"የ CNC ማሽን መሳሪያዎች ማወዛወዝን የማስወገድ ዘዴዎች"
የ CNC ማሽን መሳሪያዎች በዘመናዊ የኢንዱስትሪ ምርት ውስጥ ትልቅ ሚና ይጫወታሉ. ይሁን እንጂ የመወዛወዝ ችግር ብዙውን ጊዜ ኦፕሬተሮችን እና አምራቾችን ያሠቃያል. የ CNC ማሽን መሳሪያዎች መወዛወዝ ምክንያቶች በአንጻራዊነት ውስብስብ ናቸው. እንደ ሊወገዱ የማይችሉ የመተላለፊያ ክፍተቶች, የመለጠጥ ለውጦች, እና በሜካኒካዊ ገጽታ ውስጥ የግጭት መቋቋምን የመሳሰሉ ከብዙ ምክንያቶች በተጨማሪ የ servo ስርዓት አግባብነት ያላቸው መለኪያዎች ተጽእኖም ጠቃሚ ገጽታ ነው. አሁን የ CNC ማሽን መሳሪያ አምራች የ CNC ማሽን መሳሪያዎችን ማወዛወዝን ለማስወገድ ዘዴዎችን በዝርዝር ያስተዋውቃል.
I. የአቀማመጥ ዑደት መጨመርን መቀነስ
የተመጣጣኝ-ኢንጂነሪ-ተለዋዋጭ ተቆጣጣሪው በ CNC ማሽን መሳሪያዎች ውስጥ ወሳኝ ሚና የሚጫወት ሁለገብ ተቆጣጣሪ ነው. በአሁን እና በቮልቴጅ ምልክቶች ላይ ተመጣጣኝ ትርፍን በብቃት ማከናወን ብቻ ሳይሆን የውጤት ምልክቱን የመዘግየት ወይም የመሪነት ችግርንም ማስተካከል ይችላል። የመወዛወዝ ጥፋቶች አንዳንድ ጊዜ የሚከሰቱት በውጤቱ ወቅታዊ እና የቮልቴጅ መዘግየት ወይም መሪነት ምክንያት ነው. በዚህ ጊዜ, PID የውጤቱን ወቅታዊ እና የቮልቴጅ ደረጃን ለማስተካከል ሊያገለግል ይችላል.
የቦታ ዑደት ጥቅም በ CNC ማሽን መሳሪያዎች ቁጥጥር ስርዓት ውስጥ ቁልፍ መለኪያ ነው. የቦታ ዑደት መጨመር በጣም ከፍተኛ ከሆነ, ስርዓቱ ለቦታ ስህተቶች ከመጠን በላይ ስሜታዊ ነው እና ማወዛወዝን ለመፍጠር የተጋለጠ ነው. የአቀማመጥ ዑደት መጨመርን መቀነስ የስርዓቱን ምላሽ ፍጥነት ሊቀንስ እና የመወዛወዝ እድልን ይቀንሳል.
የአቀማመጥ ምልክቱን ሲያስተካክሉ በተወሰነው የማሽን መሳሪያ ሞዴል እና ማቀነባበሪያ መስፈርቶች መሰረት በተመጣጣኝ ሁኔታ ማዘጋጀት ያስፈልጋል. በጥቅሉ ሲታይ፣ የቦታ ምልልሱን መጀመሪያ ወደ ዝቅተኛ ደረጃ ዝቅ ማድረግ፣ ከዚያም የማሽን መሳሪያውን አሠራር እየተከታተለ በሂደት ሊጨምር ይችላል፣ ይህም የማሽኑን አሠራር ትክክለኛነት የሚያሟላ እና መወዛወዝን ለማስወገድ የሚያስችል ከፍተኛ ዋጋ እስኪገኝ ድረስ።
የተመጣጣኝ-ኢንጂነሪ-ተለዋዋጭ ተቆጣጣሪው በ CNC ማሽን መሳሪያዎች ውስጥ ወሳኝ ሚና የሚጫወት ሁለገብ ተቆጣጣሪ ነው. በአሁን እና በቮልቴጅ ምልክቶች ላይ ተመጣጣኝ ትርፍን በብቃት ማከናወን ብቻ ሳይሆን የውጤት ምልክቱን የመዘግየት ወይም የመሪነት ችግርንም ማስተካከል ይችላል። የመወዛወዝ ጥፋቶች አንዳንድ ጊዜ የሚከሰቱት በውጤቱ ወቅታዊ እና የቮልቴጅ መዘግየት ወይም መሪነት ምክንያት ነው. በዚህ ጊዜ, PID የውጤቱን ወቅታዊ እና የቮልቴጅ ደረጃን ለማስተካከል ሊያገለግል ይችላል.
