"የቁጥር መቆጣጠሪያ ማሽን ማእከልን እንዴት በትክክል መምረጥ እንደሚቻል"
በዛሬው የማኑፋክቸሪንግ ኢንዱስትሪ ውስጥ፣ የቁጥር ቁጥጥር የማሽን ማዕከላት ወሳኝ ሚና ይጫወታሉ። ይሁን እንጂ በማሽን ማእከላዊ ኢንዱስትሪ ውስጥ ጥሩ እና መጥፎዎች አንድ ላይ ይደባለቃሉ, እና ለራሱ ተስማሚ የሆነ የማሽን ማእከል መምረጥ ቀላል ስራ አይደለም. ጥሩ የማሽን ማእከል ጥቅሞችን ከፍ ሊያደርግ ይችላል. ስለዚህ, በሚገዙበት ጊዜ, አንድ ሰው እጅግ በጣም ጠንቃቃ መሆን እና የተለያዩ ነገሮችን ሙሉ በሙሉ መረዳት አለበት. ከዚህ በታች, እንደ ደንበኛ ፍላጎት, የማሽን ማእከልን በሚመርጡበት ጊዜ ትኩረት መስጠት ያለባቸው የሚከተሉት ነጥቦች በዝርዝር ተዘርግተዋል.
I. የማቀነባበሪያ ቁሳቁሶችን እና መጠኖችን ይወስኑ
የማቀነባበሪያ ቁሳቁሶች ተጽእኖ
የተለያዩ ማቀነባበሪያ ቁሳቁሶች ለማሽን ማእከሎች የተለያዩ መስፈርቶች አሏቸው. ለምሳሌ, ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸው ቁሳቁሶች ጠንካራ የመቁረጫ ኃይሎች እና የበለጠ ጠንካራ የመቁረጫ መሳሪያዎች ያስፈልጋቸዋል, ይህም የማሽን ማእከሎች ከፍተኛ ኃይል እና ጥንካሬ እንዲኖራቸው ይጠይቃል. ለአንዳንድ ልዩ ቁሳቁሶች እንደ አሉሚኒየም alloys እና ሌሎች ቀላል ብረቶች, እንደ መሳሪያ መጣበቅን የመሳሰሉ ችግሮችን ለማስወገድ ልዩ የመቁረጫ መሳሪያዎች እና ማቀነባበሪያ ዘዴዎች ያስፈልጉ ይሆናል.
የማሽን ማእከልን በሚመርጡበት ጊዜ የማሽን ማእከሉ የማቀነባበሪያ ፍላጎቶችን ሊያሟላ የሚችል መሆኑን ለማረጋገጥ እርስዎ የሚያቀናጁትን ቁሳቁሶች ባህሪያት ሙሉ በሙሉ ያስቡ. የእነሱን ልምድ እና የተለያዩ ቁሳቁሶችን ለማቀነባበር የውሳኔ ሃሳቦችን ለመረዳት የማሽን ማእከልን አምራች ማማከር ይችላሉ.
የማቀነባበሪያ መጠኖች ገደቦች
የማቀነባበሪያውን መጠን መወሰን የማሽን ማእከልን ለመምረጥ አስፈላጊ እርምጃ ነው. የተለያዩ የማሽን ማእከላት ከፍተኛውን የማቀነባበሪያ ርዝመት፣ ስፋት፣ ቁመት፣ ወዘተ ጨምሮ በተቀነባበሩ የስራ ክፍሎች መጠን ላይ የተለያዩ ገደቦች አሏቸው።
በተጨማሪም, እናንተ ደግሞ workpiece ክላምፕስ ለ የማሽን ማዕከል መስፈርቶች ግምት ውስጥ ይገባል. የተለያዩ የማሽን ማእከሎች የተለያዩ መንገዶች እና ገደቦች ሊኖራቸው ይችላል የስራ ክፍሎችን ሲጭኑ እንደ የስራ ጠረጴዛው መጠን እና የእቃው አይነት. የማሽን ማእከሉ የማቀነባበሪያውን ትክክለኛነት እና ቅልጥፍናን ለማረጋገጥ የስራ ቦታዎችዎን በተቀላጠፈ ሁኔታ መቆንጠጥ መቻሉን ያረጋግጡ።
የማቀነባበሪያውን መጠን በሚወስኑበት ጊዜ፣ በምርትዎ ዲዛይን እና ምርት እቅድ መሰረት፣ ወደፊት ሊከሰቱ የሚችሉ የማስኬጃ ፍላጎቶችን ይገምቱ እና በምርት ሂደቱ ውስጥ የመጠን ውስንነት ችግሮችን ለማስወገድ የተወሰነ ህዳግ ያለው የማሽን ማእከል ይምረጡ።
የማቀነባበሪያ ቁሳቁሶች ተጽእኖ
የተለያዩ ማቀነባበሪያ ቁሳቁሶች ለማሽን ማእከሎች የተለያዩ መስፈርቶች አሏቸው. ለምሳሌ, ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸው ቁሳቁሶች ጠንካራ የመቁረጫ ኃይሎች እና የበለጠ ጠንካራ የመቁረጫ መሳሪያዎች ያስፈልጋቸዋል, ይህም የማሽን ማእከሎች ከፍተኛ ኃይል እና ጥንካሬ እንዲኖራቸው ይጠይቃል. ለአንዳንድ ልዩ ቁሳቁሶች እንደ አሉሚኒየም alloys እና ሌሎች ቀላል ብረቶች, እንደ መሳሪያ መጣበቅን የመሳሰሉ ችግሮችን ለማስወገድ ልዩ የመቁረጫ መሳሪያዎች እና ማቀነባበሪያ ዘዴዎች ያስፈልጉ ይሆናል.
