የ CNC ማሽን መሳሪያዎች የተለመዱ ሜካኒካል ውድቀቶችን ለመከላከል ለ CNC ማሽን መሳሪያ አምራቾች የሚወሰዱ እርምጃዎች
በዘመናዊ ማምረቻ ውስጥ እንደ ቁልፍ መሳሪያዎች, የ CNC ማሽን መሳሪያዎች መረጋጋት እና አስተማማኝነት በጣም አስፈላጊ ናቸው. ይሁን እንጂ ለረጅም ጊዜ ጥቅም ላይ በሚውልበት ጊዜ የ CNC ማሽን መሳሪያዎች የተለያዩ የሜካኒካል ውድቀቶችን ሊያጋጥማቸው ይችላል, ይህም የምርት ቅልጥፍናን እና የምርት ጥራትን ይጎዳል. ስለዚህ የ CNC ማሽን መሳሪያዎች አምራቾች የ CNC ማሽን መሳሪያዎችን መደበኛ አሠራር ለማረጋገጥ ውጤታማ የመከላከያ እርምጃዎችን መውሰድ አለባቸው.
I. የ CNC ማሽን መሳሪያዎች ስፒልል አካል ብልሽቶችን መከላከል
(ሀ) የውድቀት መገለጫዎች
የፍጥነት መቆጣጠሪያ ሞተሮችን በመጠቀም ምክንያት የ CNC ማሽን መሳሪያዎች ስፒልል ሳጥን መዋቅር በአንጻራዊነት ቀላል ነው. ለውድቀት የተጋለጡት ዋና ዋና ክፍሎች በአከርካሪው ውስጥ ያለው አውቶማቲክ መሳሪያ መቆንጠጫ ዘዴ እና አውቶማቲክ የፍጥነት መቆጣጠሪያ መሳሪያ ናቸው። የተለመዱ የብልሽት ክስተቶች መሳሪያውን ከተጣበቀ በኋላ ለመልቀቅ አለመቻል፣ ስፒል ማሞቂያ እና በእንዝርት ሳጥን ውስጥ ያሉ ጫጫታዎችን ያካትታሉ።
(ለ) የመከላከያ እርምጃዎች
(ሀ) የውድቀት መገለጫዎች
የፍጥነት መቆጣጠሪያ ሞተሮችን በመጠቀም ምክንያት የ CNC ማሽን መሳሪያዎች ስፒልል ሳጥን መዋቅር በአንጻራዊነት ቀላል ነው. ለውድቀት የተጋለጡት ዋና ዋና ክፍሎች በአከርካሪው ውስጥ ያለው አውቶማቲክ መሳሪያ መቆንጠጫ ዘዴ እና አውቶማቲክ የፍጥነት መቆጣጠሪያ መሳሪያ ናቸው። የተለመዱ የብልሽት ክስተቶች መሳሪያውን ከተጣበቀ በኋላ ለመልቀቅ አለመቻል፣ ስፒል ማሞቂያ እና በእንዝርት ሳጥን ውስጥ ያሉ ጫጫታዎችን ያካትታሉ።
(ለ) የመከላከያ እርምጃዎች
- የመሳሪያ መቆንጠጥ አለመሳካት አያያዝ
መሳሪያው ከተጣበቀ በኋላ ሊለቀቅ በማይችልበት ጊዜ, መሳሪያው የሚለቀቀው የሃይድሮሊክ ሲሊንደር እና የጭረት መቀየሪያ መሳሪያውን ግፊት ማስተካከል ያስቡበት. በተመሳሳይ ጊዜ መሳሪያው በመደበኛነት እንዲለቀቅ ለማድረግ በዲስክ ስፕሪንግ ላይ ያለው ነት የፀደይ መጨመቂያውን መጠን ለመቀነስ ማስተካከል ይቻላል. - ስፒል ማሞቂያ አያያዝ
ስለ ስፒል ማሞቂያ ችግር በመጀመሪያ የሾላውን ንፅህና ለማረጋገጥ የእቃውን ሳጥን ያፅዱ። ከዚያም ስፒልሉ በሚሠራበት ጊዜ ሙሉ በሙሉ እንዲቀባ ለማድረግ የሚቀባውን ዘይት መጠን ያረጋግጡ እና ያስተካክሉ። የማሞቂያው ችግር አሁንም ከቀጠለ, በመሸከም ምክንያት የሚፈጠረውን የማሞቂያ ክስተት ለማስወገድ የአከርካሪው መያዣ መቀየር ያስፈልገዋል. - እንዝርት ሳጥን ጫጫታ አያያዝ
በእንዝርት ሣጥኑ ውስጥ ጫጫታ በሚፈጠርበት ጊዜ በእንዝርት ሣጥኑ ውስጥ ያሉትን ጊርስ ሁኔታ ያረጋግጡ። ማርሾቹ በጣም ከለበሱ ወይም ከተበላሹ, ድምጽን ለመቀነስ በጊዜ መጠገን ወይም መተካት አለባቸው. በተመሳሳይ ጊዜ በእንዝርት ሣጥኑ ላይ አዘውትሮ ጥገና ማድረግ, የእያንዳንዱን ክፍል የመገጣጠም ሁኔታን ያረጋግጡ እና በመፍታታት ምክንያት የሚፈጠረውን ድምጽ ይከላከሉ.
