በ CNC ማሽን መሳሪያዎች ሂደት, ጥገና እና የተለመዱ ችግሮች ላይ ምክሮች.

"የ CNC ማሽን መሳሪያ ማቀነባበሪያን የጥገና እና የጋራ ችግር አያያዝ መመሪያ"

I. መግቢያ
በዘመናዊ ማምረቻ ውስጥ እንደ ቁልፍ መሳሪያዎች, የ CNC ማሽን መሳሪያዎች የምርት ቅልጥፍናን ለማሻሻል እና የማቀነባበሪያውን ትክክለኛነት ለማረጋገጥ ትልቅ ሚና ይጫወታሉ. ይሁን እንጂ ማንኛውም መሳሪያ በጥቅም ላይ በሚውልበት ጊዜ ጥንቃቄ የተሞላበት ጥገና ሳያደርጉ ማድረግ አይችሉም, በተለይም ለ CNC ማሽን መሳሪያ ማቀነባበሪያ. በጥገና ውስጥ ጥሩ ሥራ በመሥራት ብቻ የ CNC ማሽን መሳሪያዎችን መደበኛ አሠራር ማረጋገጥ, የአገልግሎት ዘመናቸውን ማራዘም እና የምርት ቅልጥፍናን ማሻሻል እንችላለን. ይህ ጽሑፍ ለተጠቃሚዎች ማጣቀሻ ለማቅረብ የ CNC ማሽን መሳሪያ ማቀነባበሪያ የጥገና ዘዴዎችን እና የተለመዱ የችግር አያያዝ እርምጃዎችን በዝርዝር ያስተዋውቃል።

 

II. ለ CNC ማሽን መሳሪያ ማቀነባበሪያ የጥገና አስፈላጊነት
የ CNC ማሽን መሳሪያዎች ውስብስብ አወቃቀሮች እና ከፍተኛ ቴክኒካዊ ይዘት ያላቸው ከፍተኛ ትክክለኛነት እና ከፍተኛ ቅልጥፍና ማቀነባበሪያ መሳሪያዎች ናቸው. በጥቅም ላይ በሚውልበት ጊዜ እንደ የማቀነባበሪያ ጭነት፣ የአካባቢ ሁኔታዎች እና የኦፕሬተር ክህሎት ደረጃዎች ባሉ የተለያዩ ሁኔታዎች ተጽዕኖ የተነሳ የCNC ማሽን መሳሪያዎች አፈፃፀም ቀስ በቀስ እየቀነሰ ይሄዳል እና አልፎ ተርፎም ብልሽት ይሆናል። ስለዚህ የCNC ማሽን መሳሪያዎች መደበኛ ጥገና ሊፈጠሩ የሚችሉ ችግሮችን በወቅቱ ማግኘት እና መፍታት፣የመሳሪያውን መደበኛ ስራ ማረጋገጥ፣የሂደቱን ትክክለኛነት እና የምርት ቅልጥፍናን ማሻሻል፣የጥገና ወጪዎችን መቀነስ እና የመሳሪያውን የአገልግሎት ዘመን ማራዘም ይችላል።

 