የማሽን ማእከልን በሚመርጡበት ጊዜ የማሽን ማእከሉ የማቀነባበሪያ ፍላጎቶችን ሊያሟላ የሚችል መሆኑን ለማረጋገጥ እርስዎ የሚያቀናጁትን ቁሳቁሶች ባህሪያት ሙሉ በሙሉ ያስቡ. የእነሱን ልምድ እና የተለያዩ ቁሳቁሶችን ለማቀነባበር የውሳኔ ሃሳቦችን ለመረዳት የማሽን ማእከልን አምራች ማማከር ይችላሉ.
የማቀነባበሪያ መጠኖች ገደቦች
የማቀነባበሪያውን መጠን መወሰን የማሽን ማእከልን ለመምረጥ አስፈላጊ እርምጃ ነው. የተለያዩ የማሽን ማእከላት ከፍተኛውን የማቀነባበሪያ ርዝመት፣ ስፋት፣ ቁመት፣ ወዘተ ጨምሮ በተቀነባበሩ የስራ ክፍሎች መጠን ላይ የተለያዩ ገደቦች አሏቸው።
በተጨማሪም, እናንተ ደግሞ workpiece ክላምፕስ ለ የማሽን ማዕከል መስፈርቶች ግምት ውስጥ ይገባል. የተለያዩ የማሽን ማእከሎች የተለያዩ መንገዶች እና ገደቦች ሊኖራቸው ይችላል የስራ ክፍሎችን ሲጭኑ እንደ የስራ ጠረጴዛው መጠን እና የእቃው አይነት. የማሽን ማእከሉ የማቀነባበሪያውን ትክክለኛነት እና ቅልጥፍናን ለማረጋገጥ የስራ ቦታዎችዎን በተቀላጠፈ ሁኔታ መቆንጠጥ መቻሉን ያረጋግጡ።
የማቀነባበሪያውን መጠን በሚወስኑበት ጊዜ፣ በምርትዎ ዲዛይን እና ምርት እቅድ መሰረት፣ ወደፊት ሊከሰቱ የሚችሉ የማስኬጃ ፍላጎቶችን ይገምቱ እና በምርት ሂደቱ ውስጥ የመጠን ውስንነት ችግሮችን ለማስወገድ የተወሰነ ህዳግ ያለው የማሽን ማእከል ይምረጡ።
II. ለሂደቱ ትክክለኛነት ትኩረት ይስጡ
የቡድ ማቀነባበሪያ ትክክለኛነት አስፈላጊነት
በቡድን ሂደት ውስጥ, የማቀነባበር ትክክለኛነት ወሳኝ ነው. የተለያዩ የማሽን ማእከሎች በቡድን ሂደት ውስጥ የተለያዩ ትክክለኛነት ሊኖራቸው ይችላል, ይህም እንደ ሜካኒካል መዋቅር, የቁጥጥር ስርዓት እና የማሽን ማእከል መቁረጫ መሳሪያዎች ላይ ይወሰናል.
ከፍ ያለ የማቀነባበር ትክክለኛነት አስፈላጊ ከሆነ ከፍተኛ ትክክለኛነት ያለው የማሽን ማእከል መምረጥ ያስፈልጋል. የቴክኒካዊ መለኪያዎችን በመፈተሽ እና የተረጋገጠውን የሂደቱን ትክክለኛነት በመረዳት የማሽን ማእከሉን ትክክለኛነት ደረጃ መገምገም ይችላሉ.
