"የ CNC ማሽን መሳሪያዎችን ለመጠቀም ስለ ቅድመ ጥንቃቄዎች ዝርዝር ማብራሪያ"
በዘመናዊው ማምረቻ ውስጥ እንደ ቁልፍ መሳሪያዎች, የ CNC ማሽን መሳሪያዎች የምርት ቅልጥፍናን እና የማሽን ትክክለኛነትን ለማሻሻል ትልቅ ሚና ይጫወታሉ. ይሁን እንጂ የሲኤንሲ ማሽን መሳሪያዎች አስተማማኝ እና የተረጋጋ አሠራር ለማረጋገጥ እና የአገልግሎት ዘመናቸውን ለማራዘም በሚጠቀሙበት ጊዜ የሚከተሉት ነጥቦች መታወቅ አለባቸው.
I. የሰራተኞች መስፈርቶች
የ CNC ማሽን መሳሪያዎች ኦፕሬተሮች እና የጥገና ሰራተኞች ተጓዳኝ የማሽን መሳሪያ እውቀትን የተካኑ ወይም የቴክኒክ ስልጠና ያገኙ ባለሙያዎች መሆን አለባቸው። የ CNC ማሽን መሳሪያዎች ከፍተኛ ትክክለኛነት እና ከፍተኛ አውቶማቲክ መሳሪያዎች ናቸው. የእነሱ አሠራር እና ጥገና የተወሰኑ ሙያዊ እውቀትና ክህሎቶችን ይጠይቃል. የማሽን መሳሪያውን ደህንነቱ የተጠበቀ አሠራር ለማረጋገጥ የባለሙያ ሥልጠና ያገኙ ሠራተኞች ብቻ የማሽን መሳሪያውን የሥራ መርህ, የአሠራር ዘዴ እና የጥገና መስፈርቶች በትክክል መረዳት ይችላሉ.
ኦፕሬተሮች እና የጥገና ሰራተኞች የማሽን መሳሪያውን በደህንነት አሰራር ሂደቶች እና በደህንነት ኦፕሬሽን ደንቦች መሰረት መስራት አለባቸው. የሰራተኞችን ደህንነት እና የመሳሪያውን መደበኛ አሠራር ለማረጋገጥ የደህንነት አሰራር ሂደቶች እና ደንቦች ተዘጋጅተዋል እና በጥብቅ መከበር አለባቸው. የማሽን መሳሪያውን ከመተግበሩ በፊት የኦፕሬሽን ፓነልን ቦታ እና ተግባር ፣የመቆጣጠሪያ አዝራሮችን እና የማሽን መሳሪያውን የደህንነት መሳሪያዎችን በደንብ ማወቅ እና የማሽን መሳሪያውን የማቀነባበሪያ ክልል እና የማቀናበር አቅምን ማወቅ አለበት። በቀዶ ጥገናው ሂደት ውስጥ, የተሳሳቱ ድርጊቶችን እና ህገ-ወጥ ድርጊቶችን ለማስወገድ ትኩረትን ለመጠበቅ ትኩረት መስጠት አለበት.
የ CNC ማሽን መሳሪያዎች ኦፕሬተሮች እና የጥገና ሰራተኞች ተጓዳኝ የማሽን መሳሪያ እውቀትን የተካኑ ወይም የቴክኒክ ስልጠና ያገኙ ባለሙያዎች መሆን አለባቸው። የ CNC ማሽን መሳሪያዎች ከፍተኛ ትክክለኛነት እና ከፍተኛ አውቶማቲክ መሳሪያዎች ናቸው. የእነሱ አሠራር እና ጥገና የተወሰኑ ሙያዊ እውቀትና ክህሎቶችን ይጠይቃል. የማሽን መሳሪያውን ደህንነቱ የተጠበቀ አሠራር ለማረጋገጥ የባለሙያ ሥልጠና ያገኙ ሠራተኞች ብቻ የማሽን መሳሪያውን የሥራ መርህ, የአሠራር ዘዴ እና የጥገና መስፈርቶች በትክክል መረዳት ይችላሉ.