II. የ CNC ማሽን መሳሪያዎች የምግብ ድራይቭ ሰንሰለት ውድቀቶችን መከላከል
(ሀ) የውድቀት መገለጫዎች
በሲኤንሲ ማሽን መሳሪያዎች የምግብ አንፃፊ ስርዓት ውስጥ እንደ ኳስ ስክሩ ጥንዶች ፣ ሀይድሮስታቲክ ስክሩ ነት ጥንድ ፣ ሮሊንግ መመሪያዎች ፣ የሃይድሮስታቲክ መመሪያዎች እና የፕላስቲክ መመሪያዎች ያሉ ክፍሎች በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላሉ። በምግብ አንፃፊ ሰንሰለት ውስጥ ብልሽት በሚፈጠርበት ጊዜ በዋናነት የእንቅስቃሴ ጥራት ማሽቆልቆል እንደ ሚካኒካል ክፍሎች ወደ ተጠቀሰው ቦታ የማይንቀሳቀሱ ፣የስራ መቋረጥ ፣የአቀማመጃ ትክክለኛነት ማሽቆልቆል ፣የተገላቢጦሽ ክፍተት መጨመር ፣መሳደብ እና የተሸከመ ድምጽ መጨመር (ከግጭት በኋላ)።
(ለ) የመከላከያ እርምጃዎች
(ሀ) የውድቀት መገለጫዎች
በሲኤንሲ ማሽን መሳሪያዎች የምግብ አንፃፊ ስርዓት ውስጥ እንደ ኳስ ስክሩ ጥንዶች ፣ ሀይድሮስታቲክ ስክሩ ነት ጥንድ ፣ ሮሊንግ መመሪያዎች ፣ የሃይድሮስታቲክ መመሪያዎች እና የፕላስቲክ መመሪያዎች ያሉ ክፍሎች በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላሉ። በምግብ አንፃፊ ሰንሰለት ውስጥ ብልሽት በሚፈጠርበት ጊዜ በዋናነት የእንቅስቃሴ ጥራት ማሽቆልቆል እንደ ሚካኒካል ክፍሎች ወደ ተጠቀሰው ቦታ የማይንቀሳቀሱ ፣የስራ መቋረጥ ፣የአቀማመጃ ትክክለኛነት ማሽቆልቆል ፣የተገላቢጦሽ ክፍተት መጨመር ፣መሳደብ እና የተሸከመ ድምጽ መጨመር (ከግጭት በኋላ)።
(ለ) የመከላከያ እርምጃዎች
- የማስተላለፊያ ትክክለኛነትን ማሻሻል
(1) የማስተላለፊያ ክፍተትን ለማስወገድ የእያንዳንዱን እንቅስቃሴ ጥንድ ቅድመ ጭነት ያስተካክሉ። እንደ screw nut pairs እና guide ተንሸራታቾች ያሉ የእንቅስቃሴ ጥንዶችን ቅድመ ጭነት በማስተካከል ማጽዳቱ ሊቀንስ እና የማስተላለፍ ትክክለኛነት ሊሻሻል ይችላል።
(2) የማስተላለፊያ ሰንሰለት ርዝመትን ለማሳጠር በማስተላለፊያ ሰንሰለቱ ውስጥ የመቀነሻ መሳሪያዎችን ያዘጋጁ። ይህ የስህተቶችን ክምችት ይቀንሳል እና የመተላለፊያ ትክክለኛነትን ያሻሽላል.
