሸካራነት በከፍተኛ ሁኔታ እየተሻሻለ እና የማሽን ቅልጥፍናን በእጅጉ ያሻሽላል። ነገር ግን፣ በ3-ዘንግ ትስስር ቁጥጥር የሚደረግላቸው የማሽን መሳሪያዎች፣ የኳሱን ጫፍ ወፍጮ መቁረጫ ወደ ዜሮ የሚጠጋ የመቁረጫ ፍጥነትን በመቁረጥ ከመሳተፍ መቆጠብ አይቻልም። ስለዚህ, ባለ 5-ዘንግ ማያያዣ ማሽን መሳሪያዎች በማይተኩ የአፈፃፀም ጥቅሞቻቸው ምክንያት በዋና ዋና የማሽን መሳሪያዎች አምራቾች መካከል ንቁ ልማት እና ውድድር ትኩረት ሆነዋል።
በቅርብ ጊዜ የውጭ ሀገራት በማሽን ማእከላት ውስጥ የማይሽከረከሩ የመቁረጫ መሳሪያዎችን በመጠቀም ባለ 6-ዘንግ ትስስር ቁጥጥርን በማጥናት ላይ ናቸው። ምንም እንኳን የማሽነሪ ቅርጻቸው ያልተገደበ እና የመቁረጫው ጥልቀት በጣም ቀጭን ሊሆን ቢችልም የማሽን ብቃቱ በጣም ዝቅተኛ ነው እና ተግባራዊ ለመሆን አስቸጋሪ ነው.
6. ብልህነት
ብልህነት በ21ኛው ክፍለ ዘመን የማኑፋክቸሪንግ ቴክኖሎጂ እድገት ዋና አቅጣጫ ነው። ኢንተለጀንት ሜሽን በነርቭ ኔትወርክ ቁጥጥር፣ ደብዘዝ ያለ ቁጥጥር፣ ዲጂታል ኔትወርክ ቴክኖሎጂ እና ቲዎሪ ላይ የተመሰረተ የማሽን አይነት ነው። በማሽን ሂደት ውስጥ የሰው ባለሙያዎችን የማሰብ ችሎታ ያላቸውን እንቅስቃሴዎች ለመምሰል ያለመ ነው, ይህም በእጅ ጣልቃ መግባት የሚያስፈልጋቸው ብዙ እርግጠኛ ያልሆኑ ችግሮችን ለመፍታት. የማሰብ ችሎታ ይዘት በ CNC ስርዓቶች ውስጥ የተለያዩ ገጽታዎችን ያካትታል:
የማሰብ ችሎታ ያለው የማቀነባበሪያ ቅልጥፍና እና ጥራትን ለመከታተል, እንደ ተለዋዋጭ ቁጥጥር እና የሂደት መለኪያዎች አውቶማቲክ ማመንጨት;
የማሽከርከር አፈፃፀምን ለማሻሻል እና የማሰብ ችሎታ ያለው ግንኙነትን ለማመቻቸት እንደ መጋቢ ቁጥጥር ፣ የሞተር መለኪያዎች ተስማሚ ስሌት ፣ ጭነትን በራስ-ሰር መለየት ፣ ሞዴሎችን በራስ-ሰር መምረጥ ፣ ራስን ማስተካከል ፣ ወዘተ.
ቀላል የፕሮግራም አወጣጥ እና የማሰብ ችሎታ ያለው ክዋኔ፣ እንደ የማሰብ ችሎታ ያለው አውቶማቲክ ፕሮግራም፣ የማሰብ ችሎታ ያለው የሰው-ማሽን በይነገጽ፣ ወዘተ.
የማሰብ ችሎታ ያለው ምርመራ እና ክትትል የስርዓት ምርመራ እና ጥገናን ያመቻቻል.
በአለም ላይ በምርምር ውስጥ ብዙ የማሰብ ችሎታ ያላቸው የመቁረጥ እና የማሽን ስርዓቶች አሉ ከነዚህም መካከል የጃፓን ኢንተለጀንት CNC መሳሪያ ምርምር ማህበር ለቁፋሮ የማሰብ ችሎታ ያለው የማሽን መፍትሄዎች ተወካይ ናቸው።
7. አውታረ መረብ
የማሽን መሳሪያዎች በአውታረመረብ የተቆራኙት ቁጥጥር በዋነኝነት የሚያመለክተው በማሽኑ መሳሪያው እና በሌሎች የውጭ መቆጣጠሪያ ስርዓቶች ወይም የላይኛው ኮምፒተሮች መካከል ያለውን የአውታረ መረብ ግንኙነት እና የአውታረ መረብ ቁጥጥር በተገጠመለት የ CNC ስርዓት ነው። የ CNC የማሽን መሳሪያዎች በአጠቃላይ በመጀመሪያ የድርጅቱን የምርት ቦታ እና ውስጣዊ LAN ያጋጥማቸዋል, ከዚያም ከኢንተርፕራይዙ ውጭ በበይነመረብ በኩል ይገናኛሉ, እሱም የበይነመረብ / የኢንተርኔት ቴክኖሎጂ ይባላል.