ኦፕሬተሮች እና የጥገና ሰራተኞች የማሽን መሳሪያውን በደህንነት አሰራር ሂደቶች እና በደህንነት ኦፕሬሽን ደንቦች መሰረት መስራት አለባቸው. የሰራተኞችን ደህንነት እና የመሳሪያውን መደበኛ አሠራር ለማረጋገጥ የደህንነት አሰራር ሂደቶች እና ደንቦች ተዘጋጅተዋል እና በጥብቅ መከበር አለባቸው. የማሽን መሳሪያውን ከመተግበሩ በፊት የኦፕሬሽን ፓነልን ቦታ እና ተግባር ፣የመቆጣጠሪያ አዝራሮችን እና የማሽን መሳሪያውን የደህንነት መሳሪያዎችን በደንብ ማወቅ እና የማሽን መሳሪያውን የማቀነባበሪያ ክልል እና የማቀናበር አቅምን ማወቅ አለበት። በቀዶ ጥገናው ሂደት ውስጥ, የተሳሳቱ ድርጊቶችን እና ህገ-ወጥ ድርጊቶችን ለማስወገድ ትኩረትን ለመጠበቅ ትኩረት መስጠት አለበት.
II. የኤሌክትሪክ ካቢኔ በሮች አጠቃቀም
ባለሙያ ያልሆኑ ሰዎች የኤሌክትሪክ ካቢኔን በር እንዲከፍቱ አይፈቀድላቸውም. እንደ የኃይል አቅርቦት, ተቆጣጣሪ እና ሾፌር ያሉ አስፈላጊ አካላትን ጨምሮ የማሽን መሳሪያው የኤሌክትሪክ መቆጣጠሪያ ስርዓት በኤሌክትሪክ ካቢኔ ውስጥ ተጭኗል. የኤሌትሪክ ካቢኔን በር የሚከፍቱ ባለሙያ ያልሆኑ ሰዎች ከከፍተኛ-ቮልቴጅ ኤሌክትሪክ ጋር ሊገናኙ ይችላሉ ወይም የኤሌክትሪክ መሳሪያዎችን አላግባብ የማይጠቀሙ ሲሆን ይህም እንደ ኤሌክትሪክ ንዝረት እና የመሳሪያዎች መጎዳት የመሳሰሉ አስከፊ መዘዞች ያስከትላል።
የኤሌትሪክ ካቢኔን በር ከመክፈትዎ በፊት የማሽን መሳሪያው ዋናው የኃይል ማብሪያ / ማጥፊያ መጥፋቱን ማረጋገጥ አለበት. ለቁጥጥር ወይም ለጥገና የኤሌትሪክ ካቢኔን በር ሲከፍት የማሽኑ ዋና የኃይል ማብሪያ / ማጥፊያ በመጀመሪያ መጥፋት አለበት ደህንነትን ለማረጋገጥ። ለኃይል ፍተሻ የኤሌክትሪክ ካቢኔን በር ለመክፈት ሙያዊ የጥገና ባለሙያዎች ብቻ ይፈቀድላቸዋል. ሙያዊ የኤሌትሪክ እውቀት እና ክህሎት ያላቸው እና የኤሌክትሪክ ጉድለቶችን በትክክል መገምገም እና ማስተናገድ ይችላሉ።
ባለሙያ ያልሆኑ ሰዎች የኤሌክትሪክ ካቢኔን በር እንዲከፍቱ አይፈቀድላቸውም. እንደ የኃይል አቅርቦት, ተቆጣጣሪ እና ሾፌር ያሉ አስፈላጊ አካላትን ጨምሮ የማሽን መሳሪያው የኤሌክትሪክ መቆጣጠሪያ ስርዓት በኤሌክትሪክ ካቢኔ ውስጥ ተጭኗል. የኤሌትሪክ ካቢኔን በር የሚከፍቱ ባለሙያ ያልሆኑ ሰዎች ከከፍተኛ-ቮልቴጅ ኤሌክትሪክ ጋር ሊገናኙ ይችላሉ ወይም የኤሌክትሪክ መሳሪያዎችን አላግባብ የማይጠቀሙ ሲሆን ይህም እንደ ኤሌክትሪክ ንዝረት እና የመሳሪያዎች መጎዳት የመሳሰሉ አስከፊ መዘዞች ያስከትላል።
የኤሌትሪክ ካቢኔን በር ከመክፈትዎ በፊት የማሽን መሳሪያው ዋናው የኃይል ማብሪያ / ማጥፊያ መጥፋቱን ማረጋገጥ አለበት. ለቁጥጥር ወይም ለጥገና የኤሌትሪክ ካቢኔን በር ሲከፍት የማሽኑ ዋና የኃይል ማብሪያ / ማጥፊያ በመጀመሪያ መጥፋት አለበት ደህንነትን ለማረጋገጥ። ለኃይል ፍተሻ የኤሌክትሪክ ካቢኔን በር ለመክፈት ሙያዊ የጥገና ባለሙያዎች ብቻ ይፈቀድላቸዋል. ሙያዊ የኤሌትሪክ እውቀት እና ክህሎት ያላቸው እና የኤሌክትሪክ ጉድለቶችን በትክክል መገምገም እና ማስተናገድ ይችላሉ።