(3) ሁሉም ክፍሎች በጥብቅ የተገናኙ መሆናቸውን ለማረጋገጥ የተበላሹ አገናኞችን ያስተካክሉ። መፍታት የማስተላለፊያ ትክክለኛነት ላይ ተጽእኖ እንዳያሳድር በማስተላለፊያ ሰንሰለቱ ውስጥ ያሉትን ማገናኛዎች እንደ መጋጠሚያዎች እና የቁልፍ ማገናኛዎች በመደበኛነት ያረጋግጡ። - የማስተላለፊያ ጥንካሬን ማሻሻል
(1) የ screw nut pairs እና ደጋፊ ክፍሎችን ቅድመ ጭነት ያስተካክሉ። የቅድሚያ ጭነትን በተመጣጣኝ ሁኔታ ማስተካከል የመንኮራኩሩን ጥብቅነት ሊጨምር, ቅርጻ ቅርጾችን ይቀንሳል እና የመተላለፊያ ጥንካሬን ያሻሽላል.
(2) የመጠምዘዣውን መጠን በምክንያታዊነት ይምረጡ። በማሽኑ መሳሪያው ጭነት እና ትክክለኛነት መስፈርቶች መሰረት የመተላለፊያ ጥንካሬን ለማሻሻል ተስማሚ የሆነ ዲያሜትር እና ድምጽ ያለው ዊንዝ ይምረጡ. - የእንቅስቃሴ ትክክለኛነትን ማሻሻል
የአካል ክፍሎችን ጥንካሬ እና ጥንካሬን በማሟላት መሰረት, በተቻለ መጠን የሚንቀሳቀሱትን የጅምላ ክፍሎችን ይቀንሱ. የሚንቀሳቀሱ ክፍሎችን ቅልጥፍና ለመቀነስ እና የእንቅስቃሴ ትክክለኛነትን ለማሻሻል የሚሽከረከሩ ክፍሎችን ዲያሜትር እና ብዛት ይቀንሱ። ለምሳሌ የስራ ጠረጴዛዎችን እና ሰረገላዎችን ቀላል ክብደት ያላቸውን ንድፎች ይጠቀሙ። - መመሪያ ጥገና
(1) ሮሊንግ መመሪያዎች ለቆሻሻ በአንፃራዊነት ስሜታዊ ናቸው እና አቧራ ፣ ቺፕስ እና ሌሎች ቆሻሻዎች ወደ መመሪያው ውስጥ እንዳይገቡ እና አፈፃፀሙን እንዳይነኩ ጥሩ መከላከያ መሳሪያ ሊኖራቸው ይገባል።
(2) የመንከባለል መመሪያዎች ቅድመ-መጫን ምርጫ ተገቢ መሆን አለበት። ከመጠን በላይ መጫን የመጎተት ኃይልን በእጅጉ ይጨምራል, የሞተር ጭነት ይጨምራል እና የእንቅስቃሴ ትክክለኛነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል.
(3) የሃይድሮስታቲክ መመሪያዎች በመመሪያው ገጽ ላይ የተረጋጋ የዘይት ፊልም መፈጠሩን ለማረጋገጥ እና የመመሪያውን የመሸከም አቅም እና የመንቀሳቀስ ትክክለኛነት ለማሻሻል ጥሩ የማጣሪያ ውጤቶች ያላቸው የዘይት አቅርቦት ስርዓቶች ስብስብ ሊኖራቸው ይገባል።
III. የ CNC ማሽን መሳሪያዎች አውቶማቲክ መሳሪያ መቀየሪያ ውድቀቶችን መከላከል
(ሀ) የውድቀት መገለጫዎች
የአውቶማቲክ መሳሪያ መለወጫ አለመሳካቶች በዋናነት በመሳሪያ መጽሔቶች እንቅስቃሴ ውድቀቶች፣ ከመጠን ያለፈ የአቀማመጥ ስህተቶች፣ ያልተረጋጋ የመሳሪያ እጀታዎችን በማኒፑሌተሩ መጨናነቅ እና በማኒፑሌተሩ ትልቅ የእንቅስቃሴ ስህተቶች ይገለፃሉ። በከባድ ሁኔታዎች የመሳሪያው ለውጥ እርምጃ ሊጣበቅ ይችላል እና የማሽኑ መሳሪያው ሥራውን ለማቆም ይገደዳል.
(ለ) የመከላከያ እርምጃዎች
(ሀ) የውድቀት መገለጫዎች
የአውቶማቲክ መሳሪያ መለወጫ አለመሳካቶች በዋናነት በመሳሪያ መጽሔቶች እንቅስቃሴ ውድቀቶች፣ ከመጠን ያለፈ የአቀማመጥ ስህተቶች፣ ያልተረጋጋ የመሳሪያ እጀታዎችን በማኒፑሌተሩ መጨናነቅ እና በማኒፑሌተሩ ትልቅ የእንቅስቃሴ ስህተቶች ይገለፃሉ። በከባድ ሁኔታዎች የመሳሪያው ለውጥ እርምጃ ሊጣበቅ ይችላል እና የማሽኑ መሳሪያው ሥራውን ለማቆም ይገደዳል.