የቦታ ዑደት ጥቅም በ CNC ማሽን መሳሪያዎች ቁጥጥር ስርዓት ውስጥ ቁልፍ መለኪያ ነው. የቦታ ዑደት መጨመር በጣም ከፍተኛ ከሆነ, ስርዓቱ ለቦታ ስህተቶች ከመጠን በላይ ስሜታዊ ነው እና ማወዛወዝን ለመፍጠር የተጋለጠ ነው. የአቀማመጥ ዑደት መጨመርን መቀነስ የስርዓቱን ምላሽ ፍጥነት ሊቀንስ እና የመወዛወዝ እድልን ይቀንሳል.
የአቀማመጥ ምልክቱን ሲያስተካክሉ በተወሰነው የማሽን መሳሪያ ሞዴል እና ማቀነባበሪያ መስፈርቶች መሰረት በተመጣጣኝ ሁኔታ ማዘጋጀት ያስፈልጋል. በጥቅሉ ሲታይ፣ የቦታ ምልልሱን መጀመሪያ ወደ ዝቅተኛ ደረጃ ዝቅ ማድረግ፣ ከዚያም የማሽን መሳሪያውን አሠራር እየተከታተለ በሂደት ሊጨምር ይችላል፣ ይህም የማሽኑን አሠራር ትክክለኛነት የሚያሟላ እና መወዛወዝን ለማስወገድ የሚያስችል ከፍተኛ ዋጋ እስኪገኝ ድረስ።
II. የዝግ-loop servo ስርዓት መለኪያ ማስተካከያ
ከፊል-የተዘጋ-loop አገልጋይ ስርዓት
አንዳንድ የCNC ሰርቪስ ስርዓቶች በከፊል የተዘጉ-loop መሳሪያዎችን ይጠቀማሉ። ከፊል-ዝግ-ሉፕ ሰርቪስ ሲስተም ሲያስተካክሉ በአካባቢው ከፊል-የተዘጋ-loop አሠራር እንዳይዘዋወር ማድረግ ያስፈልጋል. ሙሉ-የተዘጋ-loop ሰርቪስ ሲስተም የአካባቢያዊ ከፊል-ዝግ-ሉፕ ስርዓቱ የተረጋጋ በመሆኑ የመለኪያ ማስተካከያዎችን ስለሚያከናውን ሁለቱ በማስተካከል ዘዴዎች ተመሳሳይ ናቸው።
ከፊል-ዝግ-ሉፕ ሰርቪስ ሲስተም በተዘዋዋሪ የሞተርን የማሽከርከር አንግል ወይም ፍጥነት በመለየት የማሽኑን አቀማመጥ መረጃ ይመገባል። መለኪያዎችን በሚያስተካክሉበት ጊዜ ለሚከተሉት ገጽታዎች ትኩረት መስጠት ያስፈልጋል-
(1) የፍጥነት ሉፕ መለኪያዎች፡ የፍጥነት ሉፕ ትርፍ እና የተቀናጀ የጊዜ ቋሚ ቅንጅቶች በስርዓቱ መረጋጋት እና ምላሽ ፍጥነት ላይ ትልቅ ተፅእኖ አላቸው። በጣም ከፍተኛ የፍጥነት ዑደት ማግኘት በጣም ፈጣን የስርዓት ምላሽን ያስከትላል እና ንዝረትን ለመፍጠር የተጋለጠ ነው። በጣም ረጅም ጊዜ የማይለዋወጥ ጊዜ የስርዓት ምላሹን ይቀንሳል እና የሂደቱን ውጤታማነት ይነካል ።
(2) የአቀማመጥ loop መለኪያዎች፡ የአቀማመጥ ምልከታ እና የማጣሪያ መለኪያዎች ማስተካከል የስርዓቱን አቀማመጥ ትክክለኛነት እና መረጋጋት ሊያሻሽል ይችላል። በጣም ከፍ ያለ የቦታ ዑደት መጨመር ማወዛወዝን ያስከትላል, እና ማጣሪያው በአስተያየት ምልክቱ ውስጥ ከፍተኛ-ድግግሞሽ ድምጽን በማጣራት እና የስርዓቱን መረጋጋት ያሻሽላል.