III. መለኪያ ማሻሻያ
በተጠቃሚዎች ሊጠቀሙባቸው እና ሊሻሻሉ ከሚችሉ አንዳንድ መመዘኛዎች በስተቀር ተጠቃሚዎች ሌሎች የስርዓት መለኪያዎችን ፣ ስፒንል መለኪያዎችን ፣ servo መለኪያዎችን ፣ ወዘተ. በግል ማሻሻል አይችሉም። የማሽን መሳሪያውን አፈጻጸም እና ትክክለኛነት ለማረጋገጥ የ CNC ማሽን መሳሪያዎች የተለያዩ መለኪያዎች በጥንቃቄ ማረሚያ እና የተመቻቹ ናቸው። እነዚህን መመዘኛዎች በግል ማሻሻል የማሽን መሳሪያው ያልተረጋጋ አሠራር፣የማሽን ትክክለኛነት እንዲቀንስ አልፎ ተርፎም የማሽን መሳሪያውን እና የስራ ክፍሉን ሊጎዳ ይችላል።
መለኪያዎችን ካሻሻሉ በኋላ የማሽን ስራ በሚሰሩበት ጊዜ የማሽኑ መሳሪያው የማሽን መሳሪያውን በመቆለፍ እና መሳሪያዎችን እና የስራ ክፍሎችን ሳይጭኑ ነጠላ የፕሮግራም ክፍሎችን በመጠቀም መሞከር አለበት. መለኪያዎችን ካሻሻሉ በኋላ የማሽን መሳሪያውን መደበኛ አሠራር ለማረጋገጥ, የሙከራ ሩጫ መደረግ አለበት. በሙከራው ወቅት, መሳሪያዎች እና የስራ እቃዎች በቅድሚያ መጫን የለባቸውም, እና የማሽኑ መሳሪያው ተቆልፎ እና ነጠላ የፕሮግራም ክፍሎች ችግሮችን በጊዜ ለመለየት እና መፍታት አለባቸው. የማሽን መሳሪያው የተለመደ መሆኑን ካረጋገጠ በኋላ ብቻ የማሽን መሳሪያውን ለማሽን በይፋ መጠቀም ይቻላል.
በተጠቃሚዎች ሊጠቀሙባቸው እና ሊሻሻሉ ከሚችሉ አንዳንድ መመዘኛዎች በስተቀር ተጠቃሚዎች ሌሎች የስርዓት መለኪያዎችን ፣ ስፒንል መለኪያዎችን ፣ servo መለኪያዎችን ፣ ወዘተ. በግል ማሻሻል አይችሉም። የማሽን መሳሪያውን አፈጻጸም እና ትክክለኛነት ለማረጋገጥ የ CNC ማሽን መሳሪያዎች የተለያዩ መለኪያዎች በጥንቃቄ ማረሚያ እና የተመቻቹ ናቸው። እነዚህን መመዘኛዎች በግል ማሻሻል የማሽን መሳሪያው ያልተረጋጋ አሠራር፣የማሽን ትክክለኛነት እንዲቀንስ አልፎ ተርፎም የማሽን መሳሪያውን እና የስራ ክፍሉን ሊጎዳ ይችላል።
መለኪያዎችን ካሻሻሉ በኋላ የማሽን ስራ በሚሰሩበት ጊዜ የማሽኑ መሳሪያው የማሽን መሳሪያውን በመቆለፍ እና መሳሪያዎችን እና የስራ ክፍሎችን ሳይጭኑ ነጠላ የፕሮግራም ክፍሎችን በመጠቀም መሞከር አለበት. መለኪያዎችን ካሻሻሉ በኋላ የማሽን መሳሪያውን መደበኛ አሠራር ለማረጋገጥ, የሙከራ ሩጫ መደረግ አለበት. በሙከራው ወቅት, መሳሪያዎች እና የስራ እቃዎች በቅድሚያ መጫን የለባቸውም, እና የማሽኑ መሳሪያው ተቆልፎ እና ነጠላ የፕሮግራም ክፍሎች ችግሮችን በጊዜ ለመለየት እና መፍታት አለባቸው. የማሽን መሳሪያው የተለመደ መሆኑን ካረጋገጠ በኋላ ብቻ የማሽን መሳሪያውን ለማሽን በይፋ መጠቀም ይቻላል.