(ለ) የመከላከያ እርምጃዎች
- የመሳሪያ መጽሔት እንቅስቃሴ አለመሳካት አያያዝ
(1) የመሳሪያው መጽሄት በሜካኒካዊ ምክንያቶች ምክንያት የሞተር ዘንግ እና ትል ዘንግ ወይም ከመጠን በላይ ጥብቅ የሆኑ የሜካኒካዊ ግንኙነቶችን በሚያገናኙ ልቅ ማያያዣዎች ምክንያት ማሽከርከር ካልቻለ, ጥብቅ ግንኙነትን ለማረጋገጥ በማጣመጃው ላይ ያሉት ዊንጣዎች ጥብቅ መሆን አለባቸው.
(2) የመሳሪያው መጽሔት የማይሽከረከር ከሆነ በሞተር ማሽከርከር ብልሽት ወይም በስርጭት ስህተት ምክንያት ሊከሰት ይችላል. መደበኛ መሆናቸውን ለማየት እንደ ቮልቴጅ፣ አሁኑ እና ፍጥነት ያሉ የሞተርን የስራ ሁኔታ ይፈትሹ። በተመሳሳይ ጊዜ እንደ ጊርስ እና ሰንሰለቶች ያሉ የመተላለፊያ ክፍሎችን የመልበስ ሁኔታን ያረጋግጡ እና በጣም የተበላሹ ክፍሎችን በጊዜ ይቀይሩ.
(3) የመሳሪያው እጅጌው መሳሪያውን መቆንጠጥ ካልቻለ፣ በመሳሪያው እጀታ ላይ ያለውን የማስተካከያ ብሎን ያስተካክሉ፣ ምንጩን ጨመቁ እና የሚዘጋውን ፒን ያጥቡት። መሳሪያው በመሳሪያው እጀታ ውስጥ በጥብቅ መጫኑን እና በመሳሪያው ለውጥ ሂደት ውስጥ እንደማይወድቅ ያረጋግጡ.
(4) የመሳሪያው እጀታ በትክክለኛው ወደላይ ወይም ወደ ታች በማይሆንበት ጊዜ የሹካውን አቀማመጥ ወይም የገደብ ማብሪያ / ማጥፊያውን መጫን እና ማስተካከል ያረጋግጡ። ሹካው ወደ ላይ እና ወደ ታች ለመንቀሳቀስ የመሳሪያውን እጀታ በትክክል መግፋት እና የገደብ ማብሪያ / ማጥፊያው የመሳሪያውን እጀታ በትክክል ማወቅ እንደሚችል ያረጋግጡ። - የመሣሪያ ለውጥ ማኒፑለር አለመሳካት አያያዝ
(፩) መሳሪያው በደንብ ካልተጨመቀ እና ከወደቀ፣ ግፊቱን ለመጨመር ወይም የማኒፑሌተሩን መቆንጠጫውን ለመተካት የሚዘጋውን የጥፍር ምንጭ አስተካክል። ማኒፑሌተሩ መሳሪያውን በጥብቅ እንዲይዝ እና በመሳሪያው ለውጥ ሂደት ውስጥ እንዳይወድቅ መከላከልን ያረጋግጡ.
(2) መሳሪያው ከተጣበቀ በኋላ ሊለቀቅ የማይችል ከሆነ, ከፍተኛው ጭነት ከተገመተው እሴት በላይ እንዳይሆን ለማድረግ ከሚለቀቀው ምንጭ ጀርባ ያለውን ፍሬ ያስተካክሉት. ከመጠን በላይ የፀደይ ግፊት ምክንያት መሳሪያውን ለመልቀቅ አለመቻልን ያስወግዱ.