ሙሉ-የተዘጋ-loop አገልጋይ ስርዓት
ሙሉ-ዝግ-ሉፕ ሰርቪስ ሲስተም የማሽን መሳሪያውን ትክክለኛ ቦታ በመለየት ትክክለኛውን የቦታ ቁጥጥር ይገነዘባል. ሙሉ-ዝግ-ሉፕ ሰርቪስ ሲስተም ሲያስተካክሉ የስርዓቱን መረጋጋት እና ትክክለኛነት ለማረጋገጥ መለኪያዎች የበለጠ በጥንቃቄ መምረጥ አለባቸው።
የሙሉ-ዝግ-ሉፕ ሰርቪስ ስርዓት መለኪያ ማስተካከያ በዋናነት የሚከተሉትን ገጽታዎች ያካትታል።
(1) የአቀማመጥ loop ጥቅም፡- ከፊል-ዝግ-ሉፕ ሲስተም ጋር ተመሳሳይ፣ በጣም ከፍተኛ የቦታ loop ትርፍ ወደ መወዛወዝ ይመራል። ነገር ግን ሙሉ-ዝግ-ሉፕ ሲስተም የአቀማመጦችን ስህተቶች በትክክል ስለሚያውቅ የስርዓተ-ፆታ ትክክለኛነትን ለማሻሻል የአቀማመጥ loop ትርፍ በአንፃራዊነት ከፍ ሊል ይችላል።
(2) የፍጥነት loop መለኪያዎች፡- የፍጥነት ሉፕ ያገኙትን ቅንጅቶች እና የተቀናጀ የጊዜ ቋሚነት እንደ ተለዋዋጭ ባህሪያት እና የማሽን መሳሪያው ሂደት መስፈርቶች መስተካከል አለባቸው። በአጠቃላይ የፍጥነት ዑደቱ መጨመር የስርዓቱን ምላሽ ፍጥነት ለማሻሻል ከፊል-ዝግ-ሉፕ ሲስተም ትንሽ ከፍ ሊል ይችላል።
(3) የማጣሪያ መለኪያዎች፡- ሙሉ-ዝግ-ሉፕ ሲስተም በአስተያየት ምልክቱ ውስጥ ለድምፅ የበለጠ ስሜታዊ ነው፣ ስለዚህ ጩኸትን ለማጣራት ተገቢውን የማጣሪያ መለኪያዎች ማዘጋጀት ያስፈልጋል። የማጣሪያው ዓይነት እና ግቤት ምርጫ እንደ ልዩ የትግበራ ሁኔታ መስተካከል አለበት።
ከፊል-የተዘጋ-loop አገልጋይ ስርዓት
አንዳንድ የCNC ሰርቪስ ስርዓቶች በከፊል የተዘጉ-loop መሳሪያዎችን ይጠቀማሉ። ከፊል-ዝግ-ሉፕ ሰርቪስ ሲስተም ሲያስተካክሉ በአካባቢው ከፊል-የተዘጋ-loop አሠራር እንዳይዘዋወር ማድረግ ያስፈልጋል. ሙሉ-የተዘጋ-loop ሰርቪስ ሲስተም የአካባቢያዊ ከፊል-ዝግ-ሉፕ ስርዓቱ የተረጋጋ በመሆኑ የመለኪያ ማስተካከያዎችን ስለሚያከናውን ሁለቱ በማስተካከል ዘዴዎች ተመሳሳይ ናቸው።
ከፊል-ዝግ-ሉፕ ሰርቪስ ሲስተም በተዘዋዋሪ የሞተርን የማሽከርከር አንግል ወይም ፍጥነት በመለየት የማሽኑን አቀማመጥ መረጃ ይመገባል። መለኪያዎችን በሚያስተካክሉበት ጊዜ ለሚከተሉት ገጽታዎች ትኩረት መስጠት ያስፈልጋል-
(1) የፍጥነት ሉፕ መለኪያዎች፡ የፍጥነት ሉፕ ትርፍ እና የተቀናጀ የጊዜ ቋሚ ቅንጅቶች በስርዓቱ መረጋጋት እና ምላሽ ፍጥነት ላይ ትልቅ ተፅእኖ አላቸው። በጣም ከፍተኛ የፍጥነት ዑደት ማግኘት በጣም ፈጣን የስርዓት ምላሽን ያስከትላል እና ንዝረትን ለመፍጠር የተጋለጠ ነው። በጣም ረጅም ጊዜ የማይለዋወጥ ጊዜ የስርዓት ምላሹን ይቀንሳል እና የሂደቱን ውጤታማነት ይነካል ።