በተመሳሳይ ጊዜ የማቀነባበሪያ ናሙናዎችን ከማሽን ማእከል አምራች መጠየቅ ወይም ትክክለኛውን የማቀናበሪያ ትክክለኛነት ለመረዳት የምርት ቦታቸውን መጎብኘት ይችላሉ።
የሂደቱን ትክክለኛነት የሚነኩ ምክንያቶች
የማሽን ማእከል ትክክለኛነት በበርካታ ምክንያቶች ተፅዕኖ አለው, ይህም የሜካኒካል መዋቅር ትክክለኛነት, የቁጥጥር ስርዓቱ ትክክለኛነት እና የመቁረጫ መሳሪያዎችን መልበስን ያካትታል.
የሜካኒካል መዋቅሩ ትክክለኛነት እንደ የመመሪያ መስመሮች, የእርሳስ ዊንች እና የማሽን መሳሪያው ስፒልች የመሳሰሉ ክፍሎችን ትክክለኛነት ያካትታል. የእነዚህ ክፍሎች ትክክለኛነት በቀጥታ የአቀማመጥ ትክክለኛነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል እና የማሽን ማእከልን ትክክለኛነት ይደግማል. የማሽን ማእከልን በሚመርጡበት ጊዜ, ለእነዚህ ክፍሎች ጥራት እና ትክክለኛነት ደረጃ ትኩረት ይስጡ.
የመቆጣጠሪያ ስርዓቱ ትክክለኛነትም የማቀነባበሪያውን ትክክለኛነት የሚጎዳ አስፈላጊ ነገር ነው. የላቀ የቁጥጥር ስርዓት ከፍተኛ ትክክለኛነትን መቆጣጠር እና ስህተቶችን ሊቀንስ ይችላል. የማሽን ማእከልን በሚመርጡበት ጊዜ የቁጥጥር ስርዓቱን የምርት ስም እና አፈፃፀም ይረዱ እና ከፍተኛ ትክክለኛነትን የቁጥጥር ችሎታዎችን ይምረጡ።
የመቁረጫ መሳሪያዎች ማልበስ ሂደት ትክክለኛነት ላይም ተጽዕኖ ያሳድራል. በማቀነባበሪያው ሂደት ውስጥ የመቁረጫ መሳሪያው ቀስ በቀስ ይለበሳል, ይህም በማቀነባበሪያው መጠን ላይ ለውጦችን ያደርጋል. ስለዚህ የመቁረጫ መሳሪያዎችን በመደበኛነት መተካት እና የማቀነባበሪያውን ትክክለኛነት ለማረጋገጥ የመሳሪያውን ማካካሻ ማከናወን ያስፈልጋል.
የቡድ ማቀነባበሪያ ትክክለኛነት አስፈላጊነት
በቡድን ሂደት ውስጥ, የማቀነባበር ትክክለኛነት ወሳኝ ነው. የተለያዩ የማሽን ማእከሎች በቡድን ሂደት ውስጥ የተለያዩ ትክክለኛነት ሊኖራቸው ይችላል, ይህም እንደ ሜካኒካል መዋቅር, የቁጥጥር ስርዓት እና የማሽን ማእከል መቁረጫ መሳሪያዎች ላይ ይወሰናል.
ከፍ ያለ የማቀነባበር ትክክለኛነት አስፈላጊ ከሆነ ከፍተኛ ትክክለኛነት ያለው የማሽን ማእከል መምረጥ ያስፈልጋል. የቴክኒካዊ መለኪያዎችን በመፈተሽ እና የተረጋገጠውን የሂደቱን ትክክለኛነት በመረዳት የማሽን ማእከሉን ትክክለኛነት ደረጃ መገምገም ይችላሉ.
በተመሳሳይ ጊዜ የማቀነባበሪያ ናሙናዎችን ከማሽን ማእከል አምራች መጠየቅ ወይም ትክክለኛውን የማቀናበሪያ ትክክለኛነት ለመረዳት የምርት ቦታቸውን መጎብኘት ይችላሉ።
የሂደቱን ትክክለኛነት የሚነኩ ምክንያቶች
የማሽን ማእከል ትክክለኛነት በበርካታ ምክንያቶች ተፅዕኖ አለው, ይህም የሜካኒካል መዋቅር ትክክለኛነት, የቁጥጥር ስርዓቱ ትክክለኛነት እና የመቁረጫ መሳሪያዎችን መልበስን ያካትታል.
የሜካኒካል መዋቅሩ ትክክለኛነት እንደ የመመሪያ መስመሮች, የእርሳስ ዊንች እና የማሽን መሳሪያው ስፒልች የመሳሰሉ ክፍሎችን ትክክለኛነት ያካትታል. የእነዚህ ክፍሎች ትክክለኛነት በቀጥታ የአቀማመጥ ትክክለኛነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል እና የማሽን ማእከልን ትክክለኛነት ይደግማል. የማሽን ማእከልን በሚመርጡበት ጊዜ, ለእነዚህ ክፍሎች ጥራት እና ትክክለኛነት ደረጃ ትኩረት ይስጡ.