(3) በመሳሪያው ልውውጥ ወቅት መሳሪያው ከወደቀ፣ የመዞሪያው ሳጥን ወደ መሳሪያ መለወጫ ነጥብ ባለመመለሱ ወይም በመሳሪያው መለወጫ ነጥብ መንሳፈፍ ምክንያት ሊሆን ይችላል። ወደ መሳሪያው የመቀየር ቦታ እንዲመለስ እና የመሳሪያውን ለውጥ ሂደት ትክክለኛነት ለማረጋገጥ የመለኪያ ሳጥኑን እንደገና ያስጀምሩት።
IV. የ CNC ማሽን መሳሪያዎች ለእያንዳንዱ ዘንግ እንቅስቃሴ አቀማመጥ የስትሮክ መቀየሪያዎች ውድቀቶችን መከላከል
(ሀ) የውድቀት መገለጫዎች
በ CNC ማሽን መሳሪያዎች ላይ, በራስ-ሰር የሚሰሩ ስራዎችን አስተማማኝነት ለማረጋገጥ, የእንቅስቃሴ ቦታዎችን ለመለየት ብዙ ቁጥር ያላቸው የጭረት መቀየሪያዎች ጥቅም ላይ ይውላሉ. ከረዥም ጊዜ ቀዶ ጥገና በኋላ የሚንቀሳቀሱ አካላት የእንቅስቃሴ ባህሪያት ይለወጣሉ, እና የጭረት ማብሪያ መሳሪያዎች አስተማማኝነት እና የጭረት መቀየሪያዎች የጥራት ባህሪያት በማሽኑ አጠቃላይ አፈፃፀም ላይ የበለጠ ተጽእኖ ይኖራቸዋል.
(ለ) የመከላከያ እርምጃዎች
የጭረት መቀየሪያዎችን በጊዜው ይፈትሹ እና ይተኩ. የስትሮክ መቀየሪያዎችን የስራ ሁኔታ በመደበኛነት ያረጋግጡ፣ ለምሳሌ የሚንቀሳቀሱትን ክፍሎች በትክክል ማወቅ ይችሉ እንደሆነ፣ እና እንደ ልቅነት ወይም መጎዳት ያሉ ችግሮች ካሉ። የ Strokke ማብሪያ / ማጥፊያ ከተሸሸግ, በእንደዚህ ያሉ ድሃዎች ተጽዕኖ በማሽን መሣሪያው ላይ ያለውን ተፅእኖ ለማስወገድ በጊዜው መተካት አለበት. በተመሳሳይ ጊዜ የጭረት መቀየሪያዎችን በሚጭኑበት ጊዜ የመትከያ ቦታዎቻቸው ትክክለኛ እና አግባብ ባልሆነ ጭነት ምክንያት የሚመጡ ውድቀቶችን ለማስወገድ የተጫኑ ቦታዎች መሆናቸውን ያረጋግጡ.
(ሀ) የውድቀት መገለጫዎች
በ CNC ማሽን መሳሪያዎች ላይ, በራስ-ሰር የሚሰሩ ስራዎችን አስተማማኝነት ለማረጋገጥ, የእንቅስቃሴ ቦታዎችን ለመለየት ብዙ ቁጥር ያላቸው የጭረት መቀየሪያዎች ጥቅም ላይ ይውላሉ. ከረዥም ጊዜ ቀዶ ጥገና በኋላ የሚንቀሳቀሱ አካላት የእንቅስቃሴ ባህሪያት ይለወጣሉ, እና የጭረት ማብሪያ መሳሪያዎች አስተማማኝነት እና የጭረት መቀየሪያዎች የጥራት ባህሪያት በማሽኑ አጠቃላይ አፈፃፀም ላይ የበለጠ ተጽእኖ ይኖራቸዋል.
(ለ) የመከላከያ እርምጃዎች
የጭረት መቀየሪያዎችን በጊዜው ይፈትሹ እና ይተኩ. የስትሮክ መቀየሪያዎችን የስራ ሁኔታ በመደበኛነት ያረጋግጡ፣ ለምሳሌ የሚንቀሳቀሱትን ክፍሎች በትክክል ማወቅ ይችሉ እንደሆነ፣ እና እንደ ልቅነት ወይም መጎዳት ያሉ ችግሮች ካሉ። የ Strokke ማብሪያ / ማጥፊያ ከተሸሸግ, በእንደዚህ ያሉ ድሃዎች ተጽዕኖ በማሽን መሣሪያው ላይ ያለውን ተፅእኖ ለማስወገድ በጊዜው መተካት አለበት. በተመሳሳይ ጊዜ የጭረት መቀየሪያዎችን በሚጭኑበት ጊዜ የመትከያ ቦታዎቻቸው ትክክለኛ እና አግባብ ባልሆነ ጭነት ምክንያት የሚመጡ ውድቀቶችን ለማስወገድ የተጫኑ ቦታዎች መሆናቸውን ያረጋግጡ.