(2) የአቀማመጥ loop መለኪያዎች፡ የአቀማመጥ ምልከታ እና የማጣሪያ መለኪያዎች ማስተካከል የስርዓቱን አቀማመጥ ትክክለኛነት እና መረጋጋት ሊያሻሽል ይችላል። በጣም ከፍ ያለ የቦታ ዑደት መጨመር ማወዛወዝን ያስከትላል, እና ማጣሪያው በአስተያየት ምልክቱ ውስጥ ከፍተኛ-ድግግሞሽ ድምጽን በማጣራት እና የስርዓቱን መረጋጋት ያሻሽላል.
ሙሉ-የተዘጋ-loop አገልጋይ ስርዓት
ሙሉ-ዝግ-ሉፕ ሰርቪስ ሲስተም የማሽን መሳሪያውን ትክክለኛ ቦታ በመለየት ትክክለኛውን የቦታ ቁጥጥር ይገነዘባል. ሙሉ-ዝግ-ሉፕ ሰርቪስ ሲስተም ሲያስተካክሉ የስርዓቱን መረጋጋት እና ትክክለኛነት ለማረጋገጥ መለኪያዎች የበለጠ በጥንቃቄ መምረጥ አለባቸው።
የሙሉ-ዝግ-ሉፕ ሰርቪስ ስርዓት መለኪያ ማስተካከያ በዋናነት የሚከተሉትን ገጽታዎች ያካትታል።
(1) የአቀማመጥ loop ጥቅም፡- ከፊል-ዝግ-ሉፕ ሲስተም ጋር ተመሳሳይ፣ በጣም ከፍተኛ የቦታ loop ትርፍ ወደ መወዛወዝ ይመራል። ነገር ግን ሙሉ-ዝግ-ሉፕ ሲስተም የአቀማመጦችን ስህተቶች በትክክል ስለሚያውቅ የስርዓተ-ፆታ ትክክለኛነትን ለማሻሻል የአቀማመጥ loop ትርፍ በአንፃራዊነት ከፍ ሊል ይችላል።
(2) የፍጥነት loop መለኪያዎች፡- የፍጥነት ሉፕ ያገኙትን ቅንጅቶች እና የተቀናጀ የጊዜ ቋሚነት እንደ ተለዋዋጭ ባህሪያት እና የማሽን መሳሪያው ሂደት መስፈርቶች መስተካከል አለባቸው። በአጠቃላይ የፍጥነት ዑደቱ መጨመር የስርዓቱን ምላሽ ፍጥነት ለማሻሻል ከፊል-ዝግ-ሉፕ ሲስተም ትንሽ ከፍ ሊል ይችላል።
(3) የማጣሪያ መለኪያዎች፡- ሙሉ-ዝግ-ሉፕ ሲስተም በአስተያየት ምልክቱ ውስጥ ለድምፅ የበለጠ ስሜታዊ ነው፣ ስለዚህ ጩኸትን ለማጣራት ተገቢውን የማጣሪያ መለኪያዎች ማዘጋጀት ያስፈልጋል። የማጣሪያው ዓይነት እና ግቤት ምርጫ እንደ ልዩ የትግበራ ሁኔታ መስተካከል አለበት።
III. ከፍተኛ-ድግግሞሽ የማፈን ተግባርን መቀበል
ከላይ ያለው ውይይት ለዝቅተኛ ድግግሞሽ ማወዛወዝ የመለኪያ ማሻሻያ ዘዴ ነው። አንዳንድ ጊዜ የ CNC የማሽን መሳሪያዎች የ CNC ስርዓት በሜካኒካዊ ክፍል ውስጥ በተወሰኑ የመወዛወዝ ምክንያቶች ምክንያት ከፍተኛ-ድግግሞሽ ሃርሞኒክስን የያዙ የግብረመልስ ምልክቶችን ያመነጫል, ይህም የውጤት ጉልበት ቋሚ እንዳይሆን እና በዚህም ንዝረትን ይፈጥራል. ለዚህ ከፍተኛ-ድግግሞሽ የመወዛወዝ ሁኔታ, የመጀመሪያ ደረጃ ዝቅተኛ-ማለፊያ ማጣሪያ ማገናኛ ወደ ፍጥነት ዑደት መጨመር ይቻላል, ይህም የማሽከርከር ማጣሪያ ነው.