III. ለ CNC ማሽን መሳሪያ ማቀነባበሪያ የጥገና ዘዴዎች
ዕለታዊ ምርመራ
ዕለታዊ ቁጥጥር በዋናነት የሚከናወነው በእያንዳንዱ የሲኤንሲ አውቶማቲክ ማሽን መሳሪያ በተለመደው አሠራር መሰረት ነው. ዋናው የጥገና እና የፍተሻ ዕቃዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ:
(1) የሃይድሮሊክ ስርዓት፡ የሃይድሮሊክ ዘይት ደረጃ መደበኛ መሆኑን፣ በሃይድሮሊክ ቧንቧው ውስጥ ፍሳሽ መኖሩን እና የሃይድሮሊክ ፓምፑ የስራ ግፊት የተረጋጋ መሆኑን ያረጋግጡ።
(2) ስፒንድል ቅባት ሲስተም፡- የስፒንድል ቅባት ዘይት ደረጃ መደበኛ መሆኑን፣ የቅባት ቧንቧ መስመር ያልተስተጓጎለ መሆኑን፣ እና የቅባት ፓምፑ በመደበኛነት እየሰራ መሆኑን ያረጋግጡ።
(3) መመሪያ የባቡር ቅባት ስርዓት፡- መመሪያው የባቡር ዘይት ደረጃ መደበኛ መሆኑን፣ የቅባቱ ቧንቧ መስመር ያልተስተጓጎለ መሆኑን እና የቅባት ፓምፑ በመደበኛነት እየሰራ መሆኑን ያረጋግጡ።
(4) የማቀዝቀዣ ዘዴ፡- የማቀዝቀዣው ደረጃ የተለመደ መሆኑን፣ የማቀዝቀዣው ቧንቧው ያልተስተጓጎለ መሆኑን፣ የማቀዝቀዣው ፓምፑ በመደበኛነት እየሰራ መሆኑን እና የማቀዝቀዣው ማራገቢያ በደንብ እየሰራ መሆኑን ያረጋግጡ።
(5) የአየር ግፊት (pneumatic system): የአየር ግፊቱ የተለመደ መሆኑን፣ በአየር መንገዱ ላይ ፍሳሽ መኖሩን እና የሳንባ ምች አካላት በመደበኛነት እየሰሩ መሆናቸውን ያረጋግጡ።
ሳምንታዊ ምርመራ
ሳምንታዊ የፍተሻ ዕቃዎች የ CNC አውቶማቲክ ማሽነሪ መለዋወጫ፣ የስፒንድል ቅባት ሲስተም ወዘተ ያካትታሉ።እንዲሁም በሲኤንሲ ማሽን መሳሪያዎች ላይ ያሉ የብረት መዝገቦች መወገድ እና ፍርስራሾች መጽዳት አለባቸው። ልዩ ይዘቶቹ የሚከተሉት ናቸው፡-
(1) በተለያዩ የCNC ማሽን መሳሪያዎች ላይ ልቅነት፣ ልብስ ወይም ጉዳት መኖሩን ያረጋግጡ። ችግር ካለ በጊዜ አጥብቀው ይቀይሩት ወይም ይጠግኑት።
(2) የስፒንድል ቅባት ስርዓት ማጣሪያው መዘጋቱን ያረጋግጡ። ከታገደ, ያጽዱ ወይም በጊዜ ይቀይሩት.
(3) መሳሪያውን ንፁህ ለማድረግ የብረት መዝገቦችን እና ቆሻሻዎችን በ CNC ማሽን መሳሪያዎች ላይ ያስወግዱ።
(4) እንደ የማሳያ ስክሪን፣ የቁልፍ ሰሌዳ እና የCNC ስርዓት መዳፊት ያሉ የክዋኔ ክፍሎች መደበኛ መሆናቸውን ያረጋግጡ። ችግር ካለ በጊዜ መጠገን ወይም መተካት።
ወርሃዊ ምርመራ