IV. PLC ፕሮግራም
የ CNC የማሽን መሳሪያዎች የ PLC ፕሮግራም በማሽኑ መሳሪያ አምራቹ የተነደፈ እንደ ማሽን መሳሪያ ፍላጎት መሰረት እና መቀየር አያስፈልገውም. የ PLC ፕሮግራም የማሽን መሳሪያ ቁጥጥር ስርዓት አስፈላጊ አካል ነው, ይህም የማሽን መሳሪያውን የተለያዩ ድርጊቶችን እና ሎጂካዊ ግንኙነቶችን ይቆጣጠራል. የማሽን መሳሪያ አምራቹ የ PLC ፕሮግራሙን በማሽኑ መሳሪያው ተግባር እና የአፈፃፀም መስፈርቶች መሰረት ይቀይሳል. በአጠቃላይ ተጠቃሚዎች እሱን ማሻሻል አያስፈልጋቸውም። ትክክል ያልሆነ ማሻሻያ የማሽን መሳሪያውን መደበኛ ያልሆነ ስራ፣ የማሽን መሳሪያውን ሊጎዳ እና ኦፕሬተሩን እንኳን ሊጎዳ ይችላል።
የ PLC ፕሮግራምን ማሻሻል በጣም አስፈላጊ ከሆነ በባለሙያዎች መሪነት መከናወን አለበት. በአንዳንድ ልዩ ሁኔታዎች፣ የ PLC ፕሮግራም ማሻሻል ሊያስፈልገው ይችላል። በዚህ ጊዜ የማሻሻያውን ትክክለኛነት እና ደህንነት ለማረጋገጥ በባለሙያዎች መሪነት መከናወን አለበት. ባለሙያዎች የበለፀገ የ PLC ፕሮግራም ልምድ እና የማሽን መሳሪያ እውቀት አላቸው፣ እና የማሻሻያ አስፈላጊነት እና አዋጭነት በትክክል ሊወስኑ እና ተጓዳኝ የደህንነት እርምጃዎችን መውሰድ ይችላሉ።
የ CNC የማሽን መሳሪያዎች የ PLC ፕሮግራም በማሽኑ መሳሪያ አምራቹ የተነደፈ እንደ ማሽን መሳሪያ ፍላጎት መሰረት እና መቀየር አያስፈልገውም. የ PLC ፕሮግራም የማሽን መሳሪያ ቁጥጥር ስርዓት አስፈላጊ አካል ነው, ይህም የማሽን መሳሪያውን የተለያዩ ድርጊቶችን እና ሎጂካዊ ግንኙነቶችን ይቆጣጠራል. የማሽን መሳሪያ አምራቹ የ PLC ፕሮግራሙን በማሽኑ መሳሪያው ተግባር እና የአፈፃፀም መስፈርቶች መሰረት ይቀይሳል. በአጠቃላይ ተጠቃሚዎች እሱን ማሻሻል አያስፈልጋቸውም። ትክክል ያልሆነ ማሻሻያ የማሽን መሳሪያውን መደበኛ ያልሆነ ስራ፣ የማሽን መሳሪያውን ሊጎዳ እና ኦፕሬተሩን እንኳን ሊጎዳ ይችላል።
የ PLC ፕሮግራምን ማሻሻል በጣም አስፈላጊ ከሆነ በባለሙያዎች መሪነት መከናወን አለበት. በአንዳንድ ልዩ ሁኔታዎች፣ የ PLC ፕሮግራም ማሻሻል ሊያስፈልገው ይችላል። በዚህ ጊዜ የማሻሻያውን ትክክለኛነት እና ደህንነት ለማረጋገጥ በባለሙያዎች መሪነት መከናወን አለበት. ባለሙያዎች የበለፀገ የ PLC ፕሮግራም ልምድ እና የማሽን መሳሪያ እውቀት አላቸው፣ እና የማሻሻያ አስፈላጊነት እና አዋጭነት በትክክል ሊወስኑ እና ተጓዳኝ የደህንነት እርምጃዎችን መውሰድ ይችላሉ።