የማሽከርከር ማጣሪያው በአስተያየት ምልክቱ ውስጥ ከፍተኛ-ድግግሞሽ ሃርሞኒክስን በውጤታማነት በማጣራት የውጤት ዑደቱን የበለጠ የተረጋጋ እና ንዝረትን ይቀንሳል። የቶርክ ማጣሪያ መለኪያዎችን በሚመርጡበት ጊዜ የሚከተሉትን ምክንያቶች ግምት ውስጥ ማስገባት ያስፈልጋል.
(1) የመቁረጥ ድግግሞሽ፡ የመቁረጥ ድግግሞሽ የማጣሪያውን የመቀነስ ደረጃ ወደ ከፍተኛ-ድግግሞሽ ሲግናሎች ይወስናል። በጣም ዝቅተኛ የመቁረጥ ድግግሞሽ የስርዓቱን የምላሽ ፍጥነት ይነካል ፣ በጣም ከፍተኛ የመቁረጥ ድግግሞሽ ከፍተኛ-ድግግሞሽ ሃርሞኒክስን በትክክል ማጣራት አይችልም።
(2) የማጣሪያ ዓይነት፡ የተለመዱ የማጣሪያ ዓይነቶች የ Butterworth ማጣሪያ፣ Chebyshev ማጣሪያ፣ ወዘተ ያካትታሉ። የተለያዩ አይነት ማጣሪያዎች የተለያየ የድግግሞሽ ምላሽ ባህሪ ስላላቸው በልዩ የመተግበሪያ ሁኔታ መሰረት መመረጥ አለባቸው።
(3) የማጣሪያ ቅደም ተከተል: የማጣሪያው ቅደም ተከተል ከፍ ባለ መጠን በከፍተኛ ድግግሞሽ ምልክቶች ላይ የመቀነስ ውጤት ይሻላል, ግን በተመሳሳይ ጊዜ የስርዓቱን ስሌት ሸክም ይጨምራል. የማጣሪያውን ቅደም ተከተል በሚመርጡበት ጊዜ የስርዓቱን አፈፃፀም እና ስሌት ሃብቶችን በአጠቃላይ ግምት ውስጥ ማስገባት ያስፈልጋል.
ከላይ ያለው ውይይት ለዝቅተኛ ድግግሞሽ ማወዛወዝ የመለኪያ ማሻሻያ ዘዴ ነው። አንዳንድ ጊዜ የ CNC የማሽን መሳሪያዎች የ CNC ስርዓት በሜካኒካዊ ክፍል ውስጥ በተወሰኑ የመወዛወዝ ምክንያቶች ምክንያት ከፍተኛ-ድግግሞሽ ሃርሞኒክስን የያዙ የግብረመልስ ምልክቶችን ያመነጫል, ይህም የውጤት ጉልበት ቋሚ እንዳይሆን እና በዚህም ንዝረትን ይፈጥራል. ለዚህ ከፍተኛ-ድግግሞሽ የመወዛወዝ ሁኔታ, የመጀመሪያ ደረጃ ዝቅተኛ-ማለፊያ ማጣሪያ ማገናኛ ወደ ፍጥነት ዑደት መጨመር ይቻላል, ይህም የማሽከርከር ማጣሪያ ነው.