የመቆጣጠሪያ ስርዓቱ ትክክለኛነትም የማቀነባበሪያውን ትክክለኛነት የሚጎዳ አስፈላጊ ነገር ነው. የላቀ የቁጥጥር ስርዓት ከፍተኛ ትክክለኛነትን መቆጣጠር እና ስህተቶችን ሊቀንስ ይችላል. የማሽን ማእከልን በሚመርጡበት ጊዜ የቁጥጥር ስርዓቱን የምርት ስም እና አፈፃፀም ይረዱ እና ከፍተኛ ትክክለኛነትን የቁጥጥር ችሎታዎችን ይምረጡ።
የመቁረጫ መሳሪያዎች ማልበስ ሂደት ትክክለኛነት ላይም ተጽዕኖ ያሳድራል. በማቀነባበሪያው ሂደት ውስጥ የመቁረጫ መሳሪያው ቀስ በቀስ ይለበሳል, ይህም በማቀነባበሪያው መጠን ላይ ለውጦችን ያደርጋል. ስለዚህ የመቁረጫ መሳሪያዎችን በመደበኛነት መተካት እና የማቀነባበሪያውን ትክክለኛነት ለማረጋገጥ የመሳሪያውን ማካካሻ ማከናወን ያስፈልጋል.
III. የመሳሪያ መጽሔቶችን እና የመሳሪያ ዓይነቶችን ብዛት ግምት ውስጥ ያስገቡ
የመሳሪያ መጽሔቶች ብዛት ምርጫ
የመሳሪያ መጽሔቶች ብዛት የማሽን ማእከል አስፈላጊ መለኪያ ነው. የተለያዩ የማሽን ማዕከላት ከጥቂት እስከ ደርዘን ወይም በመቶዎች የሚደርሱ የመሳሪያ መጽሔቶች የተለያዩ ቁጥሮች ሊኖራቸው ይችላል።
የመሳሪያ መጽሔቶችን ቁጥር በሚመርጡበት ጊዜ, የተቀነባበሩትን ክፍሎች ውስብስብነት እና የሂደቱን ቴክኖሎጂ መስፈርቶች ግምት ውስጥ ያስገቡ. ክፍሎችን ማቀነባበር ብዙ ሂደቶች ካሉት እና ብዙ የመቁረጫ መሳሪያዎችን መጠቀም የሚያስፈልገው ከሆነ የመሳሪያ ለውጥ ጊዜዎችን ለመቀነስ እና የማቀነባበሪያውን ውጤታማነት ለማሻሻል ብዙ ቁጥር ያላቸው የመሳሪያ መጽሔቶች ያለው የማሽን ማእከል መምረጥ ያስፈልጋል.
በተመሳሳይ ጊዜ የመሳሪያውን መጽሔት ዓይነት እና የመሳሪያውን የመቀየር ዘዴን ግምት ውስጥ ማስገባት አለብዎት. የተለመዱ የመሳሪያ መጽሔቶች ዓይነቶች የዲስክ መሣሪያ መጽሔቶችን እና የሰንሰለት መሣሪያ መጽሔቶችን ያካትታሉ። የተለያዩ የመሳሪያ መጽሔቶች ዓይነቶች የተለያዩ ባህሪያት እና የመተግበሪያ ወሰኖች አሏቸው. የመሳሪያ ለውጥ ዘዴዎች አውቶማቲክ የመሳሪያ ለውጥ እና የእጅ መሳሪያ ለውጥን ያካትታሉ። አውቶማቲክ የመሳሪያ ለውጥ የማቀነባበሪያውን ውጤታማነት ሊያሻሽል ይችላል, ነገር ግን ዋጋው በአንጻራዊነት ከፍተኛ ነው.
የመሳሪያ ዓይነቶችን ማዛመድ
በማሽን ማእከላት ውስጥ የሚያገለግሉ ብዙ አይነት የመቁረጫ መሳሪያዎች አሉ, ወፍጮዎችን, ልምምዶችን, አሰልቺ መቁረጫዎችን, ወዘተ ጨምሮ የተለያዩ የመቁረጫ መሳሪያዎች ለተለያዩ ቴክኖሎጂዎች እና ማቀነባበሪያ ቁሳቁሶች ተስማሚ ናቸው.