V. የ CNC ማሽን መሳሪያዎች ድጋፍ ሰጪ ረዳት መሳሪያዎች ውድቀቶችን መከላከል
(ሀ) የሃይድሮሊክ ስርዓት
(ሀ) የሃይድሮሊክ ስርዓት
- የሽንፈት መገለጫዎች
የሃይድሮሊክ ስርዓቱን ማሞቂያ ለመቀነስ ተለዋዋጭ ፓምፖች ለሃይድሮሊክ ፓምፖች ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው. በነዳጅ ማጠራቀሚያ ውስጥ የተገጠመ ማጣሪያ በየጊዜው በነዳጅ ወይም በአልትራሳውንድ ንዝረት ማጽዳት አለበት. የተለመዱ ውድቀቶች በዋናነት የፓምፕ የሰውነት መጎሳቆል, ስንጥቆች እና የሜካኒካዊ ጉዳት ናቸው. - የመከላከያ እርምጃዎች
(1) የሃይድሮሊክ ዘይት ንፅህናን ለማረጋገጥ ማጣሪያውን በየጊዜው ያፅዱ። ቆሻሻዎች ወደ ሃይድሮሊክ ሲስተም እንዳይገቡ እና የሃይድሮሊክ ክፍሎችን እንዳይጎዱ ይከላከሉ.
(2) እንደ የፓምፕ አካል መጎሳቆል፣ ስንጥቆች እና መካኒካል ጉዳቶች ላሉ ብልሽቶች በአጠቃላይ ትልቅ ጥገና ወይም የአካል ክፍሎችን መተካት አስፈላጊ ነው። በዕለት ተዕለት አጠቃቀም, የሃይድሮሊክ ስርዓቱን ለመጠገን ትኩረት ይስጡ እና የሃይድሮሊክ ፓምፑን የአገልግሎት ዘመን ለማራዘም ከመጠን በላይ መጫንን እና ተፅእኖን ያስወግዱ.
(ለ) የአየር ግፊት ስርዓት - የሽንፈት መገለጫዎች
በእንዝርት taper ቀዳዳ ውስጥ መሣሪያ ወይም workpiece ክላምፕስ, የደህንነት በር ማብሪያና ማጥፊያ, እና ቺፕ ሲነፍስ ጥቅም ላይ pneumatic ሥርዓት ውስጥ, ውሃ SEPARATOR እና አየር ማጣሪያ በየጊዜው ውኃ የማያሳልፍ እና pneumatic ክፍሎች ውስጥ የሚንቀሳቀሱ ክፍሎች ያለውን ትብነት ለማረጋገጥ በየጊዜው መጽዳት አለበት. የቫልቭ ኮር ብልሽት፣ የአየር መፍሰስ፣ የሳንባ ምች አካል መጎዳት እና የድርጊት አለመሳካት ሁሉም በደካማ ቅባት ምክንያት የሚከሰቱ ናቸው። ስለዚህ, የዘይት ጭጋግ መለያያ በየጊዜው ማጽዳት አለበት. በተጨማሪም የሳንባ ምች ስርዓት ጥብቅነት በየጊዜው መረጋገጥ አለበት. - የመከላከያ እርምጃዎች
(1) ወደ ሳንባ ምች ሲስተም የሚገባው አየር ደረቅ እና ንጹህ መሆኑን ለማረጋገጥ ውሃ ማፍሰስ እና የውሃ መለያውን እና የአየር ማጣሪያውን በየጊዜው ያፅዱ። እርጥበት እና ቆሻሻዎች ወደ pneumatic ክፍሎች እንዳይገቡ እና አፈፃፀማቸው ላይ ተጽእኖ እንዳያሳድሩ ይከላከሉ.
(2) የሳንባ ምች አካላት ጥሩ ቅባት እንዲኖርዎት የዘይት ጭጋግ መለያውን በየጊዜው ያፅዱ። ተገቢውን የቅባት ዘይት ምረጥ እና በየጊዜው ዘይት መቀባትና ማጽዳትን ያከናውኑ።
(3) የሳንባ ምች ስርዓቱን ጥብቅነት በመደበኛነት ያረጋግጡ እና የአየር መፍሰስ ችግሮችን በወቅቱ ይፈልጉ እና ይቆጣጠሩ። የሳንባ ምች ስርዓቱን ጥሩ ጥብቅነት ለማረጋገጥ የቧንቧ መስመር ግንኙነቶችን, ማህተሞችን, ቫልቮች እና ሌሎች ክፍሎችን ያረጋግጡ.