በኔትወርክ ቴክኖሎጂ ብስለት እና እድገት, ኢንዱስትሪው በቅርቡ የዲጂታል ማምረቻ ጽንሰ-ሀሳብን አቅርቧል. በሜካኒካል ማምረቻ ኢንተርፕራይዞች የዘመናዊነት ምልክቶች አንዱ እና ዛሬ ለአለም አቀፍ የላቀ የማሽን መሳሪያ አምራቾች መደበኛ የአቅርቦት ዘዴ አንዱ የሆነው ዲጂታል ማምረቻ "ኢ-ማምረቻ" በመባልም ይታወቃል። የኢንፎርሜሽን ቴክኖሎጅን በስፋት በመቀበል፣ ቁጥራቸው እየጨመረ የመጣ የሀገር ውስጥ ተጠቃሚዎች የሲኤንሲ ማሽን መሳሪያዎችን ሲያስገቡ የርቀት ግንኙነት አገልግሎቶችን እና ሌሎች ተግባራትን ይፈልጋሉ። የ CAD/CAM በሰፊው ተቀባይነትን መሠረት በማድረግ የሜካኒካል ማምረቻ ኢንተርፕራይዞች የ CNC ማሽነሪ መሳሪያዎችን እየተጠቀሙ ነው። የ CNC መተግበሪያ ሶፍትዌር ከጊዜ ወደ ጊዜ ሀብታም እና ለተጠቃሚ ምቹ እየሆነ ነው። ምናባዊ ዲዛይን፣ ምናባዊ የማኑፋክቸሪንግ እና ሌሎች ቴክኖሎጂዎች በምህንድስና እና በቴክኒክ ባለሙያዎች እየተከተሉ ነው። ውስብስብ ሃርድዌርን በሶፍትዌር ኢንተለጀንስ መተካት በዘመናዊ የማሽን መሳሪያዎች እድገት ውስጥ አስፈላጊ አዝማሚያ እየሆነ ነው። በዲጂታል የማኑፋክቸሪንግ ግብ መሰረት፣ እንደ ኢአርፒ ያሉ በርካታ የላቀ የኢንተርፕራይዝ አስተዳደር ሶፍትዌሮች በሂደት ዳግም ምህንድስና እና በኢንፎርሜሽን ቴክኖሎጂ ሽግግር ብቅ አሉ፣ ይህም ለኢንተርፕራይዞች ከፍተኛ ኢኮኖሚያዊ ጥቅም ፈጥሯል።
8. ተለዋዋጭነት
የ CNC ማሽን መሳሪያዎች ወደ ተለዋዋጭ አውቶማቲክ ስርዓቶች ያለው አዝማሚያ ከነጥብ (CNC ነጠላ ማሽን, ማሽነሪ ማእከል እና የ CNC የተቀናጀ ማሽነሪ ማሽን), መስመር (ኤፍኤምሲ, ኤፍኤምኤስ, ኤፍቲኤል, ኤፍኤምኤል) ወደ ላይ (ገለልተኛ የማምረቻ ደሴት, ኤፍኤ) እና አካል (ሲአይኤምኤስ, የተከፋፈለ የአውታረ መረብ የተቀናጀ የማኑፋክቸሪንግ ሲስተም) እና በሌላ በኩል በመተግበሪያ እና በኢኮኖሚ ላይ ማተኮር ነው. ተለዋዋጭ አውቶሜሽን ቴክኖሎጂ የማኑፋክቸሪንግ ኢንዱስትሪው ከተለዋዋጭ የገበያ ፍላጎቶች ጋር ለመላመድ እና ምርቶችን በፍጥነት ለማዘመን ዋናው ዘዴ ነው። በተለያዩ አገሮች የማኑፋክቸሪንግ ልማት ዋና አዝማሚያ እና በላቁ የማኑፋክቸሪንግ መስክ መሠረታዊ ቴክኖሎጂ ነው። ትኩረቱም የስርዓቱን አስተማማኝነት እና ተግባራዊነት በማሻሻል ላይ ነው, በቀላል አውታረመረብ እና ውህደት ግብ; የዩኒት ቴክኖሎጂ ልማት እና መሻሻል ላይ አፅንዖት ይስጡ; የ CNC ነጠላ ማሽን ወደ ከፍተኛ ትክክለኛነት ፣ ከፍተኛ ፍጥነት እና ከፍተኛ ተጣጣፊነት እያደገ ነው ። የ CNC ማሽን መሳሪያዎች እና ተለዋዋጭ የማምረቻ ስርዓቶቻቸው ከ CAD ፣ CAM ፣ CAPP ፣ MTS ጋር በቀላሉ ሊገናኙ እና ወደ መረጃ ውህደት ማዳበር ይችላሉ ። ወደ ክፍትነት ፣ ውህደት እና ብልህነት የአውታረ መረብ ስርዓቶች እድገት።