የማሽን ማእከልን በሚመርጡበት ጊዜ የማቀነባበሪያ ፍላጎቶችዎን ሊያሟላ የሚችል መሆኑን ለማረጋገጥ የሚጠቀሙባቸውን የመቁረጫ መሳሪያዎች ዓይነቶችን እና ዝርዝሮችን ይረዱ። በተመሳሳይ ጊዜ የመቁረጫ መሳሪያዎችን ጥራት እና የምርት ስም ግምት ውስጥ ማስገባት እና አስተማማኝ ጥራት ያለው እና የተረጋጋ አፈፃፀም ያላቸውን የመቁረጫ መሳሪያዎችን መምረጥ ያስፈልግዎታል.
በተጨማሪም, በተቀነባበሩ ምርቶች ባህሪያት መሰረት, የማቀነባበሪያ ቅልጥፍናን እና ጥራትን ለማሻሻል እንደ መቁረጫዎች እና ብጁ-የተሰራ መቁረጫዎችን የመሳሰሉ አንዳንድ ልዩ የመቁረጫ መሳሪያዎችን መምረጥ ይችላሉ.
የመሳሪያ መጽሔቶች ብዛት ምርጫ
የመሳሪያ መጽሔቶች ብዛት የማሽን ማእከል አስፈላጊ መለኪያ ነው. የተለያዩ የማሽን ማዕከላት ከጥቂት እስከ ደርዘን ወይም በመቶዎች የሚደርሱ የመሳሪያ መጽሔቶች የተለያዩ ቁጥሮች ሊኖራቸው ይችላል።
የመሳሪያ መጽሔቶችን ቁጥር በሚመርጡበት ጊዜ, የተቀነባበሩትን ክፍሎች ውስብስብነት እና የሂደቱን ቴክኖሎጂ መስፈርቶች ግምት ውስጥ ያስገቡ. ክፍሎችን ማቀነባበር ብዙ ሂደቶች ካሉት እና ብዙ የመቁረጫ መሳሪያዎችን መጠቀም የሚያስፈልገው ከሆነ የመሳሪያ ለውጥ ጊዜዎችን ለመቀነስ እና የማቀነባበሪያውን ውጤታማነት ለማሻሻል ብዙ ቁጥር ያላቸው የመሳሪያ መጽሔቶች ያለው የማሽን ማእከል መምረጥ ያስፈልጋል.
በተመሳሳይ ጊዜ የመሳሪያውን መጽሔት ዓይነት እና የመሳሪያውን የመቀየር ዘዴን ግምት ውስጥ ማስገባት አለብዎት. የተለመዱ የመሳሪያ መጽሔቶች ዓይነቶች የዲስክ መሣሪያ መጽሔቶችን እና የሰንሰለት መሣሪያ መጽሔቶችን ያካትታሉ። የተለያዩ የመሳሪያ መጽሔቶች ዓይነቶች የተለያዩ ባህሪያት እና የመተግበሪያ ወሰኖች አሏቸው. የመሳሪያ ለውጥ ዘዴዎች አውቶማቲክ የመሳሪያ ለውጥ እና የእጅ መሳሪያ ለውጥን ያካትታሉ። አውቶማቲክ የመሳሪያ ለውጥ የማቀነባበሪያውን ውጤታማነት ሊያሻሽል ይችላል, ነገር ግን ዋጋው በአንጻራዊነት ከፍተኛ ነው.
የመሳሪያ ዓይነቶችን ማዛመድ
በማሽን ማእከላት ውስጥ የሚያገለግሉ ብዙ አይነት የመቁረጫ መሳሪያዎች አሉ, ወፍጮዎችን, ልምምዶችን, አሰልቺ መቁረጫዎችን, ወዘተ ጨምሮ የተለያዩ የመቁረጫ መሳሪያዎች ለተለያዩ ቴክኖሎጂዎች እና ማቀነባበሪያ ቁሳቁሶች ተስማሚ ናቸው.
የማሽን ማእከልን በሚመርጡበት ጊዜ የማቀነባበሪያ ፍላጎቶችዎን ሊያሟላ የሚችል መሆኑን ለማረጋገጥ የሚጠቀሙባቸውን የመቁረጫ መሳሪያዎች ዓይነቶችን እና ዝርዝሮችን ይረዱ። በተመሳሳይ ጊዜ የመቁረጫ መሳሪያዎችን ጥራት እና የምርት ስም ግምት ውስጥ ማስገባት እና አስተማማኝ ጥራት ያለው እና የተረጋጋ አፈፃፀም ያላቸውን የመቁረጫ መሳሪያዎችን መምረጥ ያስፈልግዎታል.