በዋናነት የኃይል አቅርቦቱን እና የአየር ማድረቂያውን ለመመርመር ነው. በመደበኛ ሁኔታዎች ውስጥ የኃይል አቅርቦቱ የቮልቴጅ መጠን 180V - 220V እና ድግግሞሽ 50Hz ነው. ያልተለመደ ነገር ካለ ይለኩ እና ያስተካክሉት. አየር ማድረቂያው በወር አንድ ጊዜ መበታተን እና ከዚያም ማጽዳት እና መሰብሰብ አለበት. ልዩ ይዘቶቹ የሚከተሉት ናቸው፡-
(1) የኃይል አቅርቦቱ ቮልቴጅ እና ድግግሞሽ መደበኛ መሆኑን ያረጋግጡ. ያልተለመደ ነገር ካለ, በጊዜ ያስተካክሉት.
(2) አየር ማድረቂያው በመደበኛነት እየሰራ መሆኑን ያረጋግጡ። ያልተለመደ ነገር ካለ በጊዜ መጠገን ወይም መተካት።
(3) የአየሩን ደረቅነት ለማረጋገጥ የአየር ማድረቂያውን ማጣሪያ ያፅዱ።
(4) የ CNC ስርዓት ባትሪ መደበኛ መሆኑን ያረጋግጡ። ያልተለመደ ነገር ካለ በጊዜ ይተኩ.
የሩብ ዓመት ምርመራ
ከሶስት ወራት በኋላ የ CNC ማሽን መሳሪያዎች ቁጥጥር እና ጥገና በሶስት ገጽታዎች ላይ ማተኮር አለበት-የ CNC አውቶማቲክ ማሽን መሳሪያዎች አልጋ, የሃይድሮሊክ ስርዓት እና የአከርካሪ ቅባት ስርዓት, የሲኤንሲ ማሽን መሳሪያዎች ትክክለኛነት እና የሃይድሮሊክ ስርዓት እና ቅባት ስርዓት. ልዩ ይዘቶቹ የሚከተሉት ናቸው፡-
(1) የ CNC አውቶማቲክ ማሽን መሳሪያዎች አልጋ ትክክለኛነት መስፈርቶቹን የሚያሟላ መሆኑን ያረጋግጡ። ልዩነት ካለ በጊዜ ያስተካክሉት።
(2) የሃይድሮሊክ ስርዓቱ የሥራ ጫና እና ፍሰት መደበኛ መሆኑን እና የሃይድሮሊክ አካላት መፍሰስ ፣ መልበስ ወይም መበላሸትን ያረጋግጡ። ችግር ካለ በጊዜ መጠገን ወይም መተካት።
(3) የስፒንድል ቅባት ሲስተም በመደበኛነት እየሰራ መሆኑን እና የቅባት ዘይት ጥራት መስፈርቶቹን የሚያሟላ መሆኑን ያረጋግጡ። ችግር ካለ በጊዜ ይተኩ ወይም ይጨምሩ።
(4) የ CNC ስርዓት መለኪያዎች ትክክል መሆናቸውን ያረጋግጡ። ያልተለመደ ነገር ካለ, በጊዜ ያስተካክሉት.
የግማሽ ዓመት ምርመራ
ከግማሽ ዓመት በኋላ የሃይድሮሊክ ስርዓት ፣ የአከርካሪ ቅባት ስርዓት እና የ CNC ማሽን መሳሪያዎች የ X ዘንግ መፈተሽ አለባቸው። ችግር ካለ, አዲስ ዘይት መቀየር እና ከዚያም የጽዳት ስራ መከናወን አለበት. ልዩ ይዘቶቹ የሚከተሉት ናቸው፡-
(1) የሃይድሮሊክ ስርዓቱን እና የስፒንድል ቅባት ስርዓትን የሚቀባ ዘይት ይለውጡ እና የዘይቱን ማጠራቀሚያ እና ማጣሪያ ያፅዱ።
(2) የኤክስ-ዘንጉ የማስተላለፊያ ዘዴ የተለመደ መሆኑን፣ እና በእርሳስ ስፒር እና መመሪያ ሀዲድ ላይ የሚለብሱ ወይም የተበላሹ መሆናቸውን ያረጋግጡ። ችግር ካለ በጊዜ መጠገን ወይም መተካት።
(3) የCNC ስርዓቱ ሃርድዌር እና ሶፍትዌር መደበኛ መሆናቸውን ያረጋግጡ። ችግር ካለ በጊዜ መጠገን ወይም ማሻሻል።