V. ቀጣይነት ያለው የአሠራር ጊዜ
የ CNC ማሽን መሳሪያዎች ቀጣይነት ያለው አሠራር ከ 24 ሰዓታት በላይ እንዳይሆን ይመከራል. የ CNC ማሽን መሳሪያዎች ቀጣይነት ባለው ሥራ ላይ የኤሌክትሪክ ስርዓቱ እና አንዳንድ የሜካኒካል ክፍሎች ሙቀትን ያመነጫሉ. ቀጣይነት ያለው የስራ ጊዜ በጣም ረጅም ከሆነ, የተከማቸ ሙቀት ከመሳሪያው አቅም በላይ ሊሆን ይችላል, በዚህም የመሳሪያውን የአገልግሎት ዘመን ይነካል. በተጨማሪም የረጅም ጊዜ ቀጣይነት ያለው አሠራር የማሽን መሳሪያውን ትክክለኛነት እንዲቀንስ እና የሂደቱን ጥራት ሊጎዳ ይችላል.
የረጅም ጊዜ ተከታታይ ስራዎችን ለማስቀረት የምርት ስራዎችን በተመጣጣኝ ሁኔታ ያዘጋጁ. የ CNC የማሽን መሳሪያዎች የአገልግሎት እድሜን ለማራዘም እና የማሽን ትክክለኛነትን ለማረጋገጥ የረጅም ጊዜ ተከታታይ ስራዎችን ለማስቀረት የምርት ስራዎች በተመጣጣኝ ሁኔታ መዘጋጀት አለባቸው. የማሽን መሳሪያውን ቀጣይነት ያለው የስራ ጊዜ ለመቀነስ እንደ በርካታ የማሽን መሳሪያዎች ተለዋጭ አጠቃቀም እና መደበኛ የመዝጋት ጥገና የመሳሰሉ ዘዴዎችን መጠቀም ይቻላል.
የ CNC ማሽን መሳሪያዎች ቀጣይነት ያለው አሠራር ከ 24 ሰዓታት በላይ እንዳይሆን ይመከራል. የ CNC ማሽን መሳሪያዎች ቀጣይነት ባለው ሥራ ላይ የኤሌክትሪክ ስርዓቱ እና አንዳንድ የሜካኒካል ክፍሎች ሙቀትን ያመነጫሉ. ቀጣይነት ያለው የስራ ጊዜ በጣም ረጅም ከሆነ, የተከማቸ ሙቀት ከመሳሪያው አቅም በላይ ሊሆን ይችላል, በዚህም የመሳሪያውን የአገልግሎት ዘመን ይነካል. በተጨማሪም የረጅም ጊዜ ቀጣይነት ያለው አሠራር የማሽን መሳሪያውን ትክክለኛነት እንዲቀንስ እና የሂደቱን ጥራት ሊጎዳ ይችላል.
የረጅም ጊዜ ተከታታይ ስራዎችን ለማስቀረት የምርት ስራዎችን በተመጣጣኝ ሁኔታ ያዘጋጁ. የ CNC የማሽን መሳሪያዎች የአገልግሎት እድሜን ለማራዘም እና የማሽን ትክክለኛነትን ለማረጋገጥ የረጅም ጊዜ ተከታታይ ስራዎችን ለማስቀረት የምርት ስራዎች በተመጣጣኝ ሁኔታ መዘጋጀት አለባቸው. የማሽን መሳሪያውን ቀጣይነት ያለው የስራ ጊዜ ለመቀነስ እንደ በርካታ የማሽን መሳሪያዎች ተለዋጭ አጠቃቀም እና መደበኛ የመዝጋት ጥገና የመሳሰሉ ዘዴዎችን መጠቀም ይቻላል.