በተጨማሪም, በተቀነባበሩ ምርቶች ባህሪያት መሰረት, የማቀነባበሪያ ቅልጥፍናን እና ጥራትን ለማሻሻል እንደ መቁረጫዎች እና ብጁ-የተሰራ መቁረጫዎችን የመሳሰሉ አንዳንድ ልዩ የመቁረጫ መሳሪያዎችን መምረጥ ይችላሉ.
IV. የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂን እና የበጀት ጊዜን ይተንትኑ
የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂን ማቀድ
የማሽን ማእከልን ከመምረጥዎ በፊት የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ ዝርዝር እቅድ ማውጣት ያስፈልጋል. የተቀነባበሩ የስራ ክፍሎችን ስዕሎችን ይተንትኑ እና የመቁረጫ መለኪያዎችን ፣ የመሳሪያ መንገዶችን ፣ ቅደም ተከተሎችን ፣ ወዘተ ጨምሮ የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂን የአሠራር መንገድ ይወስኑ።
የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ ማቀድ በቀጥታ የማቀነባበሪያውን ቅልጥፍና እና ጥራትን ይነካል. ምክንያታዊ የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ የማቀነባበሪያ ጊዜን ሊቀንስ፣ የመሣሪያ መጥፋትን ሊቀንስ እና የማስኬጃ ትክክለኛነትን ሊያሻሽል ይችላል።
በኮምፒዩተር የታገዘ ዲዛይን (CAD) እና በኮምፒዩተር የታገዘ የማኑፋክቸሪንግ (CAM) ሶፍትዌሮች የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂን ምክንያታዊነት እና አዋጭነት ለማረጋገጥ የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂን ለማቀድ እና ለማስመሰል መጠቀም ይቻላል።
የጊዜ በጀት ማውጣት አስፈላጊነት
በምርት ሂደት ውስጥ, ጊዜ ቅልጥፍና ነው. ስለዚህ የማሽን ማእከልን በሚመርጡበት ጊዜ ለሂደቱ ጊዜ የሚሆን በጀት ያስፈልጋል.
ለሂደቱ ጊዜ በጀቱ የመቁረጫ ጊዜን, የመሳሪያ ለውጥ ጊዜን እና ረዳት ጊዜን ያካትታል. የመቁረጥ ጊዜ የሚወሰነው በማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ እና በመቁረጥ መለኪያዎች ላይ ነው. የመሳሪያ ለውጥ ጊዜ በመሳሪያዎች መጽሔቶች እና በመሳሪያ ለውጥ ዘዴዎች ብዛት ይወሰናል. ረዳት ጊዜ የ workpiece መቆንጠጥ ፣ መለካት እና ሌሎች ጊዜዎችን ያጠቃልላል።
የበጀት ማቀነባበሪያ ጊዜን በማዘጋጀት የማሽን ማእከሉን የምርት ቅልጥፍና ሊገመገም ይችላል, እና የምርት ፍላጎቶችዎን ሊያሟላ የሚችል የማሽን ማእከል መምረጥ ይቻላል. በተመሳሳይ ጊዜ የምርት ቅልጥፍናን ለማሻሻል የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ በጊዜ በጀቱ መሰረት ማመቻቸት ይቻላል.
የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂን ማቀድ
የማሽን ማእከልን ከመምረጥዎ በፊት የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ ዝርዝር እቅድ ማውጣት ያስፈልጋል. የተቀነባበሩ የስራ ክፍሎችን ስዕሎችን ይተንትኑ እና የመቁረጫ መለኪያዎችን ፣ የመሳሪያ መንገዶችን ፣ ቅደም ተከተሎችን ፣ ወዘተ ጨምሮ የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂን የአሠራር መንገድ ይወስኑ።
የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ ማቀድ በቀጥታ የማቀነባበሪያውን ቅልጥፍና እና ጥራትን ይነካል. ምክንያታዊ የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ የማቀነባበሪያ ጊዜን ሊቀንስ፣ የመሣሪያ መጥፋትን ሊቀንስ እና የማስኬጃ ትክክለኛነትን ሊያሻሽል ይችላል።
በኮምፒዩተር የታገዘ ዲዛይን (CAD) እና በኮምፒዩተር የታገዘ የማኑፋክቸሪንግ (CAM) ሶፍትዌሮች የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂን ምክንያታዊነት እና አዋጭነት ለማረጋገጥ የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂን ለማቀድ እና ለማስመሰል መጠቀም ይቻላል።
የጊዜ በጀት ማውጣት አስፈላጊነት
በምርት ሂደት ውስጥ, ጊዜ ቅልጥፍና ነው. ስለዚህ የማሽን ማእከልን በሚመርጡበት ጊዜ ለሂደቱ ጊዜ የሚሆን በጀት ያስፈልጋል.