 

IV. የተለመዱ ችግሮች እና የ CNC ማሽን መሳሪያ ማቀነባበሪያ ዘዴዎች
ያልተለመደ ግፊት
በዋነኛነት እንደ በጣም ከፍተኛ ወይም በጣም ዝቅተኛ ግፊት ተገለጠ። የአያያዝ ዘዴዎች እንደሚከተለው ናቸው.
(1) በተጠቀሰው ግፊት መሰረት ያዘጋጁ፡ የግፊት ቅንብር ዋጋው ትክክል መሆኑን ያረጋግጡ። አስፈላጊ ከሆነ የግፊት ቅንብር ዋጋን ያስተካክሉ.
(2) ይንቀሉ እና ያፅዱ፡- ያልተለመደው ግፊቱ በሃይድሮሊክ አካላት መዘጋት ወይም መበላሸት ምክንያት ከሆነ የሃይድሮሊክ ክፍሎቹን ለማፅዳት ወይም ለመተካት መበታተን ያስፈልጋል።
(3) በተለመደው የግፊት መለኪያ ይተኩ፡ የግፊት መለኪያው ከተበላሸ ወይም ትክክል ካልሆነ ወደ ያልተለመደ የግፊት ማሳያ ይመራዋል። በዚህ ጊዜ የተለመደው የግፊት መለኪያ መተካት ያስፈልጋል.
(4) ተራ በተራ በእያንዳንዱ ስርዓት መሰረት ያረጋግጡ፡- ያልተለመደ ግፊት በሃይድሮሊክ ሲስተም፣ በሳንባ ምች ሲስተም ወይም በሌሎች ስርዓቶች ላይ ባሉ ችግሮች ሊከሰት ይችላል። ስለዚህ ችግሩን ለማወቅ እና ችግሩን ለመፍታት በእያንዳንዱ ስርዓት መሰረት በተራ መፈተሽ አስፈላጊ ነው.
የነዳጅ ፓምፕ ዘይት አይረጭም
የዘይት ፓምፑ ዘይት የማይረጭበት ብዙ ምክንያቶች አሉ። የአያያዝ ዘዴዎች እንደሚከተለው ናቸው.
(1) በነዳጅ ማጠራቀሚያ ውስጥ ያለው ዝቅተኛ የፈሳሽ መጠን፡ በነዳጅ ማጠራቀሚያው ውስጥ ያለው ፈሳሽ ደረጃ የተለመደ መሆኑን ያረጋግጡ። የፈሳሹ መጠን በጣም ዝቅተኛ ከሆነ ተገቢውን መጠን ያለው ዘይት ይጨምሩ.
(2) የዘይት ፓምፑ የተገላቢጦሽ መሽከርከር፡ የዘይቱ ፓምፕ የማዞሪያ አቅጣጫ ትክክል መሆኑን ያረጋግጡ። ከተገለበጠ, የዘይት ፓምፑን ሽቦ ያስተካክሉ.
(3) በጣም ዝቅተኛ ፍጥነት፡ የነዳጅ ፓምፕ ፍጥነት የተለመደ መሆኑን ያረጋግጡ። ፍጥነቱ በጣም ዝቅተኛ ከሆነ, ሞተሩ በመደበኛነት እየሰራ መሆኑን ያረጋግጡ ወይም የዘይቱን ፓምፕ የማስተላለፊያ ጥምርታ ያስተካክሉ.
(4) በጣም ከፍተኛ የዘይት viscosity፡ የዘይቱ viscosity መስፈርቶቹን የሚያሟላ መሆኑን ያረጋግጡ። viscosity በጣም ከፍ ያለ ከሆነ, ዘይቱን በተመጣጣኝ viscosity ይቀይሩት.
(5) ዝቅተኛ የዘይት ሙቀት፡ የዘይቱ ሙቀት በጣም ዝቅተኛ ከሆነ ወደ ዘይት viscosity እንዲጨምር እና የዘይት ፓምፑን ስራ ይነካል። በዚህ ጊዜ ችግሩ ዘይቱን በማሞቅ ወይም የዘይቱን ሙቀት እስኪጨምር ድረስ በመጠባበቅ ሊፈታ ይችላል.
(6) የማጣሪያ እገዳ፡ ማጣሪያው መታገዱን ያረጋግጡ። ከታገደ ማጣሪያውን ያጽዱ ወይም ይተኩ.
(7) ከመጠን በላይ የመጠጫ ቱቦ ቧንቧዎች መጠን፡ የመሳብ ቧንቧ ቧንቧው መጠን በጣም ትልቅ መሆኑን ያረጋግጡ። በጣም ትልቅ ከሆነ, የዘይት ፓምፑን በዘይት መሳብ ላይ ችግር ይፈጥራል. በዚህ ጊዜ የመሳብ ቧንቧ ቧንቧው መጠን ሊቀንስ ወይም የነዳጅ ፓምፕ ዘይት የመሳብ አቅም መጨመር ይቻላል.
(8) በነዳጅ መግቢያ ላይ የአየር መተንፈሻ፡- በዘይት መግቢያው ላይ የአየር መተንፈሻ መኖሩን ያረጋግጡ። ካለ, አየሩን ማስወገድ ያስፈልጋል. ችግሩ የሚፈታው ማህተሙ ያልተነካ መሆኑን በማጣራት እና የዘይቱን መግቢያ መገጣጠሚያ በማጥበቅ ነው።
(9) ዘንግ እና rotor ላይ የተበላሹ ክፍሎች አሉ: ዘይት ፓምፕ ያለውን ዘንግ እና rotor ላይ የተበላሹ ክፍሎች እንዳሉ ያረጋግጡ. ካለ, የዘይቱን ፓምፕ መተካት ያስፈልጋል.

 

V. ማጠቃለያ
የ CNC ማሽን መሳሪያ ማቀነባበሪያን የተለመዱ ችግሮችን መንከባከብ እና አያያዝ የመሳሪያውን መደበኛ አሠራር ለማረጋገጥ ቁልፍ ናቸው. በመደበኛ ጥገና አማካኝነት ሊፈጠሩ የሚችሉ ችግሮች በጊዜ ውስጥ ሊገኙ እና ሊፈቱ ይችላሉ, የመሳሪያውን የአገልግሎት ዘመን ማራዘም እና የምርት ቅልጥፍናን ማሻሻል ይቻላል. የተለመዱ ችግሮችን በሚይዙበት ጊዜ እንደ ልዩ ሁኔታ መተንተን, የችግሩን መንስኤ ማወቅ እና ተጓዳኝ የአያያዝ እርምጃዎችን መውሰድ ያስፈልጋል. በተመሳሳይ ጊዜ ኦፕሬተሮች በተወሰነ ደረጃ የክህሎት እና የጥገና ዕውቀት ሊኖራቸው ይገባል, እና የ CNC ማሽን መሳሪያዎችን መደበኛ አሠራር ለማረጋገጥ በኦፕሬሽን ሂደቶች መሰረት በጥብቅ ይሠራሉ.