VI. የመገጣጠሚያዎች እና የመገጣጠሚያዎች አሠራር
ለሁሉም የ CNC ማሽን መሳሪያዎች ማያያዣዎች እና መገጣጠሚያዎች, ሙቅ መሰኪያ እና የማራገፍ ስራዎች አይፈቀዱም. የ CNC ማሽን መሳሪያዎች በሚሰሩበት ጊዜ ማገናኛዎች እና መገጣጠጫዎች ከፍተኛ-ቮልቴጅ ኤሌክትሪክን ሊሸከሙ ይችላሉ. ትኩስ መሰኪያ እና መሰኪያ ስራዎች ከተከናወኑ እንደ ኤሌክትሪክ ንዝረት እና የመሳሪያዎች መበላሸት ወደ ከባድ መዘዞች ሊመራ ይችላል።
ማገናኛዎችን እና መገጣጠሚያዎችን ከመስራቱ በፊት የማሽኑ ዋናው የኃይል ማብሪያ / ማጥፊያ መጀመሪያ መጥፋት አለበት. በአገልጋዮች ወይም በመገጣጠሚያዎች ውስጥ መጉዳት አስፈላጊ በሚሆንበት ጊዜ, የማሽኑ መሣሪያው ዋና የኃይል ማቀያየር ደህንነት ለማረጋገጥ መጀመሪያ ሊጠፋ ይገባል. በቀዶ ጥገናው ወቅት በመገጣጠሚያዎች እና በመገጣጠሚያዎች ላይ ጉዳት እንዳይደርስ በጥንቃቄ መያዝ አለባቸው.
ለሁሉም የ CNC ማሽን መሳሪያዎች ማያያዣዎች እና መገጣጠሚያዎች, ሙቅ መሰኪያ እና የማራገፍ ስራዎች አይፈቀዱም. የ CNC ማሽን መሳሪያዎች በሚሰሩበት ጊዜ ማገናኛዎች እና መገጣጠጫዎች ከፍተኛ-ቮልቴጅ ኤሌክትሪክን ሊሸከሙ ይችላሉ. ትኩስ መሰኪያ እና መሰኪያ ስራዎች ከተከናወኑ እንደ ኤሌክትሪክ ንዝረት እና የመሳሪያዎች መበላሸት ወደ ከባድ መዘዞች ሊመራ ይችላል።
ማገናኛዎችን እና መገጣጠሚያዎችን ከመስራቱ በፊት የማሽኑ ዋናው የኃይል ማብሪያ / ማጥፊያ መጀመሪያ መጥፋት አለበት. በአገልጋዮች ወይም በመገጣጠሚያዎች ውስጥ መጉዳት አስፈላጊ በሚሆንበት ጊዜ, የማሽኑ መሣሪያው ዋና የኃይል ማቀያየር ደህንነት ለማረጋገጥ መጀመሪያ ሊጠፋ ይገባል. በቀዶ ጥገናው ወቅት በመገጣጠሚያዎች እና በመገጣጠሚያዎች ላይ ጉዳት እንዳይደርስ በጥንቃቄ መያዝ አለባቸው.
በማጠቃለያው የ CNC ማሽን መሳሪያዎችን ሲጠቀሙ የሰራተኞችን ደህንነት እና የመሳሪያውን መደበኛ አሠራር ለማረጋገጥ የአሰራር ሂደቶች እና የደህንነት ደንቦች በጥብቅ መከበር አለባቸው. ኦፕሬተሮች እና የጥገና ሰራተኞች ሙያዊ እውቀት እና ክህሎት ሊኖራቸው ይገባል, ተግባራቸውን በትጋት መወጣት እና በማሽን መሳሪያው አሠራር, ጥገና እና እንክብካቤ ላይ ጥሩ ስራ መስራት አለባቸው. በዚህ መንገድ ብቻ የ CNC ማሽን መሳሪያዎች ጥቅሞች ሙሉ በሙሉ ጥቅም ላይ ሊውሉ, የምርት ቅልጥፍናን እና የማሽን ጥራትን ማሻሻል እና ለድርጅቶች ልማት አስተዋፅኦ ማድረግ ይቻላል.