(ሐ) የቅባት ስርዓት - የሽንፈት መገለጫዎች
የማሽን መሳሪያዎች መመሪያዎችን ፣ የማስተላለፊያ መሳሪያዎችን ፣ የኳስ ዊንጮችን ፣ ስፒል ሳጥኖችን እና የመሳሰሉትን ያካትታል ። በቅባት ፓምፕ ውስጥ ያለው ማጣሪያ በመደበኛነት ማጽዳት እና መተካት አለበት ፣ በአጠቃላይ በዓመት አንድ ጊዜ። - የመከላከያ እርምጃዎች
(1) የቅባቱን ዘይት ንፅህና ለማረጋገጥ በማጣሪያው ፓምፕ ውስጥ ያለውን ማጣሪያ በየጊዜው ያፅዱ እና ይለውጡ። ቆሻሻዎች ወደ ቅባት ስርዓት ውስጥ እንዳይገቡ እና የቅባት ክፍሎችን እንዳይጎዱ ይከላከሉ.
(2) በማሽኑ መሳሪያ ኦፕሬሽን መመሪያ መሰረት በእያንዳንዱ የቅባት ክፍል ላይ በየጊዜው ዘይት መቀባትና ጥገና ማድረግ። ተገቢውን የቅባት ዘይት ይምረጡ እና እንደ የተለያዩ ክፍሎች መስፈርቶች የቅባት መጠን እና የቅባት ጊዜ ያስተካክሉ።
(መ) የማቀዝቀዣ ሥርዓት - የሽንፈት መገለጫዎች
መሳሪያዎችን እና የስራ ክፍሎችን በማቀዝቀዝ እና ቺፖችን በማጠብ ውስጥ ሚና ይጫወታል። የኩላንት አፍንጫው በመደበኛነት ማጽዳት አለበት. - የመከላከያ እርምጃዎች
(1) የማቀዝቀዝ እና ቺፑን በማጠብ ረገድ ጥሩ ሚና በመጫወት ማቀዝቀዣው በመሳሪያዎች እና በስራ እቃዎች ላይ በእኩል እንዲረጭ ለማረጋገጥ የኩላንት አፍንጫውን በየጊዜው ያጽዱ።
(2) የኩላንት ማጎሪያ እና ፍሰት መጠን ይፈትሹ እና በማቀነባበሪያ መስፈርቶች መሰረት ያስተካክሉት. የኩላንት አፈጻጸም የማቀነባበሪያ ፍላጎቶችን የሚያሟላ መሆኑን ያረጋግጡ።
(ኢ) ቺፕ ማስወገጃ መሳሪያ - የሽንፈት መገለጫዎች
የቺፕ ማስወገጃ መሳሪያው ራሱን የቻለ መለዋወጫ ሲሆን በዋናነት በራስ-ሰር የመቁረጥ ሂደትን ለማረጋገጥ እና የ CNC ማሽን መሳሪያዎችን ሙቀትን ለመቀነስ። ስለዚህ የቺፕ ማስወገጃ መሳሪያው ቺፖችን በጊዜው ማስወገድ መቻል አለበት, እና የመጫኛ ቦታው በአጠቃላይ ከመሳሪያው መቁረጫ ቦታ ጋር በተቻለ መጠን ቅርብ መሆን አለበት. - የመከላከያ እርምጃዎች
(1) የቺፕ ማስወገጃ መሳሪያውን የስራ ሁኔታ በየጊዜው ያረጋግጡ ቺፖችን በጊዜው በራስ ሰር ማስወገድ መቻሉን ያረጋግጡ። እገዳን ለመከላከል በቺፕ ማስወገጃ መሳሪያው ውስጥ ያሉትን ቺፖችን ያፅዱ።
(2) የቺፕ ማስወገጃውን ቅልጥፍና ለማሻሻል የቺፕ ማስወገጃ መሳሪያውን የመጫኛ ቦታ በተቻለ መጠን ወደ መሳሪያው መቁረጫ ቦታ በተቻለ መጠን እንዲጠጋ ያስተካክሉ። በተመሳሳይ ጊዜ የቺፕ ማስወገጃ መሳሪያው በጥብቅ መጫኑን ያረጋግጡ እና በሂደቱ ሂደት ውስጥ አይንቀጠቀጡም ወይም አይለዋወጡም.