የማሽከርከር ማጣሪያው በአስተያየት ምልክቱ ውስጥ ከፍተኛ-ድግግሞሽ ሃርሞኒክስን በውጤታማነት በማጣራት የውጤት ዑደቱን የበለጠ የተረጋጋ እና ንዝረትን ይቀንሳል። የቶርክ ማጣሪያ መለኪያዎችን በሚመርጡበት ጊዜ የሚከተሉትን ምክንያቶች ግምት ውስጥ ማስገባት ያስፈልጋል.
(1) የመቁረጥ ድግግሞሽ፡ የመቁረጥ ድግግሞሽ የማጣሪያውን የመቀነስ ደረጃ ወደ ከፍተኛ-ድግግሞሽ ሲግናሎች ይወስናል። በጣም ዝቅተኛ የመቁረጥ ድግግሞሽ የስርዓቱን የምላሽ ፍጥነት ይነካል ፣ በጣም ከፍተኛ የመቁረጥ ድግግሞሽ ከፍተኛ-ድግግሞሽ ሃርሞኒክስን በትክክል ማጣራት አይችልም።
(2) የማጣሪያ ዓይነት፡ የተለመዱ የማጣሪያ ዓይነቶች የ Butterworth ማጣሪያ፣ Chebyshev ማጣሪያ፣ ወዘተ ያካትታሉ። የተለያዩ አይነት ማጣሪያዎች የተለያየ የድግግሞሽ ምላሽ ባህሪ ስላላቸው በልዩ የመተግበሪያ ሁኔታ መሰረት መመረጥ አለባቸው።
(3) የማጣሪያ ቅደም ተከተል: የማጣሪያው ቅደም ተከተል ከፍ ባለ መጠን በከፍተኛ ድግግሞሽ ምልክቶች ላይ የመቀነስ ውጤት ይሻላል, ግን በተመሳሳይ ጊዜ የስርዓቱን ስሌት ሸክም ይጨምራል. የማጣሪያውን ቅደም ተከተል በሚመርጡበት ጊዜ የስርዓቱን አፈፃፀም እና ስሌት ሃብቶችን በአጠቃላይ ግምት ውስጥ ማስገባት ያስፈልጋል.
በተጨማሪም ፣ የ CNC ማሽን መሳሪያዎችን ማወዛወዝን የበለጠ ለማስወገድ የሚከተሉትን እርምጃዎች መወሰድ ይችላሉ ።
ሜካኒካል መዋቅርን ያመቻቹ
የመጫኛ ትክክለኝነት እና ተስማሚ ማጽጃ መስፈርቶቹን የሚያሟሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ የማሽን መሳሪያውን ሜካኒካል ክፍሎችን እንደ መመሪያ ሀዲዶች፣ የሊድ ብሎኖች፣ ተሸካሚዎች ወዘተ ይመልከቱ። በጣም ለተለበሱ ክፍሎች በጊዜ መተካት ወይም መጠገን። በተመሳሳይ ጊዜ የሜካኒካል ንዝረትን መፈጠርን ለመቀነስ የማሽኑን ክብደት እና ሚዛን ሚዛን ያስተካክሉ።
የቁጥጥር ስርዓቱን ፀረ-ጣልቃ ገብነት ችሎታን ያሻሽሉ
የ CNC ማሽን መሳሪያዎች የቁጥጥር ስርዓት እንደ ኤሌክትሮማግኔቲክ ጣልቃገብነት, የኃይል መለዋወጥ, ወዘተ የመሳሰሉ ውጫዊ ጣልቃገብነቶች በቀላሉ ይጎዳሉ.
(1) የኤሌክትሮማግኔቲክ ጣልቃገብነት ተፅእኖን ለመቀነስ የተከለሉ ኬብሎችን እና የመሬት ላይ እርምጃዎችን ይውሰዱ።
(2) የኃይል አቅርቦቱን ቮልቴጅ ለማረጋጋት የኃይል ማጣሪያዎችን ይጫኑ.