9. አረንጓዴነት
የ 21 ኛው ክፍለ ዘመን የብረት መቁረጫ ማሽን መሳሪያዎች ለአካባቢ ጥበቃ እና ለኃይል ጥበቃ ቅድሚያ መስጠት አለባቸው, ማለትም, የመቁረጥ ሂደቶችን አረንጓዴ ለማግኘት. በአሁኑ ወቅት ይህ አረንጓዴ ማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ በዋናነት የሚያተኩረው ፈሳሽ መቆራረጥን አለመጠቀም ላይ ሲሆን በዋናነት ፈሳሽ መቆረጥ አካባቢን ከመበከል እና የሰራተኛ ጤናን አደጋ ላይ የሚጥል በመሆኑ የሀብት እና የሃይል ፍጆታን ይጨምራል። ደረቅ መቁረጥ በአጠቃላይ በከባቢ አየር ውስጥ ይከናወናል, ነገር ግን የመቁረጥ ፈሳሽ ሳይጠቀም ልዩ የጋዝ አየር (ናይትሮጅን, ቀዝቃዛ አየር ወይም ደረቅ ኤሌክትሮስታቲክ ማቀዝቀዣ ቴክኖሎጂን በመጠቀም) መቁረጥን ያጠቃልላል. ነገር ግን ለተወሰኑ የማሽን ዘዴዎች እና የስራ እቃዎች ውህዶች፣ የመቁረጫ ፈሳሽ ሳይጠቀሙ ደረቅ መቁረጥ በአሁኑ ጊዜ በተግባር ላይ ለማዋል አስቸጋሪ ነው፣ ስለዚህ የኳሲ ደረቅ መቁረጥ በትንሹ ቅባት (MQL) ብቅ ብሏል። በአሁኑ ጊዜ በአውሮፓ ውስጥ ከ 10-15% መጠነ ሰፊ የሜካኒካል ማቀነባበሪያዎች ደረቅ እና ደረቅ መቁረጥን ይጠቀማሉ. እንደ ማሽነሪ ማእከላት ላሉ የማሽን መሳሪያዎች ለብዙ የማሽን/የስራ ስራ ውህዶች የተነደፉ የኳሲ ደረቅ መቁረጥ በዋናነት ጥቅም ላይ የሚውለው እጅግ በጣም ትንሽ የሆነ የመቁረጫ ዘይት እና የተጨመቀ አየር ድብልቅ በማሽኑ ስፒል እና መሳሪያ ውስጥ ባለው ባዶ ቻናል በኩል በመርጨት ነው። ከተለያዩ የብረት መቁረጫ ማሽኖች መካከል የማርሽ ማቀፊያ ማሽን ለደረቅ መቁረጥ በብዛት ጥቅም ላይ ይውላል.
በአጭሩ፣ የ CNC የማሽን መሳሪያ ቴክኖሎጂ እድገት እና ልማት ለዘመናዊ የማኑፋክቸሪንግ ኢንዱስትሪ ልማት ምቹ ሁኔታዎችን አቅርቧል፣ ይህም የማምረቻውን እድገት ወደ ሰብአዊነት በተላበሰ አቅጣጫ በማስተዋወቅ። በሲኤንሲ ማሽን መሳሪያ ቴክኖሎጂ ልማት እና በሲኤንሲ የማሽን መሳሪያዎች ሰፊ አተገባበር፣ የማኑፋክቸሪንግ ኢንዱስትሪው ባህላዊውን የማኑፋክቸሪንግ ሞዴል ሊያናውጥ የሚችል ጥልቅ አብዮት እንደሚያመጣ አስቀድሞ መገመት ይቻላል።