VI. መደምደሚያ
የ CNC ማሽን መሳሪያዎች በኮምፒተር ቁጥጥር እና በሜካቶኒክስ ውህደት አማካኝነት አውቶማቲክ ማቀነባበሪያ መሳሪያዎች ናቸው. የእነሱ አጠቃቀም ቴክኒካዊ አተገባበር ፕሮጀክት ነው. ትክክለኛ መከላከል እና ውጤታማ ጥገና የ CNC ማሽን መሳሪያዎችን አጠቃቀም ውጤታማነት ለማሻሻል መሰረታዊ ዋስትናዎች ናቸው። ለተለመዱ የሜካኒካል ውድቀቶች, አልፎ አልፎ የሚከሰቱ ቢሆንም, ችላ ሊባሉ አይገባም. የ CNC ማሽን መሳሪያ አምራቾች የውድቀቶችን መንስኤዎች በጥልቀት መተንተን እና መፍረድ፣ ውጤታማ የመከላከያ እርምጃዎችን መውሰድ እና በተቻለ መጠን የ CNC ማሽን መሳሪያዎችን ቀልጣፋ አፈፃፀም ለማመቻቸት በውድቀቶች ምክንያት የእረፍት ጊዜን ማሳጠር አለባቸው።
በተጨባጭ ምርት ውስጥ አምራቾችም የኦፕሬተሮችን የአሠራር ክህሎት እና የጥገና ግንዛቤን ለማሻሻል ስልጠናዎችን ማጠናከር አለባቸው. ኦፕሬተሮች የአሰራር ሂደቱን በጥብቅ በመከተል መስራት፣ የማሽን መሳሪያዎች ላይ አዘውትረው ጥገና ማድረግ እና ሊከሰቱ የሚችሉ የብልሽት አደጋዎችን በወቅቱ ፈልገው ማስተናገድ አለባቸው። በተመሳሳይ ጊዜ አምራቾች ፍጹም ከሽያጭ በኋላ አገልግሎት ሥርዓት መመስረት, የደንበኞችን ፍላጎት በወቅቱ ምላሽ መስጠት እና ሙያዊ የቴክኒክ ድጋፍ እና የጥገና አገልግሎት መስጠት አለባቸው. በዚህ መንገድ ብቻ የሲኤንሲ ማሽን መሳሪያዎች የተረጋጋ አሠራር ማረጋገጥ, የምርት ቅልጥፍናን እና የምርት ጥራትን ማሻሻል እና ለዘመናዊ ማምረቻዎች እድገት አስተዋፅኦ ማድረግ ይቻላል.
የ CNC ማሽን መሳሪያዎች በኮምፒተር ቁጥጥር እና በሜካቶኒክስ ውህደት አማካኝነት አውቶማቲክ ማቀነባበሪያ መሳሪያዎች ናቸው. የእነሱ አጠቃቀም ቴክኒካዊ አተገባበር ፕሮጀክት ነው. ትክክለኛ መከላከል እና ውጤታማ ጥገና የ CNC ማሽን መሳሪያዎችን አጠቃቀም ውጤታማነት ለማሻሻል መሰረታዊ ዋስትናዎች ናቸው። ለተለመዱ የሜካኒካል ውድቀቶች, አልፎ አልፎ የሚከሰቱ ቢሆንም, ችላ ሊባሉ አይገባም. የ CNC ማሽን መሳሪያ አምራቾች የውድቀቶችን መንስኤዎች በጥልቀት መተንተን እና መፍረድ፣ ውጤታማ የመከላከያ እርምጃዎችን መውሰድ እና በተቻለ መጠን የ CNC ማሽን መሳሪያዎችን ቀልጣፋ አፈፃፀም ለማመቻቸት በውድቀቶች ምክንያት የእረፍት ጊዜን ማሳጠር አለባቸው።
በተጨባጭ ምርት ውስጥ አምራቾችም የኦፕሬተሮችን የአሠራር ክህሎት እና የጥገና ግንዛቤን ለማሻሻል ስልጠናዎችን ማጠናከር አለባቸው. ኦፕሬተሮች የአሰራር ሂደቱን በጥብቅ በመከተል መስራት፣ የማሽን መሳሪያዎች ላይ አዘውትረው ጥገና ማድረግ እና ሊከሰቱ የሚችሉ የብልሽት አደጋዎችን በወቅቱ ፈልገው ማስተናገድ አለባቸው። በተመሳሳይ ጊዜ አምራቾች ፍጹም ከሽያጭ በኋላ አገልግሎት ሥርዓት መመስረት, የደንበኞችን ፍላጎት በወቅቱ ምላሽ መስጠት እና ሙያዊ የቴክኒክ ድጋፍ እና የጥገና አገልግሎት መስጠት አለባቸው. በዚህ መንገድ ብቻ የሲኤንሲ ማሽን መሳሪያዎች የተረጋጋ አሠራር ማረጋገጥ, የምርት ቅልጥፍናን እና የምርት ጥራትን ማሻሻል እና ለዘመናዊ ማምረቻዎች እድገት አስተዋፅኦ ማድረግ ይቻላል.