(3) የስርዓቱን ፀረ-ጣልቃ አፈፃፀም ለማሻሻል የመቆጣጠሪያ ስርዓቱን የሶፍትዌር ስልተ ቀመር ያሻሽሉ።
መደበኛ ጥገና እና እንክብካቤ
በመደበኛነት በሲኤንሲ ማሽን መሳሪያዎች ላይ ጥገና እና እንክብካቤን ማካሄድ፣ የማሽን መሳሪያውን የተለያዩ ክፍሎች ያፅዱ፣ የቅባት ስርዓቱን እና የማቀዝቀዣ ስርዓቱን የስራ ሁኔታ ይፈትሹ እና የተበላሹ ክፍሎችን እና የሚቀባ ዘይትን በወቅቱ ይለውጡ። ይህ የማሽን መሳሪያውን የተረጋጋ አሠራር ማረጋገጥ እና የመወዛወዝ ክስተትን ይቀንሳል.
ሜካኒካል መዋቅርን ያመቻቹ
የመጫኛ ትክክለኝነት እና ተስማሚ ማጽጃ መስፈርቶቹን የሚያሟሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ የማሽን መሳሪያውን ሜካኒካል ክፍሎችን እንደ መመሪያ ሀዲዶች፣ የሊድ ብሎኖች፣ ተሸካሚዎች ወዘተ ይመልከቱ። በጣም ለተለበሱ ክፍሎች በጊዜ መተካት ወይም መጠገን። በተመሳሳይ ጊዜ የሜካኒካል ንዝረትን መፈጠርን ለመቀነስ የማሽኑን ክብደት እና ሚዛን ሚዛን ያስተካክሉ።
የቁጥጥር ስርዓቱን ፀረ-ጣልቃ ገብነት ችሎታን ያሻሽሉ
የ CNC ማሽን መሳሪያዎች የቁጥጥር ስርዓት እንደ ኤሌክትሮማግኔቲክ ጣልቃገብነት, የኃይል መለዋወጥ, ወዘተ የመሳሰሉ ውጫዊ ጣልቃገብነቶች በቀላሉ ይጎዳሉ.
(1) የኤሌክትሮማግኔቲክ ጣልቃገብነት ተፅእኖን ለመቀነስ የተከለሉ ኬብሎችን እና የመሬት ላይ እርምጃዎችን ይውሰዱ።
(2) የኃይል አቅርቦቱን ቮልቴጅ ለማረጋጋት የኃይል ማጣሪያዎችን ይጫኑ.
(3) የስርዓቱን ፀረ-ጣልቃ አፈፃፀም ለማሻሻል የመቆጣጠሪያ ስርዓቱን የሶፍትዌር ስልተ ቀመር ያሻሽሉ።
መደበኛ ጥገና እና እንክብካቤ
በመደበኛነት በሲኤንሲ ማሽን መሳሪያዎች ላይ ጥገና እና እንክብካቤን ማካሄድ፣ የማሽን መሳሪያውን የተለያዩ ክፍሎች ያፅዱ፣ የቅባት ስርዓቱን እና የማቀዝቀዣ ስርዓቱን የስራ ሁኔታ ይፈትሹ እና የተበላሹ ክፍሎችን እና የሚቀባ ዘይትን በወቅቱ ይለውጡ። ይህ የማሽን መሳሪያውን የተረጋጋ አሠራር ማረጋገጥ እና የመወዛወዝ ክስተትን ይቀንሳል.
በማጠቃለያው, የ CNC ማሽን መሳሪያዎችን ማወዛወዝን ማስወገድ የሜካኒካል እና የኤሌክትሪክ ሁኔታዎችን አጠቃላይ ግምት ውስጥ ማስገባት ያስፈልጋል. የ servo ስርዓት መለኪያዎችን በተመጣጣኝ ሁኔታ በማስተካከል, ከፍተኛ-ድግግሞሽ የማፈን ተግባርን በመቀበል, ሜካኒካል መዋቅርን በማመቻቸት, የቁጥጥር ስርዓቱን ፀረ-ጣልቃ ገብነት ችሎታን ማሻሻል, እና መደበኛ ጥገና እና እንክብካቤን በማከናወን, የመወዛወዝ ክስተትን ውጤታማ በሆነ መንገድ መቀነስ እና የማሽን ትክክለኛነት እና መረጋጋት ሊሻሻል ይችላል.