ለሂደቱ ጊዜ በጀቱ የመቁረጫ ጊዜን, የመሳሪያ ለውጥ ጊዜን እና ረዳት ጊዜን ያካትታል. የመቁረጥ ጊዜ የሚወሰነው በማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ እና በመቁረጥ መለኪያዎች ላይ ነው. የመሳሪያ ለውጥ ጊዜ በመሳሪያዎች መጽሔቶች እና በመሳሪያ ለውጥ ዘዴዎች ብዛት ይወሰናል. ረዳት ጊዜ የ workpiece መቆንጠጥ ፣ መለካት እና ሌሎች ጊዜዎችን ያጠቃልላል።
የበጀት ማቀነባበሪያ ጊዜን በማዘጋጀት የማሽን ማእከሉን የምርት ቅልጥፍና ሊገመገም ይችላል, እና የምርት ፍላጎቶችዎን ሊያሟላ የሚችል የማሽን ማእከል መምረጥ ይቻላል. በተመሳሳይ ጊዜ የምርት ቅልጥፍናን ለማሻሻል የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ በጊዜ በጀቱ መሰረት ማመቻቸት ይቻላል.
V. እንደ ፍላጎቶች መሰረት ተግባራትን እና ስርዓቶችን ይምረጡ
የተግባር መስፈርቶችን መወሰን
የተለያዩ የማሽን ማእከላት እንደ አውቶማቲክ መሳሪያ ለውጥ, የመሳሪያ ማካካሻ, የመስመር ላይ መለኪያ, ወዘተ የመሳሰሉ የተለያዩ ተግባራት አሏቸው.
በምርት ሂደቱ ውስጥ ብዙ ጊዜ የመሳሪያ ለውጦች አስፈላጊ ከሆነ, አውቶማቲክ የመሳሪያ ለውጥ ተግባር አስፈላጊ ነው. ከፍ ያለ የማስኬጃ ትክክለኛነት የሚያስፈልግ ከሆነ የመሳሪያ ማካካሻ እና የመስመር ላይ የመለኪያ ተግባራት የማቀነባበሪያ ትክክለኛነትን ሊያሻሽሉ ይችላሉ።
በተመሳሳይ ጊዜ, እንደ ልዩ ፍላጎቶችዎ, እንደ አምስት-ዘንግ ማያያዣ ማቀነባበሪያ, ከፍተኛ ፍጥነት መቁረጥ, ወዘተ የመሳሰሉ አንዳንድ ልዩ ተግባራትን መምረጥ ይችላሉ.
የስርዓቱ አሠራር ምርጫ እና ቀላልነት
የማሽን ማእከል ቁጥጥር ስርዓት ከዋና ዋናዎቹ ክፍሎች አንዱ ነው. የተለያዩ የቁጥጥር ስርዓቶች እንደ ኦፕሬሽን መገናኛዎች, የፕሮግራም ዘዴዎች, ትክክለኛነት ቁጥጥር, ወዘተ የመሳሰሉ የተለያዩ ባህሪያት እና ተግባራት አሏቸው.
የቁጥጥር ስርዓትን በሚመርጡበት ጊዜ የአሠራሩን ቀላልነት እና የፕሮግራም አወጣጥ ምቹነትን ያስቡ። ጥሩ የቁጥጥር ስርዓት ኦፕሬተሮች በፍጥነት እንዲጀምሩ ሊታወቅ የሚችል የኦፕሬሽን በይነገጽ እና ቀላል እና ለመረዳት ቀላል የሆነ የፕሮግራም አወጣጥ ዘዴ ሊኖረው ይገባል።
በተመሳሳይ ጊዜ የቁጥጥር ስርዓቱን መረጋጋት እና አስተማማኝነት ግምት ውስጥ ማስገባት አለብዎት. የአንድ የታወቀ የምርት ስም የቁጥጥር ስርዓት መምረጥ የማሽን ማእከሉን የተረጋጋ አሠራር ማረጋገጥ እና ውድቀቶችን ሊቀንስ ይችላል.
በተጨማሪም, የቁጥጥር ስርዓቱን ማሻሻል እና መስፋፋትን ግምት ውስጥ ማስገባት ይችላሉ. ቀጣይነት ባለው የቴክኖሎጂ እድገት የቁጥጥር ስርዓቱም ያለማቋረጥ ማሻሻል እና ማሻሻል ያስፈልጋል። ጥሩ ማሻሻያ እና ማስፋፋት ያለው የቁጥጥር ስርዓት መምረጥ የማሽን ማእከሉ ለወደፊት ጥቅም ላይ ከዋለ አዲስ የማቀነባበሪያ ፍላጎቶች ጋር መላመድ ይችላል.
የተግባር መስፈርቶችን መወሰን
የተለያዩ የማሽን ማእከላት እንደ አውቶማቲክ መሳሪያ ለውጥ, የመሳሪያ ማካካሻ, የመስመር ላይ መለኪያ, ወዘተ የመሳሰሉ የተለያዩ ተግባራት አሏቸው.
በምርት ሂደቱ ውስጥ ብዙ ጊዜ የመሳሪያ ለውጦች አስፈላጊ ከሆነ, አውቶማቲክ የመሳሪያ ለውጥ ተግባር አስፈላጊ ነው. ከፍ ያለ የማስኬጃ ትክክለኛነት የሚያስፈልግ ከሆነ የመሳሪያ ማካካሻ እና የመስመር ላይ የመለኪያ ተግባራት የማቀነባበሪያ ትክክለኛነትን ሊያሻሽሉ ይችላሉ።
በተመሳሳይ ጊዜ, እንደ ልዩ ፍላጎቶችዎ, እንደ አምስት-ዘንግ ማያያዣ ማቀነባበሪያ, ከፍተኛ ፍጥነት መቁረጥ, ወዘተ የመሳሰሉ አንዳንድ ልዩ ተግባራትን መምረጥ ይችላሉ.
የስርዓቱ አሠራር ምርጫ እና ቀላልነት
የማሽን ማእከል ቁጥጥር ስርዓት ከዋና ዋናዎቹ ክፍሎች አንዱ ነው. የተለያዩ የቁጥጥር ስርዓቶች እንደ ኦፕሬሽን መገናኛዎች, የፕሮግራም ዘዴዎች, ትክክለኛነት ቁጥጥር, ወዘተ የመሳሰሉ የተለያዩ ባህሪያት እና ተግባራት አሏቸው.
የቁጥጥር ስርዓትን በሚመርጡበት ጊዜ የአሠራሩን ቀላልነት እና የፕሮግራም አወጣጥ ምቹነትን ያስቡ። ጥሩ የቁጥጥር ስርዓት ኦፕሬተሮች በፍጥነት እንዲጀምሩ ሊታወቅ የሚችል የኦፕሬሽን በይነገጽ እና ቀላል እና ለመረዳት ቀላል የሆነ የፕሮግራም አወጣጥ ዘዴ ሊኖረው ይገባል።
በተመሳሳይ ጊዜ የቁጥጥር ስርዓቱን መረጋጋት እና አስተማማኝነት ግምት ውስጥ ማስገባት አለብዎት. የአንድ የታወቀ የምርት ስም የቁጥጥር ስርዓት መምረጥ የማሽን ማእከሉን የተረጋጋ አሠራር ማረጋገጥ እና ውድቀቶችን ሊቀንስ ይችላል.
በተጨማሪም, የቁጥጥር ስርዓቱን ማሻሻል እና መስፋፋትን ግምት ውስጥ ማስገባት ይችላሉ. ቀጣይነት ባለው የቴክኖሎጂ እድገት የቁጥጥር ስርዓቱም ያለማቋረጥ ማሻሻል እና ማሻሻል ያስፈልጋል። ጥሩ ማሻሻያ እና ማስፋፋት ያለው የቁጥጥር ስርዓት መምረጥ የማሽን ማእከሉ ለወደፊት ጥቅም ላይ ከዋለ አዲስ የማቀነባበሪያ ፍላጎቶች ጋር መላመድ ይችላል.
ለማጠቃለል ያህል, ለራሱ ተስማሚ የሆነ የቁጥር መቆጣጠሪያ ማሽነሪ ማእከል መምረጥ የበርካታ ሁኔታዎችን አጠቃላይ ግምት ይጠይቃል. በምርጫ ሂደት ውስጥ የራስዎን የማቀነባበሪያ ፍላጎቶች ሙሉ በሙሉ ይረዱ ፣ ከማሽን ማእከል አምራቾች ጋር በቂ ግንኙነት እና ልውውጥ ያድርጉ ፣ የተለያዩ የማሽን ማእከላት ባህሪዎችን እና ጥቅሞችን ይረዱ እና የምርት ፍላጎቶችዎን የሚያሟላ እና ከፍተኛ ወጪ አፈፃፀም ያለው የማሽን ማእከል ይምረጡ። በዚህ መንገድ ብቻ የምርት ቅልጥፍናን ማሻሻል፣ የምርት ወጪን መቀነስ እና በከባድ የገበያ ውድድር ውስጥ ጥቅማጥቅሞችን ማሳደግ የምንችለው።